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        Mg—Li—Mn三元合金共沉電積法制備及表征

        2016-05-14 13:07:47陳麗軍
        中文信息 2016年7期

        陳麗軍

        摘 要: 本文采用循環(huán)伏安、計時電位等電化學(xué)方法研究了LiCl-KCl-MgCl2-MnCl2熔鹽體系中鎂鋰錳合金的共電沉積機(jī)理。研究表明,當(dāng)陰極電流密度達(dá)到或負(fù)于-0.781 A·cm-2,陰極電位為-2.28 V(vs. Ag/AgCl)或更負(fù)時,可以實現(xiàn)Mg-Li-Mn合金共電沉積。用XRD、SEM、ICP等技術(shù)對恒電流共電沉積制得的Mg-Li-Mn合金樣品進(jìn)行表征。結(jié)果顯示,合金中各元素含量與熔鹽體系組成直接相關(guān),Mn元素在合金中呈彌散相均勻分布。

        關(guān)鍵詞:Mg-Li-Mn合金 共沉積 熔鹽

        中圖分類號:TG146 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1003-9082(2016)07-0283-02

        錳是鎂鋰基合金最重要的合金化元素之一,在鎂鋰基合金中加入錳元素可以提高合金韌性、改善合金的耐腐蝕性,并減少合金中有害元素,如Fe、Cu等帶來的不利影響。當(dāng)前許多學(xué)者都對錳在鎂合金中的作用進(jìn)行了研究。如張丁非、王春建等學(xué)者研究了錳對鎂合金顯微組織和力學(xué)性能等的影響[1-8]。結(jié)果表明,Mn以單質(zhì)形式彌散分布在合金中,有細(xì)化晶粒、提高合金的屈服強(qiáng)度和耐蝕性的作用。這些研究中制備鎂錳合金多采用對摻法,從氯化物熔鹽體系中直接共電沉積制備鎂錳合金則較少見到。本文通過研究Mg-Li-Mn合金在LiCl-KCl-MgCl2-MnCl2熔鹽體系中的共電沉積機(jī)理,確定了采用熔鹽電解共沉積法制備Mg-Li-Mn合金的條件,用恒電流電解共電沉積制備了不同組分的鎂鋰錳三元合金產(chǎn)品,并用XRD、SEM和EDS等表征技術(shù)對所得樣品進(jìn)行了分析測試。研究了Mn元素對合金微觀結(jié)構(gòu)的影響及其在合金中的分布情況。

        一、試驗材料與方法

        本文中實驗所需主要藥品包括無水氯化鋰、氯化鉀、氯化鎂和氯化錳。實驗之前將LiCl和KCl分別置于573K和873K的馬弗爐中干燥脫水24h,然后放入剛玉坩堝中, 置于加熱電爐(內(nèi)置剛玉內(nèi)襯)中升溫至933K,待熔化后在-2.0V (對Ag/AgCl 參比電極)電位下進(jìn)行預(yù)電解以便進(jìn)一步除去水和其它雜質(zhì)。Mg(Ⅱ)和Mn(Ⅱ)的引入是將無水MgCl2和無水MnCl2按所需比例直接添加到已熔化的LiCl-KCl熔鹽中。電化學(xué)實驗采用研究電極、輔助電極和參比電極組成的三電極體系。電極材料分別為鉬絲、光譜純石墨和Ag/AgCl(1wt%),其中內(nèi)參比鹽是質(zhì)量比為50:50的LiCl-KCl熔鹽。整個電化學(xué)實驗過程均在氬氣保護(hù)下進(jìn)行。電性能測試和樣品制備均通過IM6eX電化學(xué)工作站進(jìn)行控制,樣品分析和表征通過X射線衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM)和電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP)來實現(xiàn)。

        二、試驗結(jié)果及討論

        1.共電沉積鎂鋰錳合金機(jī)理研究

        933 K時,采用惰性Mo電極上分別測試在LiCl-KCl-MgCl2熔鹽體系中加入MnCl2前后的循環(huán)伏安曲線見圖1(a)和圖1(b)。從圖1(a)中可以看到,在加入MnCl2前的三元LiCl-KCl-MgCl2熔鹽體系的循環(huán)伏安曲線上有兩對氧化還原峰A'/A和B'/B。A代表金屬鋰的析出峰,B則是熔鹽中的鎂離子被還原的信號峰。在該條件下金屬鋰和金屬鎂的析出電位分別是-2.28V和-1.80V。

