丁戰(zhàn)

摘 要：為了滿足新形勢下燃煤電廠的生產(chǎn)需求，電廠在火力發(fā)電機的選擇上，優(yōu)先選用了容量較大的設備，大幅度提高了電廠生產(chǎn)效率，但同時也帶來了新的問題，SO2大量排放對環(huán)境造成的污染就是最主要的一個。針對這一問題，電廠必須做好相應的煙氣脫硫工作，以此來實現(xiàn)對環(huán)境的持續(xù)保護?；诖?，文章首先對我國當前燃煤電廠煙氣脫硫的現(xiàn)狀進行分析，然后結(jié)合實際情況，提出科學、有效的脫硫脫硝技術，希望能夠為相關部門提供參考和幫助。

關鍵詞：燃煤電廠；煙氣脫硫；工藝

中圖分類號：X701.3 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）14-0173-02

對于當前燃煤電廠發(fā)展而言，除了要實現(xiàn)自身可持續(xù)發(fā)展目標之外，還有一個更重要的任務，就是保護生態(tài)系統(tǒng)環(huán)境。近年來，隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展，因各類燃料大量燃燒而產(chǎn)生的污染越來越嚴重，給人類的生產(chǎn)和生活造成了巨大的威脅。所以，采取切實可行的脫硫技術，降低煙氣排放是當前燃煤電廠發(fā)展中非常重要的一項工作，需要引起領導部門的高度重視。

1 燃煤電廠煙氣的危害分析

煤炭的大量消耗是燃煤電廠生產(chǎn)活動開展的基礎，煤炭燃燒過程會產(chǎn)生大量煙氣，煙氣中所含有的CO2、CO、SO2等成分，不僅會破壞大氣平衡，而且還會造成不同程度的環(huán)境污染，威脅著人類的身體健康。盡管當前大部分燃煤電廠在生產(chǎn)中都配置了相應的煙氣脫硫設備，但由于技術不完善、設備更新速度慢，從而使得煙氣脫硫效果并不理想，無法滿足社會發(fā)展的根本需求。

此外，由于煙氣在排放時會散發(fā)大量的熱，為了避免高溫給人帶來傷害，大部分燃煤電廠采用高煙囪排煙。煙囪高度增加，必須會增加煙氣的擴散范圍和傳輸距離，加劇煙氣危害。

由此可見，隨著我國燃煤電廠的飛速發(fā)展以及人們環(huán)保意識的不斷提升，正視燃煤電廠煙氣危害，采取針對性的煙氣脫硫技術解決環(huán)境污染問題至關重要。

2 燃煤電廠煙氣脫硫現(xiàn)狀分析

早在20世紀70年代，我國燃煤電廠就開始嘗試各類煙氣脫硫工藝試驗，經(jīng)過長時間的研究總結(jié)，已經(jīng)取得了一些成功經(jīng)驗。90年代后，更是引進了諸多國外先進煙氣脫硫工藝，給燃煤電廠煙氣脫硫工作的有效開展提供了充足的技術保障。比如說，山西太原第一熱電廠所采用的簡易石灰石-石膏法脫硫裝置；成都熱電廠采用的電子束法脫硫技術等，都是從國外引進而來，并且在電廠生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。

近年來，伴隨著燃煤電廠的飛速發(fā)展，煤炭燃燒量和產(chǎn)生的煙氣量越來越大，SO2和NOX排放量更是大幅度增加，環(huán)境污染問題日益嚴峻，給燃煤電廠的發(fā)展提出了新的問題。傳統(tǒng)燃煤電廠所采用的干法和濕法脫硫脫硝技術，雖然可以在一定程度上降低煙氣對環(huán)境產(chǎn)生的污染，但同時也存在一些不足之處。比如說，干法爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝不僅脫硫效率低，而且使用過程中還需要大量的石灰石作為支撐；濕法煙氣脫硝技術盡管效率較高，但運行費用卻十分龐大，在燃煤電廠中很難得到廣泛推廣。

此外，采用干法和濕法脫硫技術進行煙氣脫硫時，或多或少都會產(chǎn)生廢渣和廢水，如果不能將其進行有效處理，勢必會造成環(huán)境的二次污染，同樣無法達到環(huán)境保護的目的。

所以，針對當前燃煤電廠煙氣脫硫的現(xiàn)狀，我們首先要做的就是轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的治理思路，從燃煤電廠可持續(xù)發(fā)展的角度出發(fā)，在變廢為寶的基礎上避免二次污染的問題發(fā)生。只有這樣，才能夠提高燃煤電廠的經(jīng)濟效益和社會效益。

目前，我國燃煤電廠在煙氣脫硫技術方面主要有爐內(nèi)脫硫和煙氣脫硫兩種類型。雖然有所成效，但在應用過程中也存在一些問題，從大環(huán)境來講，國家相關部門對煙氣脫硫市場的監(jiān)管力度不夠，無法對相關設施進行準確評價，致使經(jīng)常出現(xiàn)技術人員不足、質(zhì)量管理環(huán)節(jié)薄弱等問題。

從小環(huán)境來講，由于行業(yè)進入門檻低，且大部分脫硫工程以總承包模式運行，從而導致很難從設計源頭實現(xiàn)煙氣脫硫工藝的優(yōu)化。這些問題的存在都將直接影響到燃煤電廠的煙氣脫硫效果，阻礙燃煤電廠可持續(xù)發(fā)展目標的順利實現(xiàn)。

