杜國偉

[摘 要]文章針對煤礦生產(chǎn)中皮帶機安裝與調(diào)試過程中存在的問題進行探索，并提出相應(yīng)的處理意見。

[關(guān)鍵詞]煤礦皮帶機；安裝調(diào)試；故障；分析與處理

中圖分類號：TD54 文獻標識碼：B 文章編號：1009-914X（2016）11-0022-01

運輸機與采煤機是現(xiàn)階段煤礦生產(chǎn)中的主要設(shè)備，特別是對于一些現(xiàn)代化的煤礦來說，從工作面一直到裝車位置，都要靠各種運輸機來運輸。 同樣，采煤機是煤炭生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備，皮帶對于這些大型機械來說至關(guān)重要，通過對設(shè)備運行管理和系統(tǒng)調(diào)查得知，皮帶機安裝調(diào)試過程中存在著嚴重的噪音、皮帶打滑等問題，對于這些故障的分析與研究對于配件損耗的減少以及運輸設(shè)備壽命的提高具有至關(guān)重要的作用。本文就是針對這幾種常見故障加以簡單分析，并給出一些處理方法。

一、皮帶機的安裝

皮帶機安裝工作共分以下步驟：

1、中部架、調(diào)高架安裝

先掛中心線，米絲線掛到中心點處的水泥釘上，并在水泥釘上纏繞兩圈。同時把E型銷子和木墊板卸下并整齊的碼放在一旁。把兩個H架擺放好，托耳朝向機尾方向，盡量保證H架中線與皮帶中線重合。再把兩根縱梁放進H架的槽中，用E型銷對其進行固定。把兩個上托架擺在兩根縱梁上，安裝平托輥的一面朝向機尾，用E 型銷對其進行固定。安裝六個上托輥，帶有放水孔的一側(cè)朝下安裝。安裝兩個下托輥，帶有放水孔的一側(cè)朝內(nèi)安裝。

2、頭部、尾部的安裝。

首先打基礎(chǔ)坑，對卸載臂、驅(qū)動部、傳動部、卷夾帶裝置以及儲帶張緊裝置等安裝好后，安裝地腳螺栓，然后再用混凝土澆灌，設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10～30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm。墊鐵組（不包括單塊斜墊鐵）伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓孔。使用舊墊鐵時，必須提前對墊鐵上焊點等凸起進行打磨，保證相鄰墊鐵為面面接觸。

3、皮帶的安裝。

使用特種車將放帶架運至放帶地點，放帶架中心線和膠帶機中心線重合，放帶架放平墊實。先把放帶芯穿過膠帶卷，再用叉車把膠帶卷鏟起慢慢放在放帶架上。用穿條把第一卷膠帶頭和引帶頭連接起來，再用Φ18.5mm鋼絲繩連接引帶，鋼絲繩的另一頭用40T小鏈固定在ED10叉架上，鋼絲繩兩頭必須安裝繩卡子并用膠皮包裹，繩頭連接必須牢固。穿上帶時，鋼絲繩長50m，穿下帶時鋼絲繩長120m。先穿下帶，鋼絲繩必須從每架的上下托輥中間穿過，并放在兩下托輥的上面。離特種車3到5架不穿，以防鋼絲繩繃緊后把中部架拉變形。機頭穿帶前，由人工按照膠帶繞帶方法穿好鋼絲繩，然后用特種車拉底帶鋼絲繩開始鋪設(shè)上帶面。

二、皮帶機在運行中經(jīng)常發(fā)生的問題及處理

煤礦皮帶機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械，可以將原煤在一定的輸送線上，從綜采生產(chǎn)工作面到煤場間形成一種輸送流程。在實際工作中往往會碰到意想不到的異常現(xiàn)象，使電機起動失敗而跳閘、皮帶跑偏、噪音異常、皮帶機的撒料、打滑、減速機的斷軸等故障。

1、皮帶機發(fā)熱現(xiàn)象及處理

煤礦皮帶機在運行的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶卡阻、超長及超載等問題，這些問題的出現(xiàn)會使皮帶運行過程中的阻力增加，進而增加電機的負荷。皮帶機在運行中系統(tǒng)缺乏潤滑使電功率增加、煤塵等堵塞電機風扇進風口，對電機的散熱造成一定的影響、雙電機運行中存在不同的特性曲線會導致軸功率分配不均勻的現(xiàn)象。 上述問題都會導致電機發(fā)熱故障的出現(xiàn)。以上問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該馬上測量電機的功率，通過測量電功率找到引起電機超負荷運行的主要原因，仔細觀察皮帶機的運行，是否存在皮帶卡阻等問題，觀察皮帶機有沒有超載，再查看皮帶機的傳動部位，并對皮帶機進行充分的潤滑，檢查電機進風口，積極清理煤塵。選擇電機時應(yīng)注意，選擇的電機功率應(yīng)該等同，這樣才可以使電機的曲線特性保持一致。

2、噪音現(xiàn)象及處理

傳統(tǒng)皮帶機在運行過程中常會出現(xiàn)噪聲異常的問題，這種問題的存在會使皮帶機的正常使用受到嚴重的影響。 皮帶機出現(xiàn)噪聲異?，F(xiàn)象的原因有很多，設(shè)備軸承一旦遭到損壞，隨之而來的就是噪音異?，F(xiàn)象，在實際運行過程中，滾筒也經(jīng)常會出現(xiàn)噪音異常現(xiàn)象。另外，如果托輥位置出現(xiàn)嚴重的偏離，與中心遠離，也會產(chǎn)生嚴重的噪音異常問題。從問題的根本來分析，造成噪音異常問題的主要原因是托管無縫鋼管厚度上存在問題，厚度不均勻等問題的存在會使皮帶機在運行過程中出現(xiàn)很大的離心力，軸承的圓心與孔中心之間的差距越來越大，這些因素都會使設(shè)備出現(xiàn)噪音異?，F(xiàn)象。 所以，要避免出現(xiàn)這類問題，就要在制作部件時嚴把質(zhì)量關(guān)，提高生產(chǎn)線的整體質(zhì)量。

