成本分析是一個企業(yè)亙古不變的主題,隨著時代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展,各種分析方法也與時俱進(jìn),不斷完善,本文通過分析制約成本的工作量、價格、時率和質(zhì)量四項(xiàng)因素,提出了新的成本分析方法--“成本四元分析法”。
隨著油田進(jìn)入高含水開發(fā)后期,受各種因素影響,成本控制日益困難。近年來,各級管理者越來越重視成本管理,成本管理水平得到很大提高,但在運(yùn)行過程中,在管理結(jié)構(gòu)、方式和方法上仍然存在一些與現(xiàn)行管理要求不相適應(yīng)的地方,容易造成成本投入結(jié)構(gòu)不合理,給成本管理和原油生產(chǎn)帶來不良影響。為了解決以上問題,必須盡快形成一種適合生產(chǎn)和成本投入特點(diǎn)的分析方法。在實(shí)際管理中發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)和成本的投入,總是受工作量、價格、時率和質(zhì)量四項(xiàng)因素的制約,將這四項(xiàng)因素分別進(jìn)行分析、研究后逐步形成了一套新的成本管理思路。
一、目前成本分析中存在的問題
一是對成本形勢優(yōu)劣的判斷還僅停留在經(jīng)驗(yàn)上;沒有形成一套科學(xué)合理的判斷方法。在判斷生產(chǎn)經(jīng)營狀況時,往往只以自身經(jīng)驗(yàn)作為依據(jù),缺少科學(xué)合理的分析判斷方法。如只注重表面報(bào)表數(shù)據(jù)忽略內(nèi)在因素。
二是重靜態(tài)分析輕動態(tài)控制。當(dāng)前的成本管理往往只是單純關(guān)注于某個問題點(diǎn)或關(guān)鍵點(diǎn),屬于靜態(tài)的分析,忽略了整個面,整個過程影響因素的考慮。
三是重結(jié)果分析輕原因分析。主要表現(xiàn)在只重視成本投入多少產(chǎn)出多少,不重視成本投入的影響因素。
二、成本“四元分析法”概念
成本四元分析法簡單說就是打開分析影響成本產(chǎn)生的主要因素,它不同于傳統(tǒng)意義上的成本投入產(chǎn)出分析,而是通過分析影響成本的要素,來確定成本構(gòu)成的科學(xué)性、合理性,是成本發(fā)生過程中影響因素的分析,通過影響因素分析最大限度降低成本的投入。 “四元”指 工作量、價格、時率和質(zhì)量。
通過長期經(jīng)驗(yàn)積累分析發(fā)現(xiàn),所有成本都是受工作量、價格、時率和質(zhì)量四項(xiàng)因素制約的,要達(dá)到全面控制成本的目的,就需要把影響成本的每一個要素,都從工作量、價格、時間和質(zhì)量四項(xiàng)因素進(jìn)行分析,即將每個成本要素的單位成本,分解到工作量、價格、時間和質(zhì)量四項(xiàng)分別獨(dú)立的課題中去,并加以研究,找出影響成本的原因,從而實(shí)現(xiàn)對成本控制的目的。
這種成本分析和控制的方法,稱為“成本四元分析法”。它是成本管理的核心,是每一環(huán)節(jié)進(jìn)行分析的主要方法,具體內(nèi)容如下:
三、成本“四元分析法”具體內(nèi)容
1、工作量分析
工作量分為三類:
一是現(xiàn)存工作量,對于現(xiàn)有工作量,是否可通過優(yōu)化方案、精簡工序、強(qiáng)化運(yùn)行來降低成本。
二是能預(yù)測工作量,是指成本還沒有發(fā)生,但根據(jù)生產(chǎn)情況能夠預(yù)測發(fā)生的工作量,如根據(jù)生產(chǎn)情況,提前預(yù)測出下一步的作業(yè)工作量,做好成本安排和協(xié)調(diào)。
三是突發(fā)性工作量。在生產(chǎn)過程中因意外原因造成的工作量,如設(shè)備故障或因施工不當(dāng)造成停電、穿孔等。這種工作量不能提前預(yù)測,只能根據(jù)設(shè)備狀況,提前做好維護(hù)管理工作,加強(qiáng)運(yùn)行與管理,做好防范措施。
工作量分析的目的是如何通過減少工作量,或優(yōu)化工作量,達(dá)到降低成本的目的。
2、價格分析
影響價格的因素有兩種:外部因素和內(nèi)部因素
(1)外部因素主要受市場物價變動、上級部門價格調(diào)整的影響,但市場價格變動對企業(yè)來說是不可控因素,所以又以上級部門價格調(diào)整為主因,近年來的大宗物資采購帶來了一些價格優(yōu)勢,但是上級部門對二級企業(yè)的內(nèi)部定價。
(2)內(nèi)部因素主要是通過內(nèi)部挖潛和有效的運(yùn)行,不斷豐富單位時間內(nèi)工作量和減少價格構(gòu)成因素,從客觀上達(dá)到降低價格的目的。
3、時率時效分析
時率時效包括時間量的損耗、時機(jī)的損耗和措施執(zhí)行期的損耗三種類型。時率時效分析就是要針對這三種損耗,進(jìn)行改進(jìn)和消減。
