區(qū)家勤 王業(yè)勤

摘 要：本文針對陶瓷企業(yè)原料制漿的漿池攪拌機使用中存在的問題，找出了簡便易行的解決辦法。即采用多級齒輪減速機替代原配的擺線針輪減速機，既能解決問題，同時又具有顯著的節(jié)能效果，一舉兩得。

關鍵詞：漿池攪拌機；擺線針輪減速機；多級齒輪減速機；節(jié)能

1 問題由來

我司原料車間配有各種規(guī)格的漿池攪拌機共46臺，漿池攪拌機所配的減速機均為擺線針輪減速機。擺線針輪減速機具有體積小、重量輕、拆卸檢修方便、傳動比大以及噪音小等優(yōu)點，使用較為廣泛。然而缺點是過載能力比多級齒輪減速機差，傳遞相同的攪拌扭矩時消耗功率比多級齒輪減速機高，即通常所說的能耗較大。

由于漿池攪拌機工作環(huán)境惡劣，來料、補水等波動極大，過載時有發(fā)生，運行中的檢查、維護又難以及時跟上，經?？隙罗D、減速機及電動機發(fā)燙甚至燒毀。在多年的使用過程中，還發(fā)現(xiàn)擺線針輪減速機磨損較快，滲漏故障較頻繁，故障率也較高。

另外，原漿池攪拌機配備的電動機均為Y系列電動機，已列入國家經信部《高耗能落后機電設備淘汰目錄》，清遠當?shù)卣?016年底前全部采用高能效電機置換，并制定了獎勵補償措施。這也是本次改造的動力之一。

2 解決思路

基于上述問題，經反復分析、思考，參照一些相同場合的技改經驗，我們決定采用多級齒輪減速機替代原配的擺線針輪減速機。多級齒輪減速機具有能耗低、過載能力強的優(yōu)點，既節(jié)能，又能改善使用狀況，減少故障。先在故障率較高的X號矩形漿池做試驗，該漿池一池用兩機，漿池尺寸為長×寬×高=L14×W7.5×H4，若效果明顯再全面推廣到所有漿池。

先為X號矩形漿池更換安裝了2臺300A型的多級齒輪減速機。標準的300A型的多級齒輪減速機其所配高能效電動機功率為3 kW，而原配的擺線針輪減速機的Y系列電動機功率為4 kW。為安全起見，仍按原擺線針輪減速機電動機功率，為新購的300A型的多級齒輪減速機配置了2臺4 kW，4極高能效電動機。

3 試驗過程

為了取得準確的實驗數(shù)據(jù)，衡量技改的確切效果，單獨為更換了減速機的2臺漿池攪拌機安裝了三相電能表。作為對比，在與X號矩形漿池完全相同的Y號矩形漿池的2臺漿池攪拌機（尚未改造）也安裝了三相電能表。具體實驗數(shù)據(jù)見表1。

由表1可見，采用多級齒輪減速機和高能效電動機后，不僅很大程度上消除了卡料堵轉、減速機及電動機發(fā)燙等故障，節(jié)電效果也十分明顯，節(jié)電比例達到24%。而且，同規(guī)格減速機其配套電動機規(guī)格均可降低一檔配置。

根據(jù)實驗結果，編制了原料車間攪拌機改造方案匯總表（表2）和多級齒輪減速機技術要求表（表3）。

4 結語

陶瓷企業(yè)選配各種機電設備，一定要根據(jù)所使用的場合及工藝特點來選型，才能滿足最佳的使用要求及節(jié)能效果。不能只強調某些功能，而忽略、偏廢其它使用功能。此外，還需及時淘汰高耗能落后設備，采用新型節(jié)能產品，也是企業(yè)技術升級的一項重要內容。