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        硬面堆焊技術在行車車輪修復中的應用

        2016-04-29 00:00:00于長偉
        山東工業(yè)技術 2016年17期

        摘 要:本文結(jié)合寧鋼行車實際使用情況,介紹行車車輪應用硬面堆焊技術后的使用情況,同時在生產(chǎn)實踐中對出現(xiàn)的問題進行總結(jié)分析,從而提高車輪的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

        關鍵詞:堆焊材料;堆焊技術;行車車輪

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.023

        0 前言

        寧波鋼鐵有限公司是一家具有400萬噸鋼鐵產(chǎn)能的企業(yè),2015年生產(chǎn)板坯439萬噸,熱軋卷板437萬噸。全公司共有行車84臺,從2007年陸續(xù)投產(chǎn)至今,行車車輪已逐漸到了使用更換周期。

        1 使用堆焊技術前情況介紹

        (1)使用堆焊技術前,磨損的行車車輪基本上都是更換后報廢。統(tǒng)計2009~2015年行車車輪更換情況,合計發(fā)生領用369件,平均每件車輪新品價格按照0.6萬元計算,即有221.4萬元。

        (2) 2012年開始我們嘗試對行車車輪進行堆焊修復。因為行車屬于特種設備,出于安全上的考慮,首先選擇在連鑄橫移臺車車輪上進行試驗。橫移臺車是連鑄機自動化生產(chǎn)線中不可缺少的設備,它的作用是將板坯在四流之間南北移位,之后傳遞到下一道工序熱軋廠;在連鑄機四流滿負荷生產(chǎn)的情況下,橫移臺車需要24小時連續(xù)作業(yè),工作頻率高,同時板坯長期對車體和車輪的重壓,不時會出現(xiàn)車輪跑偏現(xiàn)象,因此車輪的磨損情況比較嚴重。新品有緣車輪的輪緣厚度為30mm,使用到6個月左右,磨損量就達到了15mm;在沒有應用硬面堆焊技術之前,為了維持生產(chǎn),現(xiàn)場采取的辦法是在磨損的部位加焊一圈直徑Φ16mm的鋼筋,應急情況下再臨時補焊處理,勉強可以維持使用一年時間。

        2 使用堆焊技術后情況介紹

        (1)2012年8月,我們與公司硬面堆焊技術合作單位共同研討了車輪修復的可行性。經(jīng)過充分討論,最終確認了車輪堆焊修復的技術方案。

        (2)橫移臺車車輪經(jīng)堆焊修復后,于2013年7月開始上機試用,截止到2014年10月,已將近15個月時間,檢查車輪輪緣磨損情況,基本上在4mm之間,使用效果比較理想,達到了預期的使用壽命。

        (3)2013年,我們又選擇煉鋼廠19~20#行車的車輪作試驗進行堆焊修復,該行車車輪之前平均使用壽命只有12個月,經(jīng)堆焊修復后,預期使用壽命可達到18個月;2013年12月上機,目前尚在使用跟蹤階段,輪緣和踏面的磨損情況都比較正常。(圖1、2是車輪堆焊前后的實物狀態(tài))

        3 堆焊工藝簡要介紹

        3.1 行車車輪技術參數(shù)

        (1)行車車輪材料:65Mn

        (2)行車車輪尺寸:行車外緣尺寸¢780mm

        (3)堆焊修復前狀況:

        A.行車車輪踏面磨損至極限尺寸。

        B.行車車輪踏面有明顯的疲勞層。

        3.2 堆焊修復

        (1)堆焊工藝過程

        行車輪入廠檢驗編號→拆除軸承座→車削車輪踏面和輪緣至要求尺寸→探傷→預熱→堆焊車輪踏面及輪緣至規(guī)定尺寸→焊后緩冷至室溫→焊后熱處理→機械加工至成品尺寸→檢測(探傷.測硬度,尺寸,)→裝配油漆→檢驗入庫。

        (2)主要工藝技術

        ①堆焊設備

        A.MZ~1000型埋弧自動焊機B.轉(zhuǎn)臺及輔助工裝設備(自制)C.煤氣加熱設備(以保證相應的層間溫度)D.焊后熱處理設備E.測溫設備及檢測設備

        ②堆焊材料

        A.焊絲:選用Diamond307埋弧堆焊用管狀焊絲,該焊絲具有良好的堆焊工藝性能,焊層具有較好的塑性.韌性和耐沖擊性能以及一定的抗金屬間磨損性能B.焊劑:選用HJ~431,該焊劑為熔煉型高硅低氟焊劑,可交直流兩用,直流是焊絲接正極,焊接工藝性能良好。

        ③工藝要求

        A.堆焊工藝參數(shù)(¢3.2mm),堆焊電流(A)380~450,電流電壓(V)28~32,焊接速度(mm/min)450~550

        B.堆焊前必須清除堆焊部位表面的油污.銹.表面裂紋疲勞層以及管絲表面的污染物質(zhì)等。

        C.配用焊劑必須按規(guī)定烘烤,烘烤溫度250℃,烘焙時間3小時

        D.行車輪堆焊前須預熱,預熱溫度為300~350℃保溫4小時,堆焊時確保層間溫度,層間溫度一般為250~300℃

        E.焊縫表面應平整光滑,無氣孔,夾渣,裂紋.焊瘤等缺陷。

        F.行車輪堆焊緩冷后隨爐進行焊后熱處理,熱處理參數(shù)為500℃保溫6小時,150℃出爐空冷.

        4 車輪使用堆焊技術前后的經(jīng)濟效益分析

        (1)使用堆焊技術前:下線的行車車輪基本上都按報廢處理,按照前面統(tǒng)計的數(shù)據(jù),平均每年更換50件車輪,需要備件費用30萬元左右。(因?qū)庝撌且患彝懂a(chǎn)只有8年的企業(yè),還有一部分行車尚在使用中,故行車車輪的消耗量后期還會增加)

        (2)使用堆焊技術后:車輪的修復價格占新品的20~25%,按照保守算法,修復后的車輪達到之前未堆焊新品的使用壽命,每年可節(jié)省備件費用44~55萬元;如果堆焊修復后的車輪使用壽命超過原新品壽命,節(jié)省的備件費用會進一步提高。

        5 結(jié)論

        鋼鐵行業(yè)目前是一個競爭非常激烈的行業(yè),企業(yè)利潤率逐年下降,要想在殘酷的市場中占有一席之地,就必須想盡一切辦法降本增效,科技創(chuàng)新。行車車輪堆焊修復再利用項目很好地體現(xiàn)了企業(yè)科技降本和備件延壽工作的思想;可以預見,隨著此項工作的不斷推進,將會為公司帶來良好的經(jīng)濟效益。

        參考文獻:

        [1]王娟等.編著表面堆焊與熱噴涂技術[M].北京:化學工業(yè)出版社,2004:30-50.

        [2]王慶偉,陳輝,趙曦.采用藥芯焊絲堆焊修復后的鋼軌組織性能[J].電焊機,2010(01):79-82.

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