我是濟南宏金龍印務有限公司總經理程詩江，畢業(yè)后子承父業(yè)干起了印刷，一干20年有余，今天與印刷同仁共同分享一下藥監(jiān)碼生產工藝不科學而導致過程中的艱辛。望諸位指教包涵。

“大道至簡”，乃受益于每天早晨六點半中央人民廣播電臺新聞聯播。有一次李克強總理在節(jié)目中提到“大道至簡”，就引此作為文章開頭吧。

藥監(jiān)碼自2008年實施至今已8個年頭，在這期間不知在市場上起到了多少價值。作為生產廠家，才知道生產藥監(jiān)碼多辛苦。中國的藥品一年要上百億個盒 子，干藥包的印刷企業(yè)，用我們山東俗語說，是“含著凍凍不說涼”，只能服從執(zhí)行。

先從設備上說起，藥品包裝領域使用的膠印機，基本是歐洲大品牌，比如國內做藥包的環(huán)球印務、九星印務、魯信天一、健東印務、天津宜藥、宏金龍印務、銀海印務，幾乎都沒有購買國產膠印機?，F在的歐洲進口膠印機按1.3萬印/小時計算，每天白班夜班能夠生產20萬印張，打個折也得15萬～16萬印張，但現在的噴碼機，怎么能跟得上膠印機的速度？UV噴碼平臺的速度最高70～80米/分鐘，柯達水性噴碼設備100米/分鐘，兩者拆合算起來平均速度6600張/小時，顯然要落后印刷機速度的一半，再加上進口印刷機與國產噴碼平臺設備有著很大的質量差異，這些不用多描述大家也很清楚，簡直就是奔馳車上非得掛上個拖拉機，怎么能跑得動？所以企業(yè)必須要加大噴碼平臺投入。個人認為，藥監(jiān)碼噴碼，如果形不成現代化生產，工藝技術落后，這就是不科學的。

現在的藥品包裝用紙為白卡紙、灰底白板紙，紙張生產廠家層次不齊，質量差異大，這也給噴碼工序生產造成很多麻煩，有些質量缺陷不是人為所能控制的，比如噴頭堵頭、清洗噴頭、漏墨、白線、污碼等現象，都會產生不少廢品。白線能識別，但不美觀，即使不影響使用，藥廠也不接受，在這樣的基礎上追求質量零瑕疵，一線員工很辛苦。這些問題導致藥包企業(yè)要在噴碼平臺上加裝在線影像檢測設備，同時還要購買離線檢品機，現在還有企業(yè)安裝膠印在線檢測，真是沒完沒了的設備改善投資。

藥監(jiān)碼不像票據印刷那樣使用雙膠紙比較多，也不像票據印刷那樣采用卷筒設備，多用平張機，且幅面寬?，F在UV墨水價格約為1500元/升，墨水也主要用進口的，成本遲遲降不下來。因為藥監(jiān)碼的需求，用也得用，不用也得用?？逻_水性墨水價格約在180元/升，但其噴頭維護成本高。UV噴碼平臺與水性噴碼平臺都屬于高電能消耗，因為需要干燥，UV近期又改成LED干燥。UV光源泄露對人體有危害至今沒人說破它，紅外線光源對人體無害但耗電大，真是難為人。

現在有消息稱一維碼要向二維碼過渡，采用二維碼追溯，為了適應市場，印刷企業(yè)又要進行設備改造、升級更換，這給本來壓力很大的印刷企業(yè)又增加了一次大的投資壓力，充分體現了印刷企業(yè)是重資產企業(yè)。

噴碼工藝設備8年使用，至今大家還在采用“頭痛醫(yī)頭”的方法去改善提升，所以我覺得藥監(jiān)碼還是停了吧。藥監(jiān)碼不是唯一選擇，藥品質量監(jiān)督不能只靠藥監(jiān)碼，還是要響應總理號召，用法律制度監(jiān)管。