王鵬

【摘 要】隨著唐鋼冷軋生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的提高，產(chǎn)品品種和質(zhì)量也得到極大的提高，為適應(yīng)最終客戶(hù)的特殊需求及出口產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，需要對(duì)原冷軋MES系統(tǒng)中，冷軋質(zhì)量判定部分所有產(chǎn)線的表面質(zhì)量等級(jí)、物理性能委托及質(zhì)量綜合判定流程進(jìn)行全面的優(yōu)化改造。同時(shí)完成對(duì)應(yīng)冷軋MES系統(tǒng)其他涉及到質(zhì)量相關(guān)功能模塊的改造，為ERP系統(tǒng)和新質(zhì)保書(shū)工程提供冷軋質(zhì)量判定的全部數(shù)據(jù)。

【關(guān)鍵詞】MES 質(zhì)量 改造

1 緒論

冷軋MES系統(tǒng)從穩(wěn)定運(yùn)行已來(lái)，在冷軋廠生產(chǎn)中起到的作用越來(lái)越重要，從產(chǎn)品的訂單接收、計(jì)劃排產(chǎn)，到質(zhì)量檢驗(yàn)，再到產(chǎn)品的訂單交貨，貫穿整個(gè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的全生命周期監(jiān)控和管理。隨著產(chǎn)品的不斷豐富、多樣化，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越苛刻，原有質(zhì)量檢驗(yàn)的判定規(guī)則和MES系統(tǒng)質(zhì)量判定程序無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，所以需要對(duì)唐鋼冷軋MES系統(tǒng)質(zhì)量部分進(jìn)行優(yōu)化改造。改造后的系統(tǒng)將適應(yīng)唐鋼冷軋的質(zhì)量管控新模式管理要求，系統(tǒng)預(yù)留了質(zhì)量表面檢查、性能委托及綜合判定的擴(kuò)展條件，將原有判定界面固定檢驗(yàn)項(xiàng)目改為系統(tǒng)根據(jù)用戶(hù)檢驗(yàn)項(xiàng)目配置表的要求自動(dòng)生成符合客戶(hù)要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，為將來(lái)唐鋼更多的產(chǎn)品新的技術(shù)質(zhì)量要求奠定了基礎(chǔ)。

2 相關(guān)理論與技術(shù)

2.1 MES系統(tǒng)理論

MES簡(jiǎn)單說(shuō)就是制造執(zhí)行系統(tǒng)，它提供產(chǎn)品從訂單投入到成品產(chǎn)出的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。MES最主要的目標(biāo)就是建立和完善生產(chǎn)管理體系，包括訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整等等。與此同時(shí)，建立產(chǎn)品質(zhì)量管理的信息體系，收集產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量判定和物理性能等信息，生成可供管理者查閱的產(chǎn)品質(zhì)量信息綜合查詢(xún)。綜上，將計(jì)劃與制造過(guò)程統(tǒng)一起來(lái)、將管理和控制統(tǒng)一起來(lái)的制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，即MES。

2.2 Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)及開(kāi)發(fā)工具

ORACLE 是以高級(jí)結(jié)構(gòu)化查詢(xún)語(yǔ)言（SQL）為基礎(chǔ)的大型關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，通俗地講它是用方便邏輯管理的語(yǔ)言操縱大量有規(guī)律數(shù)據(jù)的集合。本次改造采用的是Developer 的6i版本，主要開(kāi)發(fā)C/S應(yīng)用程序，它由三部分構(gòu)成：設(shè)計(jì)工具from builder，編譯工具from compiler，運(yùn)行工具 from runtime。

3 MES系統(tǒng)質(zhì)量改造的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

3.1質(zhì)量改造內(nèi)容

以服務(wù)生產(chǎn)、提高質(zhì)量管控、滿(mǎn)意客戶(hù)為宗旨，依據(jù)技術(shù)中心提供的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，按最新的《冷軋系統(tǒng)表面質(zhì)量等級(jí)、用途自動(dòng)判定規(guī)則》，進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查和表面質(zhì)量判定，改造范圍涉及冷軋質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，新增自動(dòng)判定規(guī)則、判定代碼的變更，同時(shí)需要對(duì)原冷軋MES系統(tǒng)“物料表面檢查管理”、“物料取樣信息管理”、“物料終判信息管理”等功能界面進(jìn)行改造。

3.2業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理流程

如圖3-1所示。

圖3-1產(chǎn)品判定流程

3.3 主要功能界面

3.3.1產(chǎn)品表面質(zhì)量判定界面

入口檢查：物料上機(jī)前有操作工對(duì)物料的表面做目測(cè)檢查，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如松卷、未切邊、卷邊等缺陷直接影響生產(chǎn)則由操作工對(duì)該物料進(jìn)行封閉，等由質(zhì)檢人員、技術(shù)人員檢查確定完之后，再進(jìn)行釋放處理。

