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        龍鳳山天然氣輕烴回收工藝研究現(xiàn)狀與進展

        2016-04-29 00:00:00王喜武尹騰
        山東工業(yè)技術 2016年17期

        摘 要:龍鳳山氣田為凝析氣田,以氣為主,產出物氣油比高。龍鳳山氣田輕烴資源十分豐富,氣質較富,開發(fā)前景十分廣闊。含有較多的C3+組分,可以生產高附加值的液化氣和穩(wěn)定輕烴,具有良好的回收價值。集中處理站輕烴回收工藝部分的設計,主要受深冷和淺冷不同輕烴回收工藝的影響較大,結合龍鳳山油藏工程最新原料氣指標預測量,根據不同輕烴回收工藝分別模擬測算得出天然氣、液化氣、穩(wěn)定輕烴等附加產品,并進行了技術經濟分析。

        關鍵詞:輕烴回收;低溫特性;工藝設計;輕烴收率;天然氣

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.048

        1 輕烴回收工藝及運行現(xiàn)狀

        (1)吸附法 。吸附法是利用固體吸附劑(如活性氧化鋁和活性炭)對各種烴類吸附容量不同,而使天然氣中各組分得以分離的方法。該法一般用于重烴含量不高的天然氣和伴生氣的加工過程,一般只限于加工小量天然氣。

        (2)油吸收法 。油吸收法是基于天然氣中各組分在吸收油中的溶解度差異,而使不同的烴類得以分離。根據操作溫度的不同,油吸收法可分為常溫吸收和低溫吸收。常溫吸收多用于中小型裝置,而低溫吸收是在較高壓力下,用通過外部冷凍裝置冷卻的吸收油與原料氣直接接觸,將天然氣中的輕烴洗滌下來。

        (3)低溫分離法 。該法是利用原料氣中各組分冷凝溫度不同的特點,在逐步降溫的過程中依次將較高沸點的烴類組分冷凝分離出來。按冷量提供方式的不同可分為外加冷源法、自制冷法和混合制冷法。

        2 工藝流程與設計參數

        單井來氣經進站閥組通過輪換完成計量,分離后氣相采用注甲醇、節(jié)流制冷、低溫分離的處理工藝,滿足管輸天然氣的水露點、烴露點質量指標。

        北201試采站于2015年11月投產運行。根據1月份的生產運行數據,井流物進站壓力為5MPa~6.8MPa,冬季用氣高峰,外輸氣壓力目前為2.56MPa~3.78MPa。外輸氣量約為25萬方/天,凝析油量約為60方/天,一二級閃蒸氣量為4600方/天,進站井流物生產氣油比約4200。生產穩(wěn)定后,北201試采站生產運行指標與設計指標進行對比,生產數據較設計指標值偏差較小,基本達到負荷量要求。

        3 輕烴回收工藝研究進展

        3.1 低溫分離法

        基本原理利用天然氣中各組分的揮發(fā)度不同,將天然氣冷卻,得到部分富含較重烴類的液烴,與氣體分離的過程。特點:需向氣體提供足夠冷量,裝置收率高。目前,新建或改建的NGL回收裝置約有90% 低溫分離法。

        3.2 淺冷與深冷

        低溫分離法按冷量提供方式的不同可分為外加冷源法、自制冷法和混合制冷法。

        (1)外加冷源法。天然氣冷凝分離所需要的冷量由獨立設置的冷凍系統(tǒng)提供。系統(tǒng)所提供冷量的大小與被分離的原料氣無直接關系,故又可稱為直接冷凝法。根據被分離氣體的壓力、組分及分離的要求,選擇不同的冷凍介質。制冷循環(huán)可以是單級也可以是多級串聯(lián)。

        (2)自制冷法。自制冷法主要用于回收C3或C2,它是利用原料氣進天然氣凝液回收裝置的壓力降產生制冷效應。制冷量取決于原料氣本身的壓力和組成,不設置獨立的制冷系統(tǒng)。這種效應的產生,現(xiàn)階段通常采用等嫡效率最高的透平膨脹機,此外還有熱分離機、節(jié)流閥等膨脹制冷方式,均屬于深冷分離。

        (3)混合制冷法。為了最大限度地從天然氣中回收輕烴,要求的溫度更低,單一的制冷法一般難以達到,即便有時膨脹機制冷能達到溫度,但由于出口帶液問題,對富氣仍是不適用的,這時往往采用混合制冷法,即冷凍循環(huán)的多級化和混合冷劑制冷以及膨脹機加外冷的方式來實現(xiàn),混合制冷法屬于深冷分離。

        4 工藝分類

        4.1 淺冷工藝

        工藝流程。 淺冷工藝的設計原則: 1)高壓區(qū)塊充分利用壓力能,開發(fā)前期利用地層能量滿足外輸壓力要求; 2)開發(fā)中后期,井口壓力降低,站內增設壓縮機,目前無井口壓力遞減趨勢,暫按5年后開始增壓計算能耗及效益;3)壓縮機位置考慮為原料氣增壓,相比外輸氣增壓方案,可保證工藝裝置運行的穩(wěn)定,同時有助于提高輕烴收率。

        4.2 深冷工藝

        工藝流程 。深冷工藝設計原則: 1)從充分利用地層能量的角度考慮,盡量提高高壓井區(qū)進站壓力,節(jié)能降耗。 2)結合55萬方/天的處理規(guī)模,考慮膨脹機運行對操作體積流量的要求,進站壓力不宜超過4.5MPa,因此推薦高壓井區(qū)進站壓力為4.5MPa。 3)開發(fā)中后期井口壓力及流量均下降,設計上考慮設備一定的適應性,后期不再增設高壓井區(qū)的原料氣壓縮機,以降低工程投資及運行能耗。

        5 認識與結論

        (1)以節(jié)能降耗為輕烴回收工藝發(fā)展方向,考慮單個設備能耗,合理選擇設備型號;從優(yōu)化制冷方案著手,選擇最佳制冷方案。

        (2)地質工程方案認識和油藏工程指標預測對確定輕烴回收工藝規(guī)模、工藝方式及經濟效益具有決定性影響因素。

        參考文獻:

        [1]李國誠,等.吐哈油田輕烴田收的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].天然氣,工業(yè),1998,18(06):79-82.

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