黃洋 楊軍 李品鶴 周琳 劉路路

摘 要：在下發(fā)《進(jìn)口紗布茄衣預(yù)處理試驗(yàn)》的規(guī)定下發(fā)后，本單位對(duì)進(jìn)口紗布茄衣開展了預(yù)處理的試驗(yàn)，現(xiàn)對(duì)其主要的處理方法進(jìn)行探究，并且在這一過程中筆者總結(jié)出了幾點(diǎn)建設(shè)性的意見，希望在今后的工作中能夠有所幫助。

關(guān)鍵詞：進(jìn)口紗布茄衣；預(yù)處理；探究

我廠的凍庫中長期存放了大量的進(jìn)口紗布茄衣，存放時(shí)間長達(dá)2年之久，因此造成產(chǎn)品質(zhì)量不盡人意，在煙支表面出現(xiàn)了白斑，從感官上也能感受到質(zhì)量的下降。因此必須要重新對(duì)進(jìn)口紗布茄衣進(jìn)行處理，以彌補(bǔ)質(zhì)量上的差異。我廠在過去一段時(shí)間主要運(yùn)用在線噴料的方式對(duì)其進(jìn)行處理，但是在操作上相對(duì)復(fù)雜，不能確保煙支在感官上具有一致性。后轉(zhuǎn)而對(duì)其采用離線的方式進(jìn)行處理，效果得到很大的改觀，無論是在操作難度上還是在煙支的感官質(zhì)量上都得到了有效的保障，是一種效果明顯的預(yù)處理方式。本文對(duì)此方法進(jìn)行了詳細(xì)的探索，現(xiàn)報(bào)告如下。

1 進(jìn)口紗布茄衣的預(yù)處理方法

對(duì)進(jìn)口紗布茄衣進(jìn)行預(yù)處理的主要目的有三點(diǎn)，一是要促進(jìn)煙支外觀質(zhì)量的進(jìn)一步提升，這就要求在茄衣水分中入手，保證茄衣中水分的均勻性；二是要保證煙支感官質(zhì)量的波動(dòng)性保持在一個(gè)平衡的狀態(tài)下；三是要將煙支的感官質(zhì)量得到進(jìn)一步的提升。在這三點(diǎn)要求下，我廠開展了有關(guān)進(jìn)口紗布茄衣預(yù)處理的相關(guān)性試驗(yàn)。

試驗(yàn)對(duì)象為8.3雙倍長進(jìn)口茄衣。試驗(yàn)載體為迷你香草雙倍長煙胚。從當(dāng)前的預(yù)處理現(xiàn)狀上來看，在煙胚上茄衣之前，要先將紗布茄衣頭尾封口處的膜撕開，然后將事先準(zhǔn)備好的蒸餾水澆入紗布茄衣中的一端，大約1L。在平衡的狀態(tài)下保持半小時(shí)的時(shí)間，按照同樣的操作方式再將另外1L的蒸餾水澆入紗布茄衣的另一端，同樣保持半個(gè)小時(shí)的平衡后，上機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)處理。

在生產(chǎn)前的準(zhǔn)備階段，需要做好下述四點(diǎn)的準(zhǔn)備工作。一是要確保當(dāng)日的紗布茄衣數(shù)量，物資保障班應(yīng)做好領(lǐng)取的記錄工作。二是需要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求，在香料廚房中領(lǐng)取所需要的料液。三是做好設(shè)備的檢查工作，確保符合操作規(guī)定的要求，尤其以離心機(jī)的檢查為重點(diǎn)。四是要做好清潔衛(wèi)生工作。在使用離心機(jī)前要事先將工廠清潔用水倒入離心機(jī)中進(jìn)行清洗，完成生產(chǎn)后也需要按照同樣的步驟進(jìn)行清潔。

進(jìn)口紗布茄衣的預(yù)處理方法主要分為兩種，一是要在加潮間進(jìn)行處理，二是要進(jìn)行浸泡離心機(jī)處理。在加潮間處理中，主要的方式有兩種，一種是噴淋的方式，另外一種是回潮的方式。在采用噴淋方式時(shí)，先要去除紗布茄衣的頭尾封口膜，然后將其放置在潔凈的托盤之中，將紗布茄衣的一端使用噴淋的方式浸潤，噴淋時(shí)長為3min，隨后將其倒置，按照上述的步驟再將另一端進(jìn)行噴淋，放在加潮間中12h-18h，保持平衡的狀態(tài)。在進(jìn)行浸泡離心機(jī)這一環(huán)節(jié)的處理過程中，需要經(jīng)過兩個(gè)步驟，第一個(gè)步驟是先將紗布茄衣頭尾處的封口膜去除，然后整卷的浸泡在裝有半桶蒸餾水的潔凈塑料桶中，直到無氣泡冒出為止。再將浸水后的紗布茄衣以橫放的姿勢(shì)放在離心機(jī)中，直到漏水管中沒有連續(xù)性的水滴形成為止。緊接著再按照上述的步驟將紗布茄衣浸入在半桶料液中，浸泡20min后取出。然后將其放在離心機(jī)中，直到在漏水管中沒有出現(xiàn)連續(xù)形成的水滴為止。