        加入MnCl2后,四元LiCl-KCl-MgCl2-MnCl2體系循環(huán)伏安曲線圖1(b)中出現(xiàn)了一對新的氧化還原峰C'/C。在二元合金相圖中,錳在鎂和鋰中有一定的固溶度,但二者之間不存在金屬間化合物[9],且根據(jù)文獻(xiàn)報道,金屬鎂在氯化物熔鹽體系中的還原電位要負(fù)于金屬錳的還原電位[10],所以,在實驗條件下二價錳離子是一步還原,峰C是對應(yīng)于金屬錳沉積的信號峰。圖1(b)中虛線的氧化峰峰值電流相對較小,這主要是因為兩次掃描終止電位不同。終止電位較負(fù)時,惰性電極上有較多的金屬沉積,尤其是金屬鋰,要將其全部氧化則需要較大的電流條件。在該四元體系中,金屬錳的析出電位為-1.14V,由于金屬錳和Mg-Mn合金的預(yù)先沉積,金屬鎂和鋰的沉積電位發(fā)生正移,分別出現(xiàn)在-1.78V和-2.19V。由此可知,如果把電解電位控制在負(fù)于-2.19V的范圍,在該實驗條件下就可以實現(xiàn)Mg-Li-Mn合金的共電沉積。

        圖2是與上述相同的四元LiCl-KCl-MgCl2-MnCl2熔鹽體系933 K時的計時電位曲線陰極電流強(qiáng)度為-200mA(-0.781 A·cm-2)。曲線上陰極電位隨著時間的變化呈下降趨勢,在-1.10 V、-1.73 V和-2.28 V三處共出現(xiàn)三個電位平臺。第一個電位平臺A對應(yīng)于金屬錳的沉積,第二個和第三個分別對應(yīng)金屬鎂和金屬鋰的沉積電位,該結(jié)果與前述循環(huán)伏安結(jié)果相符合。

        2.共電沉積鎂鋰錳合金制備和組分分析

        由鎂鋰錳合金共電沉積機(jī)理研究結(jié)果可知,933 K時,電流強(qiáng)度控制在負(fù)于-200mA的條件下,可以通過共電沉積法制備鎂鋰錳三元合金。本實驗將電流強(qiáng)度設(shè)定在-2A,電解時間為2h,在含有不同濃度MgCl2和MnCl2的LiCl-KCl-MgCl2-MnCl2熔鹽體系中,采用惰性鉬電極,通過恒電流共電沉積制備Mg-Li-Mn合金。

        采用電感耦合等離子體分析技術(shù)(ICP)對樣品組成成分的分析結(jié)果見表1。從分析結(jié)果可以看到,合金中個元素的含量與熔鹽體系中對應(yīng)元素離子濃度的大小直接相關(guān),且成正比關(guān)系。因此,通過調(diào)整熔鹽體系各組成成分的比例可以實現(xiàn)對合金元素組成的控制。

        3.鎂鋰錳合金相組成表征

        圖3是恒電流共電沉積制得鎂鋰錳合金的XRD分析譜圖(樣品編號與ICP分析一致)。從分析結(jié)果看,鎂鋰錳合金主要由αMn、βLi和Mg三相組成,合金中各相衍射峰強(qiáng)度隨著對應(yīng)相含量的增加而增大。熔鹽體系中MnCl2和MgCl2的含量不同則電解共沉積所得合金相組成隨之發(fā)生變化,因此,在該實驗條件下,通過改變?nèi)埯}體系各組成成分比例可以實現(xiàn)鎂鋰錳合金相的可控制備。

        圖4是從含有10%-MgCl2和1%-MnCl2的LiCl-KCl-MgCl2-MnCl2熔鹽體系中恒電流電解共沉積制備的鎂鋰錳合金掃描電鏡(SEM)和能譜分析(EDS)結(jié)果圖。分析結(jié)果顯示,所制合計主要是鎂基三元合金,錳在合金中含量不高,這是主要是因為熔鹽中錳離子濃度含量不高,且錳在鎂中的固溶度很小,高溫情況下錳金屬固溶于鎂中,冷卻過程中從鎂中偏析出彌散相錳。

        三、結(jié)論

        1.采用循環(huán)伏安法和計時電位法研究LiCl-KCl-MgCl2-MnCl2熔鹽體系中Mn(II)、Mg(II)和Li(I)離子的共同還原過程和鎂鋰錳的共電沉積條件發(fā)現(xiàn),把陰極電位控制在-2.28V以下或?qū)㈥帢O電控制在流密度負(fù)于-0.781 A·cm-2時,能夠?qū)崿F(xiàn)金屬M(fèi)n、Mg和Li共電沉積。

        2.樣品表征結(jié)果顯示,通過調(diào)整LiCl-KCl-MgCl2-MnCl2熔鹽體系組成,可以利用恒電流共電沉積法制得不同組成成分和相組成的Mg-Li-Mn合金。

        參考文獻(xiàn)

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