精益生產(chǎn)（Lean Production，簡(jiǎn)稱LP）是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組（IMVP）的專家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。

我國(guó)的服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展有明顯的不足。一是服裝企業(yè)沒有真正了解和滿足消費(fèi)者的需求，無法做到以市場(chǎng)為導(dǎo)向；二是服裝企業(yè)的整合沒有找到清晰的方向，在市場(chǎng)銷售受阻的情況下，一味在零售管理方面投入大量資金進(jìn)行強(qiáng)化管理和培訓(xùn)，未能清楚意識(shí)到企業(yè)整合是從市場(chǎng)新定位、商品新企劃、產(chǎn)品新設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈新創(chuàng)新、渠道新整合、零售新調(diào)整進(jìn)行整體整合。

那么如何施行精益生產(chǎn)來彌補(bǔ)服裝產(chǎn)業(yè)的這些不足呢？一般可從產(chǎn)前準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)、完善生產(chǎn)線等方面深化精益生產(chǎn)的作用。

首先，產(chǎn)前準(zhǔn)備要求按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，遵照生產(chǎn)的節(jié)奏時(shí)間要求。產(chǎn)前準(zhǔn)備的目的就是消除學(xué)習(xí)曲線對(duì)生產(chǎn)的影響，提高生產(chǎn)效率，降低成本并且做到在一刻鐘內(nèi)完成轉(zhuǎn)款。有了充足的產(chǎn)前準(zhǔn)備才可以做到無縫轉(zhuǎn)款、做到生產(chǎn)流程的順暢、做到品質(zhì)的穩(wěn)定。

其次，有針對(duì)性的培訓(xùn)是系統(tǒng)核心。單件流生產(chǎn)系統(tǒng)建立前，首當(dāng)其沖的工作就是對(duì)人員的培訓(xùn)。那么，如何對(duì)不同層次的人員進(jìn)行單件流推廣前的培訓(xùn)是擺在每位推廣者面前最為嚴(yán)峻的課題。為此，對(duì)企業(yè)內(nèi)不同層次人員分別提出了具有針對(duì)性和適用性的培訓(xùn)方法。

再者，單件流增加很多具體要求。單件流生產(chǎn)線與傳統(tǒng)意義生產(chǎn)線的不同也導(dǎo)致了其設(shè)備選取的不同。表示兩者形式上最大的區(qū)別在于站立式生產(chǎn)方式，就必然要求選取站立式的衣車。另外，在轉(zhuǎn)款時(shí)必然發(fā)生工作站的移動(dòng)要求選用加有滑輪便于移動(dòng)的衣車。

最后，打造成熟完善的生產(chǎn)線。單件流現(xiàn)場(chǎng)控制表格的作用在于打造成熟完善的生產(chǎn)線，首先對(duì)成熟的生產(chǎn)線設(shè)立一系列的目標(biāo)，達(dá)成這一目標(biāo)要求管理人員不斷地進(jìn)行改善減少偶然因素造成的生產(chǎn)線停頓、維持生產(chǎn)線生產(chǎn)的平穩(wěn)、品質(zhì)的穩(wěn)定；還要通過動(dòng)作的改善、設(shè)備的改善、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作的制定等方式降低生產(chǎn)線的節(jié)奏時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

一、中國(guó)服裝企業(yè)開始應(yīng)用精益生產(chǎn)時(shí)，員工的高流失率對(duì)精益生產(chǎn)的效果帶來很大影響，這些影響主要體現(xiàn)在

（一）影響生產(chǎn)線的平衡。精益生產(chǎn)要求生產(chǎn)線的每一個(gè)站點(diǎn)按照節(jié)拍來平衡生產(chǎn)，員工流失勢(shì)必對(duì)整個(gè)產(chǎn)線的平衡產(chǎn)生影響。

（二）轉(zhuǎn)款過程中的效率低。企業(yè)往往培訓(xùn)好員工，在上線時(shí)，員工卻突然離職，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)安排出現(xiàn)異常，影響到最終的大貨生產(chǎn)。

（三）培訓(xùn)困難。對(duì)服裝箱包這些勞動(dòng)密集型的企業(yè)，對(duì)員工的培訓(xùn)工作更為繁重。更為頭痛的是，員工剛開始熟悉了解精益的理念、方法和管理的時(shí)候，很快又離開了企業(yè)，也是很多服裝箱包企業(yè)放棄精益生產(chǎn)的原因之一。

（四）影響精益企業(yè)文化。員工頻繁流失與補(bǔ)充，缺乏企業(yè)的歸屬感和參與度，無法很好地融入精益企業(yè)的戰(zhàn)略和體系中，精益文化和改善氛圍很難建立及延續(xù)。

二、那我們?nèi)绾胃行У耐苿?dòng)精益生產(chǎn)

（一）轉(zhuǎn)變勞動(dòng)力觀念。在中國(guó)，勞動(dòng)力不再是可以隨意揮霍的資源，企業(yè)要從根本上轉(zhuǎn)變用工觀念，把員工當(dāng)企業(yè)最重要的資源，把勞動(dòng)力看成是長(zhǎng)遠(yuǎn)的、比機(jī)器更為重要的固定成本。

（二）充分調(diào)動(dòng)員工參與性和創(chuàng)造性。精益管理的核心在現(xiàn)場(chǎng)，注重員工參與，要充分調(diào)動(dòng)員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的主動(dòng)性與能動(dòng)性，引導(dǎo)和激勵(lì)員工參與持續(xù)改善。

（三）強(qiáng)化精益理念和方法。很多企業(yè)簡(jiǎn)單地想到降低流失率就是加工資，事實(shí)上，最近幾年企業(yè)與地區(qū)之間員工的薪水待遇差別已不明顯，員工因?yàn)樾剿^低而流失的比率并不是人們想象中的那么高。如果公司的薪資水平與周圍工廠相差不大，員工流失很可能跟公司文化、為員工規(guī)劃的職業(yè)發(fā)展通道、公司管理水平、激勵(lì)機(jī)制、人文關(guān)懷、目標(biāo)管理、遠(yuǎn)景共享等因素有關(guān)。

（四）完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。既然員工流失無法避免，那么就要想辦法減少員工更換后學(xué)習(xí)培訓(xùn)的時(shí)間。員工流失后，如何讓補(bǔ)充上來的新員工盡快熟悉該崗位的作業(yè)？其中非常關(guān)鍵的一點(diǎn)就是加強(qiáng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化：一方面，所有的作業(yè)必須標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化的要素應(yīng)該包括所有與該工位相關(guān)的信息。另一方面，標(biāo)準(zhǔn)化的要求必須清晰、信息要易懂，確保任何一個(gè)新員工都能很容易地通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書明白相關(guān)要素的要求和標(biāo)準(zhǔn)。

精益生產(chǎn)引進(jìn)了制衣行業(yè)在1988年，最先在日資企業(yè)推廣，通過不斷的改善和進(jìn)取，現(xiàn)國(guó)內(nèi)很多制衣廠都認(rèn)同并開始精益生產(chǎn)在制衣廠比較密集的珠三角推廣改善，已取得了很好的成績(jī)。中小型服裝企業(yè)如果能夠結(jié)合自身實(shí)際，學(xué)習(xí)借鑒精益生產(chǎn)模式，必然能夠完善自身機(jī)制，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。

（作者單位為四川大學(xué)輕紡與食品學(xué)院）