陳彥喆++高原++李元英
摘 要:埕東站分水器運(yùn)行效率低下,導(dǎo)致原油脫水生產(chǎn)波動(dòng),生產(chǎn)成本攀升因此,埕東站進(jìn)行了關(guān)于分水器結(jié)構(gòu)及自控的優(yōu)化改造,降低分水器出油含水及出水含油,提高分水器排沙效果,從而提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率,降低下游生產(chǎn)能耗與物耗成本。
關(guān)鍵詞:分水器;脫水工藝;效率
一、應(yīng)用背景
脫水工藝簡(jiǎn)介
埕東站分水器出油含水60%-70%,出水含油5000mg/l以上,嚴(yán)重影響下游生產(chǎn):
出油含水高:
脫水難:出油液量超過(guò)4500m3/d,油罐負(fù)荷大、沉降時(shí)間縮短,超出一次罐出水能力易造成漂油速度過(guò)快
能耗高:加熱負(fù)荷大,一級(jí)加熱爐燃?xì)饬?400m3/d
出水含油高:
脫水難:收油量1200m3/d,含水>70%增加油罐負(fù)荷
能耗高:收油加熱爐燃?xì)饬?600m3/d,收油泵耗電量430kwh/d
出氣過(guò)油:
帶液高影響加熱爐運(yùn)行 影響一礦供他氣質(zhì)量 冬季易凍堵
出液攜沙量大:
大罐積沙嚴(yán)重,沉降空間減少;清沙周期短成本高;清沙期間難以保證,交油質(zhì)量、破乳劑成本升高。
二、分水器改造工程
(一)內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造
原分離器結(jié)構(gòu)缺陷:(1)雙進(jìn)口分離器由于偏流影響,雙沉降室進(jìn)液不平衡,分離器沉降空間無(wú)法充分利用。(2)排砂工藝過(guò)于簡(jiǎn)單。近年來(lái)沖砂池沙量大幅減少,分離器清砂時(shí)沙量過(guò)大,積沙高度達(dá)到1m、斜板下部被油泥砂堵住失去聚結(jié)能力,說(shuō)明分離器無(wú)法正常排砂,沉降時(shí)間大幅縮短。
改造方案:
雙進(jìn)口改為單進(jìn)口
1.截?cái)喾炙鳀|進(jìn)口、封盲板。
2.切除原油水室,油室東移,距分水器東端1m處焊接溢油板,溢油板高度3.5m,沉降室底部出水。
3.分水器底部原出油管線截?cái)喾饷ぐ?;分水器東側(cè)兩個(gè)排沙口擴(kuò)徑到159mm與377mm,分別用作新的出油與出水口;出水采用篩型集水管;原出水口改為排沙口。
4.在分水器西側(cè)第二個(gè)和第四個(gè)排沙口上方安裝兩組新的斜板,斜板底面距分水器底面500mm。
排沙口改造
1.5個(gè)排沙口直徑擴(kuò)大為850mm。
2.排沙口下方焊接集沙漏斗,漏斗高600mm。
3.排沙口正上方加裝沖水立管,進(jìn)水口距分水器底部高度350mm。
(二)自控升級(jí)改造
自控調(diào)節(jié)采用PID控制,根據(jù)射頻導(dǎo)納界面儀檢測(cè)的油水界面、雙法蘭液位計(jì)檢測(cè)的油室液位和分水器運(yùn)行壓力分別調(diào)整出水、出油和出氣電動(dòng)閥門的開(kāi)度,精確控制相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。沉降室安裝雙法蘭液位計(jì)檢測(cè)氣液界面。
三、應(yīng)用效果分析
(一)出油與出水效果分析
(二)經(jīng)濟(jì)效益分析
1.預(yù)計(jì)分離器出油液量3300m3/d、含水45%,所需有效熱能輸入降低33%,日節(jié)約燃?xì)饬?700m3
2.出水含油3000mg/l,收油量600m3/d,熱負(fù)荷與電負(fù)荷減小約50%,日節(jié)約燃?xì)饬?300m3,日節(jié)電215kwh。
3.一次沉降罐進(jìn)液量減少1800m3/d,沉降時(shí)間延長(zhǎng)6h,能夠有效提高原油脫水效果。
4.分離器及大罐積砂狀況得到改善,脫水生產(chǎn)更加平穩(wěn),能夠減少破乳劑投加量以及清沙費(fèi)用。
(三)社會(huì)效益分析
1.外輸污水含油量降低,緩解了油田回注污水對(duì)底層的污染,延長(zhǎng)了地面及井下設(shè)備使用壽命。
2.分水器自動(dòng)化程度大大提升,故障率下降,沖砂工在室內(nèi)即可完成分水器異常工況的處理,提高了分水器調(diào)節(jié)精度,減少職工工作量。
四、存在的問(wèn)題及下步打算
(一)出油凡爾故障
問(wèn)題描述:3#分水器投產(chǎn)至今,出油凡爾2次卡死,導(dǎo)致油路不通,油室液位升高,分水器憋壓。
應(yīng)對(duì)措施:固定出油凡爾保持全開(kāi)狀態(tài),保證油路通暢
下一步打算:其它分水器改造時(shí)甩開(kāi)出油凡爾,出油經(jīng)自動(dòng)閥后直接與匯管連接
(二)油水界面檢測(cè)失準(zhǔn)
問(wèn)題描述:3#分水器投產(chǎn)至今,出油過(guò)水現(xiàn)象比較突出,一級(jí)加熱爐出口溫度受到影響。
應(yīng)對(duì)措施:發(fā)現(xiàn)油室液位與出油液量居高不下時(shí),出水自動(dòng)閥輸出下限值由17%向上浮動(dòng)2%-3%;發(fā)現(xiàn)油水界面檢測(cè)值始終低于設(shè)定值時(shí),將設(shè)定值改為當(dāng)前檢測(cè)值,重新建立出油與出水的平衡。
下一步打算:建議利用油室液位控制出水自動(dòng)閥開(kāi)度,出油自動(dòng)閥固定開(kāi)度即可。