摘 要：熱工自動化技術(shù)是電廠的一項重要技術(shù)，在電廠中應(yīng)用先進的熱工自動化技術(shù)可有效控制電廠的運行生產(chǎn)，使設(shè)備的運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，有利于降低維護成本，提高電廠的市場競爭力，促進電廠的高產(chǎn)、高效。為此，本文介紹了熱工自動化技術(shù)的構(gòu)架，分析了熱工自動化技術(shù)在電廠的實際應(yīng)用，研究了熱工自動化技術(shù)的未來發(fā)展，以期熱工自動化技術(shù)在電廠中能得到更好的推廣與應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：電廠；熱工自動化；架構(gòu)；應(yīng)用；發(fā)展趨勢

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.111

1 電廠熱工自動化技術(shù)的構(gòu)架

DCS系統(tǒng)、MIS管理系統(tǒng)、以及儀表是電廠熱工自動化技術(shù)的主要構(gòu)成部分，下面我們就以電廠熱工自動化技術(shù)的實際應(yīng)用情況為基礎(chǔ)，對DCS控制系統(tǒng)與MIS管理系統(tǒng)進行一下重點分析。

1.1 DCS控制系統(tǒng)

電廠進行自動控制的一個重要組成部件就是DCS系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)的載體為局域網(wǎng)，借助計算機進行操作，在DCS軟件的指導(dǎo)下，完成組態(tài)，進而實現(xiàn)多種功能。其中數(shù)據(jù)的交換以及處理都是以局域網(wǎng)為平臺進行的。近年來，隨著電廠熱工自動化控制系統(tǒng)的飛速發(fā)展，熱控系統(tǒng)中的分散控制功能不斷強大，價格也越來越合理，得到了廣泛應(yīng)用，此項應(yīng)用正在把PLC逐步取代，由于分散控制系統(tǒng)具有諸多優(yōu)點，其應(yīng)用前景必將十分廣闊。

1.2 MIS管理系統(tǒng)

MIS管理系統(tǒng)主要是用來采集、管理DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)的，在采集、管理DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)的過程中會自動生成相應(yīng)的數(shù)據(jù)報表，這樣企業(yè)管理管理者就可以方便及時的了解企業(yè)實際生產(chǎn)狀況，以便對生產(chǎn)工藝及時進行調(diào)整，MIS管理系統(tǒng)的應(yīng)用，對企業(yè)的節(jié)能降耗十分有利，但就當(dāng)前的電廠管理現(xiàn)狀來看，很多電廠為壓縮企業(yè)生產(chǎn)成本，都不應(yīng)用MIS管理系統(tǒng)，這樣便無法有效指導(dǎo)生產(chǎn)，不利于科學(xué)、合理的控制企業(yè)生產(chǎn)成本，因此，今后各電廠應(yīng)重視MIS系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用。

2 DCS熱工自動化技術(shù)在電廠的應(yīng)用

電廠應(yīng)用熱工自動化技術(shù)后把傳統(tǒng)操作方式取代了，電廠運行的穩(wěn)定性得到了大幅提升，并且可有效降低工人作業(yè)強度，是劃時代的轉(zhuǎn)變。

2.1 DCS在電廠生產(chǎn)主系統(tǒng)中的應(yīng)用

電廠在應(yīng)用DCS系統(tǒng)后可實時監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備實際運行狀態(tài)，有利于設(shè)備維護成本的降低，提高設(shè)備運行效率，特別是應(yīng)用通訊總線技術(shù)后，使用很少的現(xiàn)場電纜就可完成連接，DCS借助組態(tài)編程軟件可完成DCS硬件、邏輯程序以及連鎖保護的組態(tài)，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可進行數(shù)據(jù)實時傳輸，這樣一方面可對生產(chǎn)系統(tǒng)中設(shè)備的實際運行參數(shù)、耗費的材料如耗電量、耗水量、耗煤量等開展實時監(jiān)控，另一方面可控制現(xiàn)場設(shè)備，來完成分散式控制。尤其是近年來隨著現(xiàn)場控制總線技術(shù)、以太網(wǎng)技術(shù)以及冗余控制器與光纖的應(yīng)用，DCS的穩(wěn)定性得到了大幅提升，且信息傳輸速度不斷加快，這樣能更好的滿足生產(chǎn)工藝未來的發(fā)展需求。