(1)時間損耗是指時率的損失,如1小時能完成的工作卻花了2小時,增加了1小時的時率成本,又如,生產(chǎn)過程中工序與工序之間銜接性損耗。
應(yīng)對措施:時率的損失可以采取優(yōu)化作業(yè)措施方案,加強(qiáng)各單位和各工作環(huán)節(jié)之間的銜接以及采取價值工程等現(xiàn)代化管理方法等方法。如,通過實(shí)時監(jiān)控縮短停井開井時間等。
(2)時機(jī)的損耗是指在規(guī)定的時間內(nèi)由于相應(yīng)的配套工作沒有跟上產(chǎn)生的工作等待時間。時機(jī)的損耗一方面可以造成作業(yè)時間延長,時間量損耗增大,另一方面,也往往使措施執(zhí)行期延長。因此,實(shí)際上可以認(rèn)為是時間量損耗和措施執(zhí)行期損耗的總和。
應(yīng)對措施:可以通過采取網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、平行施工等措施削減時機(jī)的損耗。如采取作業(yè)隊(duì)整體搬家、作業(yè)誤工考核等。
(3)措施執(zhí)行期的損耗,措施制定后,由于沒有及時執(zhí)行而產(chǎn)生的損耗即為措施執(zhí)行期的損耗。
應(yīng)對措施:措施執(zhí)行期的延長,可以采取優(yōu)化決策方案的辦法,使措施工作量盡量做到同期化和雁行化。
4、質(zhì)量分析
質(zhì)量是效益的保證,它不能單獨(dú)存在,而是存在于工作、時間、價格當(dāng)中。沒有高質(zhì)量的工作、是對成本的浪費(fèi);沒有高質(zhì)量的時間,就沒有高效的工作;沒有科學(xué)的勞務(wù)定價,可能會影響各單位的工作熱情。因此任何一項(xiàng)工作必須從質(zhì)量方面加以分析。主要包括:①決策質(zhì)量,如施工設(shè)計(jì)的審核 ②施工工藝的優(yōu)選③施工程序的設(shè)計(jì) ④施工材料的選用,⑤施工質(zhì)量的監(jiān)督⑥作業(yè)成功率的提高等。
應(yīng)對措施:措施執(zhí)行期的延長,可以采取優(yōu)化決策方案的辦法,使措施工作量盡量做到同期化和雁行化。
四、“成本四元分析法”的特點(diǎn)
1、整體性與分系統(tǒng)的統(tǒng)一。
“成本四元分析法”是成本管理各環(huán)節(jié)都適用的方法,它運(yùn)用的對象不僅是針對整個單位成本,而且也包括單項(xiàng)成本。工作量、價格、時率和質(zhì)量問題無論在總成本還是分項(xiàng)成本中都會同時存在,不會存在只有工作量、沒有時率、沒有質(zhì)量的問題。同樣,在每個成本環(huán)節(jié)或每項(xiàng)成本中采用“四元分析法”進(jìn)行成本分析與控制時都需要將這四項(xiàng)要素分項(xiàng)打開逐一分析后再相互融合。但每項(xiàng)成本管理的目標(biāo)又都是圍繞總成本目標(biāo)服務(wù)的,從而達(dá)到分系統(tǒng)與整體性的統(tǒng)一。
2、自我組織性。各分項(xiàng)元素的分析都是單獨(dú)運(yùn)行的,都有其自身特有的分析體系、分析方法和界定標(biāo)準(zhǔn),在總目標(biāo)的指導(dǎo)下,可以進(jìn)行有目的的自我組織,根據(jù)成本所處的環(huán)節(jié),參照不同階段的預(yù)案,制定有針對性的具體措施,向著總體目標(biāo)努力,因此,各分項(xiàng)元素具有較強(qiáng)的獨(dú)立性。
3、相互制約性。四元分析法中的四項(xiàng)分析元素表面看是彼此獨(dú)立的分析環(huán)節(jié),相互沒有任何直接影響,但是打開分析可以發(fā)現(xiàn)其相互之間具有相互制約相互促進(jìn)的作用。其中又以工作量和其他三個元素間的關(guān)系最密切。
4、具有韻律性。韻律性的好壞,體現(xiàn)出各系統(tǒng)成本管理的水平,若每個分析元素在沒有外部因素的影響下,經(jīng)過建立每一分析元素可行的管理預(yù)案與措施,做到前饋控制、過程控制、后饋控制相結(jié)合,達(dá)到分系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運(yùn)行,促使成本的運(yùn)行形成一種和諧、充滿活力的氣氛,進(jìn)而激發(fā)出工作的動力。
五、油田企業(yè)實(shí)施“成本四元分析法”的意義
1、實(shí)現(xiàn)了成本的過程精細(xì)管理。對生產(chǎn)的整個過程進(jìn)行監(jiān)控、分析,針對不同狀況制定不同的措施,實(shí)現(xiàn)了全過程的分析、管理。
2、實(shí)現(xiàn)了對成本形勢的量化判斷,提高了對成本形勢的控制能力。對成本形式的把握不再以某個人主觀判斷為主,而是通過科學(xué)合理的計(jì)算方法來完成。
3、完善了成本管理體系,成本管理步入程序化、正規(guī)化、科學(xué)化。有利于優(yōu)化成本投入結(jié)構(gòu),有利于實(shí)現(xiàn)油田高效良性開發(fā)。