表面檢查：當(dāng)冷軋鋼卷生產(chǎn)完畢MES系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生鋼卷生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息時(shí)，冷軋MES系統(tǒng)質(zhì)檢模塊，會(huì)自動(dòng)依據(jù)技術(shù)人員配置的各產(chǎn)線表面檢驗(yàn)項(xiàng)目配置表內(nèi)容，在“物料表面檢查管理”界面生成鋼卷表面檢驗(yàn)項(xiàng)目，并且每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)以行數(shù)據(jù)的方式存儲(chǔ)、調(diào)用。質(zhì)檢人員檢驗(yàn)實(shí)際鋼卷情況后，在系統(tǒng)中對(duì)鋼卷做表面質(zhì)量 （尺寸、表面與缺陷）的錄入，并根據(jù)判定人選擇的分選度，系統(tǒng)自動(dòng)判定出表面質(zhì)量等級(jí)。如圖3-2。

圖3-2質(zhì)量判定

3.3.2 性能委托管理

性能委托發(fā)送：根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定取樣計(jì)劃隨作業(yè)計(jì)劃核發(fā)到各機(jī)組的L2計(jì)算機(jī)，按檢驗(yàn)批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行取樣。本次取樣委托改造的特點(diǎn)是質(zhì)檢人員可以在取樣界面根據(jù)需要隨意勾選檢驗(yàn)項(xiàng)目，并非以往根據(jù)檢驗(yàn)計(jì)劃全部發(fā)送檢驗(yàn)項(xiàng)目，當(dāng)檢驗(yàn)委托確定后，會(huì)將式樣委托發(fā)送至檢化驗(yàn)系統(tǒng)。

力學(xué)性能數(shù)據(jù)的收集：當(dāng)檢化驗(yàn)系統(tǒng)將式樣的力學(xué)性能數(shù)據(jù)傳給MES后，MES系統(tǒng)匹配產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)后，進(jìn)行產(chǎn)品的綜合判定。

新增重置代表樣：判定人點(diǎn)擊此按鈕后，可以將其它非取樣鋼卷的物理性能替換成當(dāng)前取樣卷的物理性能。

3.3.3 綜合判定管理

判定人在進(jìn)入該界面時(shí)，選擇背景色為紅色的取樣鋼卷；系統(tǒng)在取樣物料性能一欄中會(huì)顯示計(jì)質(zhì)量返回的性能結(jié)果，如有不合格的系統(tǒng)會(huì)顯示檢驗(yàn)項(xiàng)背景色為紅色。判定人先是查看替代物料信息一欄中的性能結(jié)果，如果性能結(jié)果有誤則在性能結(jié)果修改一欄中選擇修改值，并點(diǎn)擊性能結(jié)果確認(rèn)按鈕；如果性能結(jié)果不合，需做復(fù)驗(yàn)，則點(diǎn)擊取樣記錄發(fā)送復(fù)驗(yàn)委托（復(fù)驗(yàn)委托的發(fā)送同初驗(yàn)委托）。

判定人如果確認(rèn)性能結(jié)果合格或無(wú)誤則點(diǎn)擊綜合判定按鈕，系統(tǒng)會(huì)依據(jù)產(chǎn)品尺寸檢查結(jié)果、產(chǎn)品表面檢查結(jié)果、鋼卷性能判定結(jié)果按照綜合判定規(guī)則，給出每一個(gè)鋼卷的綜判等級(jí)。

4 系統(tǒng)實(shí)施效果

投入運(yùn)行的系統(tǒng)已經(jīng)得到了唐鋼冷軋薄板廠管理層的一致好評(píng)，成為質(zhì)量管理得力工具。本次改造充分考慮了對(duì)現(xiàn)有MES系統(tǒng)的兼容性，在兼顧生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上也充分考慮了將來(lái)的可擴(kuò)充性。唐鋼冷軋薄板廠MES系統(tǒng)也是ERP工作的數(shù)據(jù)的提供者，對(duì)今后在全公司各大廠礦全面推行信息化管理有著重要的影響。

5 結(jié)語(yǔ)

唐鋼冷軋薄板廠MES系統(tǒng)質(zhì)量改造有效的控制了成本，工程實(shí)施成功順利。該系統(tǒng)投入使用后，在開(kāi)發(fā)人員的保駕護(hù)航下，在各個(gè)產(chǎn)線同志的積極配合下，良好的運(yùn)行效果得到了公司領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)界同行的認(rèn)可?？焖倮眄樅蛢?yōu)化各生產(chǎn)機(jī)組的質(zhì)量管理流程，促進(jìn)冷軋廠產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高；通過(guò)實(shí)施冷軋MES系統(tǒng)質(zhì)量改造，在各機(jī)組的物料選擇優(yōu)化方面、工藝路徑優(yōu)化方面和實(shí)際控制等方面，做到信息流和物流的統(tǒng)一，為領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理人員提供實(shí)時(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。改造后的系統(tǒng)將原有操作界面檢驗(yàn)項(xiàng)目固定化改為通過(guò)界面配置的方式，由質(zhì)檢人員隨意搭配組合檢驗(yàn)項(xiàng)目，解決了以往增加檢驗(yàn)項(xiàng)目修改程序的麻煩，也為系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。同時(shí)，添加并細(xì)化了質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，使唐鋼冷軋產(chǎn)品質(zhì)量的判定更加嚴(yán)格，能夠滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的不同標(biāo)準(zhǔn)或個(gè)性化需求，提升了客戶(hù)滿(mǎn)意度，從而，也使得唐鋼對(duì)冷軋產(chǎn)品的質(zhì)量管理效能大大提高。