將使用過的料液進(jìn)行回收處理，將潔凈紗布將其中所包含的雜質(zhì)去除掉后，緊接著按照順序處理第二批以及下一批紗布茄衣，如果料液達(dá)不到規(guī)定要求的沒過紗布茄衣的三分之一以上，那么就需要再添加一些料液，直到完成所有的生產(chǎn)作業(yè)，將經(jīng)過過濾的剩余的料液放置在溫度為5℃的環(huán)境中進(jìn)行存放，但是超過存放時(shí)間的24h后，料液也是不能再次使用的。將經(jīng)過預(yù)處理的進(jìn)口茄衣進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其是要對(duì)茄衣中的水分進(jìn)行評(píng)估，如果確保其合格后，才能進(jìn)行生產(chǎn)，如果水分不足，則需要適當(dāng)?shù)脑黾铀?，以確保其符合外觀質(zhì)量的要求。經(jīng)過預(yù)處理后的進(jìn)口茄衣前后對(duì)比如表1。

2 工序工藝質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)

2.1 浸泡。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：浸泡時(shí)間不夠或過長。潛在后果：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定程度的影響。當(dāng)前控制措施：操作工嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行操作，工藝人員進(jìn)行過程監(jiān)控。

2.2 離心。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：離心時(shí)間不夠或過長。潛在后果：紗布茄衣水分不能滿足上機(jī)需求。當(dāng)前控制措施：按照要求進(jìn)行離心。

2.3 料液回收。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：未將回收的料液過濾處理即冷藏待用或回收的料液超出貯存規(guī)定的最大時(shí)間限度。潛在后果：雜質(zhì)可能會(huì)引起料液變質(zhì)，進(jìn)而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響或料液變質(zhì)，進(jìn)而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。當(dāng)前控制措施：按照要求進(jìn)行過濾操作以及每日領(lǐng)取的料液重復(fù)使用3個(gè)批次以內(nèi)。

2.4 上機(jī)。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：紗布茄衣處理后到使用時(shí)間大于24小時(shí)。潛在后果：紗布茄衣品質(zhì)下降、漚爛、氨味加重、色澤加深。當(dāng)前控制措施：上下工序間進(jìn)行有效銜接與溝通。

3 預(yù)處理工藝評(píng)價(jià)

3.1 回潮間自然回潮。缺點(diǎn)：（1）未有效解決茄衣水分均勻性問題，在生產(chǎn)過程中存在部分區(qū)段煙支外觀較差，導(dǎo)致煙支整批質(zhì)量存在差異；（2）停機(jī)頻繁；（3）廢液收集桶內(nèi)的料液需處理，對(duì)設(shè)備依舊有腐蝕；（4）處理時(shí)間不易控制。

3.2 蒸餾水浸泡。優(yōu)點(diǎn)：離心處理的紗布茄衣無解體、錯(cuò)位的現(xiàn)象，且紗布盤內(nèi)水分分布均勻，可實(shí)現(xiàn)整批統(tǒng)一噴料，保持了煙支感官質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)，開出的煙支外觀質(zhì)量較好。缺點(diǎn)：廢液收集桶內(nèi)的料液需處理，對(duì)設(shè)備依舊有腐蝕。

3.3 料液浸泡離心處理。優(yōu)點(diǎn)：紗布茄衣無解體、錯(cuò)位的現(xiàn)象，且紗布盤內(nèi)水分分布均勻，保持并提升了煙支感官質(zhì)量，同時(shí)，開出的煙支外觀質(zhì)量較好。缺點(diǎn)：需在離心機(jī)下加裝一料液回收裝置，以便對(duì)料液循環(huán)利用。

結(jié)束語

在經(jīng)過預(yù)處理后，進(jìn)口茄衣質(zhì)量具有了明顯的改觀，無論是在茄衣的感官質(zhì)量還是在整體質(zhì)量上都具有了明顯的改觀，因此在今后的生產(chǎn)工作中，應(yīng)該用水對(duì)紗布茄衣進(jìn)行浸泡，這樣不但可以有效的縮短時(shí)間，還能節(jié)約料液，具有顯著的效果，值得將其進(jìn)一步推廣。

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