【摘 要】文章主要對氧化銅礦石的處理技術(shù)和銅礦選礦技術(shù)的相關(guān)進展做了分析和探討，這對提高我國的礦產(chǎn)經(jīng)濟性，保證礦產(chǎn)資源可以更好的為經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)有著非常關(guān)鍵的意義。

【關(guān)鍵詞】氧化銅礦石；處理技術(shù)；銅礦選礦技術(shù)；應(yīng)用

一、氧化銅礦石處理技術(shù)

（一）氧化銅礦石浮選工藝

浮選工藝是一種處理氧化銅礦石的有效辦法，包括了中性油浮選法、硫化以及脂肪酸浮選法等。其中最常用的方法就是硫化浮選法。這種方法是首先進行預(yù)先脫泥，再使用硫化鈉作為誘導(dǎo)進行浮選，在使用硫化浮選法以前，就要先對實驗工作進行工藝分選。由實驗?zāi)軌蚩闯?，在對預(yù)先脫泥的工藝進行處理的時候，這可以高效的回收銅礦物，并且對于銅礦石的回收率也是比較高的。在使用分段的硫化浮選法時，可以更好的保證氧化銅的分選，這有利于提高分段添加的效率，在使用這種工藝時，可添加適量的黃藥鋪收劑和pH調(diào)整劑等。在對礦石進行了一次粗選以及兩次掃選之后，會提升礦石銅精礦的品位，而且可以有效的保證回收率。而且在選礦廠查生產(chǎn)過程中，由于銅的回收率非常高，因而工藝提升的程度也比較高。

（二）氧化銅礦石的化學(xué)選礦工藝

如果某些氧化銅礦石的組成的類型比較復(fù)雜或者其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對其進行浮選處理的時候，若要實現(xiàn)銅的回收與利用是比較困難的。因此對于這樣的情況，一般選擇化學(xué)選礦的方法來處理。使用氨性硫代替硫酸鹽，并對氧化銀礦來做深度試驗，把礦石里的銅離子當(dāng)作催化劑，從而保證能夠增強亞酸鈉溶劑的穩(wěn)定性。如果是在常溫下，則可用硫來替代硫酸鹽，這樣可以更好的處理氧化銀和銅礦的混合物。使用這個方法，不僅反應(yīng)的速度比較快，這種方法浸出的銅度還可以達到比較高的水平，可以有效的滿足標(biāo)準的要求，保證提高其生產(chǎn)效益。

（三）抑制劑

對某些浮性差異比較大的銅礦，可以使用適當(dāng)?shù)囊种苿┗蛘吣噘|(zhì)類型的氧化銅礦對其進行處理。通過組合各種抑制劑，能夠有效的抑制礦泥的上浮問題，并且對于浮選的泡沫礦漿粘性較大的問題也可以得到很好的解決。通過具體的實驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)銅的品位發(fā)生了新變化，銅的回收率也得到了提升，可以有效滿足技術(shù)指標(biāo)的要求。并且在實驗中，把強抑制劑適當(dāng)?shù)募尤氲礁∵x過程中，能夠組合的效果更顯著，可以實現(xiàn)銅硫的高效分離，從而保證提高回收率。尤其是在低堿度的條件下，如果pH值達到了8，那么就可能夠?qū)崿F(xiàn)很好的回收效果。

二、選礦技術(shù)進展

（一）采用現(xiàn)代化測試儀表

在選礦的工藝過程里，若要更好的提升自動化的水平，那么在選礦工藝的時候，就需要注重選礦工藝的過程。由于參數(shù)是一個不斷變化的過程，就需要進行隨時的測控，以便可以做好選礦的準備工作。比如：分級濫流濃度、粒度以及磨礦濃度等。在選礦是過程里，這都是需要充分是考慮到的，當(dāng)不同作業(yè)元素之間發(fā)生變化，礦漿的pH值發(fā)生變動時，就需要使用一些現(xiàn)代設(shè)備對相關(guān)儀器進行綜合性的測定。假如在線x螢光分析儀、在線粒度分析儀以及pH測定儀能夠及時的測定參數(shù)變化。在使用的過程中，把這些信號轉(zhuǎn)變?yōu)閮x器信號，那么這樣就能夠借助計算機來進行控制。經(jīng)過后期的處理，就能夠達到自動調(diào)控的目的。通過不斷改善其工藝參數(shù)，就可以獲得優(yōu)良的經(jīng)濟效果。目前我國礦廠正在努力的朝這個方向邁進，已經(jīng)在生產(chǎn)過程中逐漸的實現(xiàn)其過程的自動化。

（二）發(fā)展自磨半自磨碎磨技術(shù)

破碎磨礦的作業(yè)在選廠的消耗中，是個大耗能的作業(yè)方式，同時也是影響其選礦成本的主要方式，在進行作業(yè)時，受到了國內(nèi)外的關(guān)注。國外的自磨半自磨技術(shù)的發(fā)展水平是較高的，也較為成熟。銅選廠在使用這種技術(shù)，可以很好的處理低品位的斑巖銅礦石，以保證處理效果。-251mm的原礦通常是用運輸機輸入到半磨機，在其作業(yè)的過程中，研磨比例會較小。通過統(tǒng)計表命，在對其研磨處理的時候，每日的處理能力可達14萬噸，半自研磨的效果十分好。在我國的某個選廠做礦石處理的時候，也使用了這種方法，取得了非常顯著的處理效果。使用球磨機能夠有效提高其生產(chǎn)效率，從而得到很好的生產(chǎn)效果。并且半自磨—球磨的作業(yè)工藝是比較簡單的，整個工作流程不僅可靠性好而且安全性高，使用的過程中有著較高的效率，使用這種技術(shù)處理一些含水量比較高的礦石時有著十分好的優(yōu)勢，并且可以取得比較好的處理效果。

（三）推廣堆浸處理低品位的礦石、細菌浸出的技術(shù)

在選礦技術(shù)的使用過程里，需要十分重視技術(shù)的使用效率，通過不斷的實踐可以發(fā)現(xiàn)，使用浸出——萃取——電積的技術(shù)能夠有效提高銅礦的生產(chǎn)效率。由于我國的科學(xué)技術(shù)正在快速發(fā)展，在當(dāng)前銅礦選礦的技術(shù)發(fā)展中，堆浸技術(shù)和細菌浸出的使用程序在不斷的提升，并且使用的范圍也在進一步的擴展，但是因為還沒有完全的掌控該技術(shù)，在實際的使用過程里缺少積極性。然而該技術(shù)相對其他技術(shù)來說其使用成本比較低，投資也較少，因此在未來應(yīng)該有著很好的發(fā)展前景。

三、結(jié)語

最近幾年以來，由于經(jīng)濟正在快速發(fā)展，礦產(chǎn)資源的消耗量非常大，礦產(chǎn)資源是一種不可再生的資源，有著不可替代性。目前一些礦產(chǎn)資源的種類比較匱乏，因此需要加大技術(shù)投入的力度，保證礦產(chǎn)資源使用效率的提升。對于目前我國現(xiàn)有選礦廠來說，這就需要加大改造力度，并引進先進生產(chǎn)技術(shù)，保證選礦廠的技術(shù)水平可以不斷提高，在生產(chǎn)過程中可以獲得很好的經(jīng)濟效益，充分發(fā)揮選礦潛力，保證提升礦產(chǎn)資源的使用率，為我國的經(jīng)濟建設(shè)提供物質(zhì)保障。

參考文獻

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