此外，皮帶機在實際運行過程中，聯(lián)軸器如果不同心也會出現(xiàn)嚴重的噪音異?，F(xiàn)象。這種條件下的噪音，皮帶機電機的轉(zhuǎn)動頻率與聯(lián)軸器的頻率基本保持一致。所以，針對這種噪音異常現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，可以通過調(diào)整電機減速器的位置來解決，盡量防止減速器斷裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、皮帶機打滑及處理

皮帶機打滑問題主要是因為螺旋或者液壓張緊而導致的，如果螺旋或者液壓張緊，皮帶機就會產(chǎn)生嚴重的打滑，針對這種問題產(chǎn)生的原因，可以通過調(diào)整張緊的行程來提高皮帶機的張緊力。如果皮帶機的張力很差，可能會出現(xiàn)永久性的形變，如果出現(xiàn)了這種問題，只有將其一段截掉之后重做接頭。此外，重錘張緊也會引發(fā)皮帶機打滑，如果想解決這一問題，可以通過增加配重來解決，將配重增加到皮帶機打滑的位置上，在添加的過程中要注意避免添加過多配重。

要想將皮帶機打滑的問題從根本上解決，應(yīng)該注意在安裝過程中對皮帶機進行準確的安裝，保證安裝過程中的精度，注意傳動滾筒、皮帶中線以及轉(zhuǎn)向滾筒寬度中心線的重合程度不能<2mm，在安裝完之后還要對其進行及時的調(diào)試。選擇的產(chǎn)品質(zhì)量一定要合格，相關(guān)設(shè)備的安裝也要按照相關(guān)規(guī)定進行。

4、皮帶跑偏問題及處理

煤礦皮帶機在運行過程中經(jīng)常會存在皮帶跑偏的問題，出現(xiàn)皮帶跑偏可能是很多種因素共同作用的結(jié)果，要解決這種問題，應(yīng)該與實際情況相結(jié)合，找出出現(xiàn)問題的原因，問題才能得到解決。第一，應(yīng)對承載托輥組進行調(diào)整，將皮帶跑偏的原因查清楚，對皮帶偏向的方向進行充分的了解，有針對性的調(diào)節(jié)承載托輥組。第二，安裝調(diào)心托輥組時方法是非常具體的，只有當帶式輸送機的長度非常短的時候才會使用安裝調(diào)心托輥組的方法，但是這種安裝方法在實際運用的過程中存在一定的弊端，這些弊端的存在會使皮帶的使用壽命大大降低。第三，對改向滾筒及驅(qū)動滾筒的位置進行調(diào)整，并對頭部滾筒進行調(diào)整。檢查滾筒上皮帶跑偏的位置后，再進行有針對性的調(diào)整。第四，對皮帶的張緊位置進行調(diào)整，皮帶機在運行過程中，張緊位置起到了非常重要的作用，可以為皮帶機的膠帶提供足夠的張緊力，如果皮帶張緊力變小，穩(wěn)定性就會大幅度下降，之后將會發(fā)生一系列的故障，諸如皮帶打滑、跑偏等，從而使皮帶機的正常使用受到影響。第五，如果皮帶機直徑存在差異，也會造成皮帶跑偏。在加工皮帶的過程中，由于存在一定的誤差，或者在使用的過程中出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象，這些因素都會造成皮帶機的直徑大小不一致，一般來說，皮帶機在運行中經(jīng)常會向直徑較大一方偏向。針對這種問題，可以通過加強皮帶維護，以及對皮帶加工質(zhì)量進行嚴格控制來進行解決。第六，轉(zhuǎn)載點也經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)可以通過對上行和下行之間高度進行調(diào)整來解決。

5、皮帶機過負荷

由于操作不當或是皮帶機重載停機時，皮帶機在運行中承載了過大負荷或是帶負荷啟動皮帶機，造成皮帶機過負荷運行，引起皮帶機打滑。因此在運行中應(yīng)對皮帶機電流和電子皮帶稱進行監(jiān)視，控制皮帶機煤量，避免皮帶機過負荷運行。皮帶機應(yīng)盡量避免重載停機，以免皮帶機重載啟動時超出皮帶機額定負荷。皮帶機因其它故障重載停機后無法啟動時，可通過人工清理皮帶機上積煤的方法來降低皮帶機啟動負荷。

三、結(jié)語

在煤礦作業(yè)的過程中，皮帶發(fā)揮的作用是非常重要的，對于煤礦企業(yè)來說，其經(jīng)濟效益的提升和皮帶機運行的效率與質(zhì)量影響直接相關(guān)。因此，皮帶機的運行質(zhì)量一定要得到保證，在日常生產(chǎn)中進行及時的檢查，盡量減少皮帶機故障，并做好調(diào)試工作，一旦發(fā)現(xiàn)故障要及時對其進行解決，使皮帶機的生產(chǎn)效益得到相應(yīng)的提升。在運行過程中皮帶跑偏、電機發(fā)熱、噪音異常等故障的存在，對皮帶機生產(chǎn)的效益產(chǎn)生嚴重的影響，因此，采取積極的措施對這些問題進行解決，對于皮帶機生產(chǎn)綜合效益的提高具有至關(guān)重要的意義。