摘 要：加工滾刀開刃磨床四軸聯(lián)動(dòng)裝置，包括床身（1）、電機(jī)（2）、分度頭箱體（3）、水平線軌（4）、連接板（5）、豎直線軌（6）、升降立柱（7）、磨頭、旋轉(zhuǎn)板（8）、尾架底板（9）和尾架（10）。加工滾刀開刃磨床上下運(yùn)動(dòng)剎車裝置，包括升降支撐臺(tái)、電機(jī)、滑板、絲桿，所述升降支撐臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有豎直方向的線軌和豎直方向的絲桿等。

關(guān)鍵詞：加工滾刀的四軸聯(lián)動(dòng)裝置；剎車裝置；技術(shù)方案

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.223

0 引言

現(xiàn)有的滾刀加工裝置，加工精度和效率低下，需要一種新的滾刀加工裝置以解決上述問題。故提供一種加工滾刀的四軸聯(lián)動(dòng)裝置開刃磨床四軸聯(lián)動(dòng)及上下運(yùn)動(dòng)剎車裝置的設(shè)計(jì)。

1 開刃磨床四軸聯(lián)動(dòng)裝置技術(shù)方案

四軸聯(lián)動(dòng)裝置，包括床身、電機(jī)、分度頭箱體、水平線軌、連接板、豎直線軌、升降立柱、磨頭、旋轉(zhuǎn)板、尾架和尾架底板，所述電機(jī)連接所述分度頭箱體，所述電機(jī)、分度頭箱體、線軌和尾架底板均設(shè)置在所述床身的頂面上；所述連接板設(shè)置在所述水平線軌上且沿所述水平線軌運(yùn)動(dòng)，所述豎直線軌設(shè)置在所述連接板上；所述升降立柱設(shè)置在所述豎直線軌上且沿所述豎直線軌運(yùn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)置在所述升降立柱上，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有弧形導(dǎo)軌；所述磨頭設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)板上且沿所述旋轉(zhuǎn)板的弧形導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)；所述尾架底板上設(shè)置有水平導(dǎo)軌，所述尾架設(shè)置在所述尾架底板上且沿所述尾架底板的水平直導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)；所述分度頭箱體上設(shè)置有第一頂尖，所述尾架上設(shè)置有第二頂尖，所述第一頂尖與所述第二頂尖二者的中心線始終一致；所述水平線軌、所述尾架底板、所述第一頂尖和所述第二頂尖相互平行，所述豎直線軌垂直于所述水平線軌。如圖1 所示。

本四軸聯(lián)動(dòng)裝置，包括床身1、電機(jī)2、分度頭箱體3、水平線軌4、連接板5、豎直線軌6、升降立柱7、磨頭、旋轉(zhuǎn)板8、尾架底板9 和尾架10，電機(jī)2 連接所述分度頭箱體3。電機(jī)2 帶動(dòng)分度頭箱體3 做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。電機(jī)2、分度頭箱體3、水平線軌4 和尾架底板9 均設(shè)置在床身1 的頂面上。連接板5 設(shè)置在水平線軌4 上且沿水平線軌4 運(yùn)動(dòng)。水平線軌4 帶動(dòng)連接板5 做水平運(yùn)動(dòng)。豎直線軌6 設(shè)置在連接板5 上，升降立柱7 設(shè)置在豎直線軌6 上且沿豎直線軌6 運(yùn)動(dòng)。豎直線軌6 帶動(dòng)升降立柱7 做上下運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)板8 設(shè)置在升降立柱7 上，旋轉(zhuǎn)板8 上設(shè)置有弧形導(dǎo)軌，磨頭設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板8 上且沿旋轉(zhuǎn)板8 的弧形導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。磨頭沿弧形導(dǎo)軌相對(duì)水平線軌4 做前后運(yùn)動(dòng)。尾架底板9 上設(shè)置有水平直導(dǎo)軌，尾架10 設(shè)置在尾架底板9 上且沿尾架底板9 的水平直導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。分度頭箱體3 上設(shè)置有第一頂尖31，尾架10 上設(shè)置有第二頂尖11，第一頂尖31 與第二頂尖11 二者的中心線始終一致。尾架10 的第二頂尖11 用于與分度頭箱體3 的第一頂尖31 配合，用于固定滾刀。尾架10 可以在尾架底板9 運(yùn)動(dòng)，調(diào)整第一頂尖31 和第二頂尖11 之間的距離，用于夾持不同型號(hào)的滾刀。水平線軌4、尾架底板9、第一頂尖31 和第二頂尖11 相互平行，豎直線軌6 垂直于水平線軌4。其中旋轉(zhuǎn)板為15 度旋轉(zhuǎn)板。

2 開刃磨床上下運(yùn)動(dòng)剎車裝置技術(shù)方案

開刃磨床上下運(yùn)動(dòng)剎車裝置，包括升降支撐臺(tái)、電機(jī)、滑板、絲桿，所述升降支撐臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有豎直方向的線軌和豎直方向的絲桿，所述滑板設(shè)置在所述線軌和所述絲桿上且相對(duì)所述線軌和所述絲桿滑動(dòng)，所述電機(jī)帶有剎車置，所述電機(jī)設(shè)置在所述升降支撐臺(tái)的頂部，所述電機(jī)連接所述絲桿。

開刃磨床上下運(yùn)動(dòng)剎車裝置，包括升降支撐臺(tái)1、電機(jī)2、滑板3、線軌4、絲桿5，升降支撐臺(tái)1 的側(cè)面設(shè)置有豎直方向的線軌4 和豎直方向的絲桿5，絲桿5 與線軌4 平行?；? 設(shè)置在線軌4 和絲桿5 上且相對(duì)線軌4 和絲桿5 滑動(dòng)，通過絲杠4 控制滑板3 的上下運(yùn)動(dòng)。其中，所述電機(jī)2 帶有剎車裝置，所述電機(jī)2 設(shè)置在所述升降支撐臺(tái)1 的頂部，電機(jī)2 連接絲桿5 并通過控制絲杠5 的轉(zhuǎn)動(dòng)控制滑板3 的上下運(yùn)動(dòng)。還包括磨頭支架6，磨頭支架6 設(shè)置在滑板3 上。還可以包括刻度盤7，刻度盤7 設(shè)置在磨頭支架6 和滑板3 之間。其中刻度盤7 可以為兩個(gè)，可以更好控制精度。升降支撐臺(tái)1 設(shè)置有底座11，更加穩(wěn)定。

3 結(jié)束語

與其他設(shè)備相比開刃磨床四軸聯(lián)動(dòng)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)，使?jié)L刀加工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化并能夠有效提高滾刀的加工精度和生產(chǎn)效率。上下運(yùn)動(dòng)剎車裝置采用帶剎車裝置的電機(jī)來控制承重滑板的上下運(yùn)動(dòng)，可以有效降低承重滑板向下滑動(dòng)的慣性間隙，有效提高控制精度，而且噪聲小，無振動(dòng)。

參考文獻(xiàn)：

[1]聞邦椿.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第5版）第1卷[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2010（01）.

作者簡(jiǎn)介：郭茂勇（1981-），男，江蘇高郵人，大專，機(jī)械工程師。