3 燃煤電廠煙氣脫硫工藝探討

煙氣脫硫效果是否能夠滿足燃煤電廠發(fā)展需求，最關鍵的就是對脫硫脫硝工藝的選擇。上文提到，燃煤電廠生產(chǎn)所產(chǎn)生的煙氣中，不僅含有碳、氮、硫等礦物元素，而且還有大量的二氧化碳和氮氧化合物，不僅損害了人們的身體健康，還污染了大氣環(huán)境。因此，進行必要的脫硫脫硝處理非常重要。接下來，筆者就針對燃煤電廠中煙氣脫硫脫硝的工藝進行簡要介紹。

3.1 脫硫工藝

脫硫工藝是貫穿在整個生產(chǎn)中的一項重要技術，分為燃燒前、燃燒中和燃燒后三個階段。燃燒前主要以物理性脫硫為主，脫硫方法主要是針對煤炭中含有的礦物硫成分，利用其帶磁特性，盡可能多的將煤炭中所含有的硫元素降低，以此來減少燃燒時煙氣中的硫含量。燃燒中主要以化學性脫硫為主，即在煤炭燃燒過程中，在燃燒爐內(nèi)加入碳酸類化合物，使其與煤炭燃燒中釋放的含硫化合物發(fā)生反應，繼而生成為固體硫酸鹽，隨爐內(nèi)殘渣排除。與燃燒前和燃燒中的脫硫工藝相比，燃燒后的脫硫工藝要相對復雜一些。

一般來說，燃燒后的脫硫工藝操作重點主要集中在防止SO2的排放上，常用的方法主要有三種，即干法、半干法和濕法。

所謂干法脫硫，主要是以多種類型的固態(tài)吸收劑為主，通過催化反應減少二氧化硫，進而達到環(huán)境保護的目的。雖然這種方法可以避免廢液的處理，但這種方法在當前燃煤電廠中很少應用，其原因主要是因為耗時多、反應慢、效果不明顯。半干法脫硫主要有兩種方法，即吸著劑噴射法和噴霧干燥法。兩種方法都是以堿性粉末為主要材料，在高溫蒸發(fā)的水分環(huán)境下，通過反應生成固態(tài)干粉。這種方法雖然比不上濕法脫硫的效果好，但卻具有操作簡便、維護方便等優(yōu)勢，在當前燃煤電廠中具有一定范圍的應用。

在上述三種脫硫工藝中，應用最廣泛的要屬濕法脫硫工藝，該方法主要以Ca（OH）2和NaOH作為二氧化硫的吸收皿，同時應用石膏來實現(xiàn)對二氧化硫的強力吸收。由于是氣液反應，其脫硫反應速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當Ca/S=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初投資大，運行費用也較高。

3.2 脫硝工藝

脫硝工藝的完善對大氣環(huán)境保護同樣十分重要，也應該被燃煤電廠領導部門給予高度重視。就目前脫硝工藝的使用情況來看，有效的脫硝工藝可以大幅度降低NOX的生成。具體方法是通過鍋爐內(nèi)氧氣密度的減少，縮短煤氣在高溫中的時間。

此外，對NOX的處理也是脫硝技術使用的一個主要目的，這項工作的開展與脫硫相似，需要采用噴射粉末吸附、溶液內(nèi)反應以及催化還原等方法進行處理。實踐證明，無論是哪一種脫硝工藝，都能夠?qū)崿F(xiàn)對NOX的有效處理。

近年來，隨著我國科學技術的飛速發(fā)展，脫硝工藝也得到了進一步優(yōu)化與完善，以平板式催化劑為例，由于該方法采用不銹鋼篩網(wǎng)板作為支撐擔體，使用加壓涂覆工藝，斷面為平行褶皺板結(jié)構(gòu)，所以，平板式催化劑在防止飛灰堵塞、磨損和抗中毒等方面具有很大的優(yōu)勢，在高塵燃煤煙氣脫硝占據(jù)很大的市場份額。電子束技術也是一種新興的脫硝工藝，這種方法主要是利用電子束光來對NOX進行照射，在光照作用下，NOX就會產(chǎn)生氧化，生成硝酸，然后與NH3反應，生產(chǎn)沒有污染的硝酸鹽。隨著這種方法耗時短、脫硝效果好，但由于該方法對技術要求較高，所以在當前燃煤電廠的發(fā)展中并沒有得到廣泛應用，還有待進行進一步考察。

4 結(jié) 語

總而言之，在燃煤電廠飛速發(fā)展的新形勢下，做好煙氣脫硫工作勢在必行，其不僅是促進燃煤電廠可持續(xù)發(fā)展的重要依據(jù)，而且也是保護生態(tài)環(huán)境的重要手段。雖然目前應用于燃煤電廠煙氣脫硫中的技術有很多，但大多數(shù)都不是十分成熟，這就要求研究者們要加大研究力度，結(jié)合我國當前燃煤電廠運營的實際情況，對煙氣脫硫技術進行不斷優(yōu)化與完善，確保其具有較強的實效性。只有這樣，才能夠為燃煤電廠的長足發(fā)展奠定堅實的基礎。

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