楊寧

【摘 要】本實(shí)用新型屬于離心壓縮機(jī)可傾瓦軸承瓦塊內(nèi)孔加工領(lǐng)域，具體地說是一種瓦塊內(nèi)孔加工工裝，包括工裝體及卡板，其中工裝體上設(shè)有內(nèi)孔，多個(gè)待加工的瓦塊均布在內(nèi)孔中，每個(gè)瓦塊均與內(nèi)孔的孔壁抵接。本文從背景技術(shù)、內(nèi)容介紹、工作原理、優(yōu)點(diǎn)介紹等方面闡述了瓦塊內(nèi)孔加工工裝研制和使用的過程。

【關(guān)鍵詞】瓦塊 內(nèi)孔加工 工裝

【Abstract】The utility model belongs to a centrifugal compressor tilting pad bearing pads in the hole processing， specifically said is a pad hole machining fixture which comprises a fixture body and a clamping plate， the tooling body is provided with an inner hole and multiple to be processing tiles are cloth， hole， each tile block are the hole wall of the hole and abutment. This paper from the background， content， work principle and advantages of the introduction describes the pad hole machining tool manufacture and use of the process.

【key word】pad hole processing tool.

瓦塊內(nèi)孔加工工裝的研制改變了可傾瓦軸承瓦塊內(nèi)孔加工時(shí)靠傳統(tǒng)的手工刮研的方式，提高了加工質(zhì)量，節(jié)省了加工時(shí)間，提高工作效率。

1 背景技術(shù)

離心壓縮機(jī)可傾瓦軸承是支撐壓縮機(jī)主軸的關(guān)鍵部件，瓦塊與主軸之間需要保證固定尺寸配合才能保證油膜的形成從而達(dá)到支撐的作用；由于瓦塊加工過程是整圓加工后切開，切割的過程會導(dǎo)致瓦塊變形無法滿足精車后的型線。傳統(tǒng)的加工方法是將切開后的瓦塊在芯軸上研點(diǎn)并刮研，最終達(dá)到想要的型線，效率很低而且靠手工刮研質(zhì)量難以保證。

2 內(nèi)容介紹

本文目的在于研制一種瓦塊內(nèi)孔加工工裝。該工裝可以用于裝卡瓦塊，使瓦塊內(nèi)圓能夠用車床加工，既能節(jié)省加工過程中研、刮瓦塊內(nèi)圓的時(shí)間，又能提高瓦塊內(nèi)圓的型線控制，使之與軸配合更精確。如圖1所示。

圖1 瓦塊內(nèi)孔加工工裝

其中：1為工裝體，2為卡板，3為螺釘，4為瓦塊，5為內(nèi)孔。圖1所示，本工裝包括工裝體1及卡板2，其中工裝體1為中空的圓柱結(jié)構(gòu)，工裝體1的中間開設(shè)內(nèi)孔5，該內(nèi)孔5為階梯狀的通孔，工裝體1一端的端面與內(nèi)孔5的軸向中心線垂直。多個(gè)待加工的瓦塊4沿周向均布在內(nèi)孔5中，瓦塊4的背面為弧面，內(nèi)孔5的曲率與瓦塊4背面的弧度相同，每個(gè)瓦塊4均與內(nèi)孔5的孔壁抵接。在工裝體1的一側(cè)端面上安裝有與瓦塊4數(shù)量相等的卡板2，工裝體1的另一側(cè)設(shè)有止口。卡板2為扇形板，各卡板2通過螺釘3固定在工裝體1的一側(cè)端面上，并沿周向均布。各卡板2扇形外弧形成的圓與扇形內(nèi)弧形成的圓同心，且與內(nèi)孔5同心。各瓦塊4的一端抵接在階梯狀通孔形成的平臺上，另一端的端面通過卡板2固定。為防止卡板2將瓦塊4夾傷，在每個(gè)瓦塊4的端面與卡板2之間墊上鋁片。

3 工作原理

工作時(shí)先將工裝體1的另一端固定在車床的卡盤上，對工裝體1的外圓和安裝卡板2的端面打表找正，合格后將一組五塊或六塊瓦塊4裝入工裝體1的內(nèi)孔5中，瓦塊4朝外一端的端面用卡板2和螺釘3把緊。為防止卡板將瓦塊夾傷，在瓦塊4的端面與卡板2之間墊上鋁片?？ò?把緊后用塞尺檢查瓦塊4與工裝體1之間是否有間隙，如果有調(diào)整卡板角度，直至無間隙為止。用車刀車瓦塊內(nèi)孔到設(shè)定尺寸，用內(nèi)徑百分表進(jìn)行檢測，直至加工完成。

4 優(yōu)點(diǎn)介紹

（1）本工裝根據(jù)瓦塊等分角度不同可以同時(shí)加工五到六塊，將原來每塊瓦塊加工時(shí)間30分鐘縮短到每六塊瓦塊加工用10分鐘，而且批量加工可以節(jié)省裝卡找正的時(shí)間，將加工時(shí)間壓縮到更低，提高了加工效率。（2）本工裝將原來的手工加工改為設(shè)備加工，可以通過打表將內(nèi)孔的尺寸誤差控制在0.02mm以內(nèi)，原來的手工刮研只能靠目測，并不準(zhǔn)確，加工質(zhì)量提高。（3）本工裝體一端的端面與內(nèi)孔的軸向中心線垂直，保證了加工出來的瓦塊的內(nèi)孔與端面的垂直度。

參考文獻(xiàn)：

[1] 邱惠生.瓦塊內(nèi)孔加工的改進(jìn)[J].機(jī)床與工具，2013（01）.