2.2 DCS在電廠生產(chǎn)輔助系統(tǒng)中的應(yīng)用

電廠生產(chǎn)工藝具有復(fù)雜性、連貫性，上一道生產(chǎn)工藝的實際質(zhì)量會對下游工藝流程造成嚴(yán)重影響，尤其是建設(shè)輔助系統(tǒng)的情況，如輸煤、化水制水、除塵除灰等，電廠輔助系統(tǒng)通常會消耗大量材料，在輔助系統(tǒng)中應(yīng)用自動化控制系統(tǒng)后，有利于精細(xì)化控制輔助系統(tǒng)，可使材料的耗費量大幅降低，進而促進企業(yè)生產(chǎn)成本的降低。

2.3 DCS在過程控制中的應(yīng)用

我們把電廠生產(chǎn)作業(yè)流程中DCS的實時檢測與控制稱為過程控制，對于生產(chǎn)流程中的溫度、壓力、流量、液位等數(shù)據(jù)電廠需實時掌握，這樣有助于生產(chǎn)工藝的及時調(diào)整，把DCS技術(shù)應(yīng)用到過程控制中后，可對多個指標(biāo)實現(xiàn)同時控制，可優(yōu)化過程控制。此外由于電廠具有較多生產(chǎn)工藝，這樣很容易形成成本浪費，而在過程控制中應(yīng)用熱工自動化控制技術(shù)后，可參照電廠實際運行工況對各項生產(chǎn)指標(biāo)進行及時調(diào)整，精確判斷運行情況，實現(xiàn)電廠的智能化控制，以確保電廠的連續(xù)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、高效。

3 熱工自動化控制技術(shù)的發(fā)展趨勢

在電廠中應(yīng)用自動化控制技術(shù)后，有利于電廠設(shè)備運行效率的提升，保證電廠的穩(wěn)定生產(chǎn)，有利于電廠自動化、智能化發(fā)展，下面我們就依據(jù)自動化在電廠的實際應(yīng)用情況，對熱工自動化技術(shù)在電廠的未來發(fā)展做一下簡單分析。

3.1 分散式控制系統(tǒng)

由于分散式控制可同步進行數(shù)據(jù)的傳輸與控制，可對電廠設(shè)備的實際運行工況進行有目的的調(diào)整，及時調(diào)整電廠運行方式，未來的電廠熱工自動化技術(shù)必然會朝著分散式控制的方向發(fā)展，在分散式控制中應(yīng)用數(shù)據(jù)總線與光纖技術(shù)可完成控制系統(tǒng)與遠(yuǎn)程機柜間進行數(shù)據(jù)傳輸，這樣可使數(shù)據(jù)更真實、更有效。近年來，隨著電廠生產(chǎn)規(guī)模的日益擴大，數(shù)據(jù)傳輸距離不斷變遠(yuǎn)，未來的數(shù)據(jù)傳輸將朝著無線傳輸方向發(fā)展。

3.2 智能控制儀表的應(yīng)用

在電廠控制系統(tǒng)功能日益強大的影響下，這就要求儀表的功能應(yīng)不斷強大，利用智能化儀表把傳統(tǒng)變送器取代，尤其是在測量流量方面，溫壓補償一體式差壓變送器的應(yīng)用，可有效降低由于設(shè)備安裝位置不當(dāng)而引發(fā)的測量差異。智能控制儀表具有很多自身優(yōu)點，智能儀表自身就具有一定的簡單邏輯計算功能，如可溫壓補償計算流量，有利于簡化控制系統(tǒng)中的程序設(shè)計，同時可避免由于測量環(huán)境溫度、壓力儀表實際安裝位置的不同，而引發(fā)數(shù)據(jù)采集誤差，因此，智能控制儀表的應(yīng)用也是未來自動化控制技術(shù)應(yīng)重點研究的方向之一。

4 結(jié)束語

總之，隨著社會的發(fā)展，人們對電能需求量的不斷增大，自動化技術(shù)在電廠生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用也會越來越成熟，電廠應(yīng)用自動化技術(shù)后，不但大幅降低了企業(yè)生產(chǎn)成本、員工勞動強度，而且在技術(shù)上有力的支持的控制方式的發(fā)展，促進了企業(yè)競爭力的提高，有利于電廠實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，熱工自動化技術(shù)在電廠中值得推廣與應(yīng)用。

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作者簡介：侯芳（1987-），女，內(nèi)蒙古集寧人，本科，助理工程師，研究方向：電廠熱工自動化。