張露

[摘 要]六輥HC軋機(jī)（即高性能板形控制軋機(jī)）由于其剛度的穩(wěn)定性和高效率的板形控制能力，使它自20世紀(jì)70年代問世以來(lái)得到了較快的發(fā)展及應(yīng)用。文中對(duì)1100六輥HC冷軋機(jī)輥系的設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，敘述了1100六輥HC冷軋機(jī)輥系的工作原理，參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算方法和步驟，利用SolidWorks對(duì)輥系進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和三維實(shí)體建模。

[關(guān)鍵詞]板帶冷軋；HC軋機(jī)；輥系；三維設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào)：TG333 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）06-0068-02

1.引言

作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱之一的鋼鐵工業(yè)，其發(fā)展必須符合新型工業(yè)化戰(zhàn)略要求，把可持續(xù)發(fā)展放在重要地位。未來(lái)軋鋼生產(chǎn)工藝流程將更加緊湊，達(dá)到鑄軋一體化生產(chǎn)。軋鋼過(guò)程將實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，用高新技術(shù)改造軋鋼工業(yè)，使鋼材生產(chǎn)過(guò)程柔性化，并不斷提高鋼材使用壽命和有效利用率，開發(fā)多種鋼材延伸加工產(chǎn)業(yè)。隨著冶金工業(yè)技術(shù)快速發(fā)展，對(duì)高質(zhì)量板帶材的需求也在迅速增長(zhǎng)，具有國(guó)際先進(jìn)水平的高速現(xiàn)代化六輥軋機(jī)的開發(fā)和研制成為當(dāng)務(wù)之急。

2.HC軋機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

HC軋機(jī)全名為HITA CHI HIGH CROWN CONTROL MILL，即日立中心高性能軋輥凸度控制軋機(jī)。該機(jī)型是日立公司于1972 年研究開發(fā)的軋機(jī)，兩年后正式投入工業(yè)化應(yīng)用。它具有普通四輥冷軋機(jī)不能達(dá)到的性能和優(yōu)點(diǎn)，首先在日本得到廣泛使用，繼而受到全世界的矚目。

其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：在支撐輥和工作輥之間加入一對(duì)能夠沿著軋輥軸向相對(duì)移動(dòng)的中間輥，通過(guò)中間輥的相對(duì)移動(dòng)來(lái)改變軋制壓力在帶鋼方向上的分布，加上工作輥的正負(fù)彎輥?zhàn)饔?，?duì)改善帶鋼板形起到了明顯的效果。

由于HC軋機(jī)增加了軸向移動(dòng)的上下中間輥，可以消除普通四輥冷軋機(jī)無(wú)法克服的輥間有害接觸部分。與四輥軋機(jī)和HC軋機(jī)相比，該冷軋機(jī)既是一臺(tái)四輥軋機(jī)，又是一臺(tái)六輥HC軋機(jī)。

具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）由于工作輥的輥徑較小，可增加道次壓下量。也就是說(shuō)對(duì)軋制同一厚度的成品可增加來(lái)料厚度或減少軋制道次，節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。

（2）中間輥的軸向移動(dòng)與工作輥的正負(fù)彎輥相配合，對(duì)各種不同軋制規(guī)格的熱軋鋼卷的實(shí)際板形可獲得最佳的軋制輥縫。提高調(diào)節(jié)板形的能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）工作輥輥形采用圓柱形，不僅減少軋輥的備用量，簡(jiǎn)化軋輥管理，而且也減少軋輥的磨削量，節(jié)約了軋輥。更重要的是當(dāng)改變軋制計(jì)劃時(shí)不需要更換軋輥，節(jié)約換輥時(shí)間，提高機(jī)組作業(yè)率。

（4）減少帶鋼的邊部減薄，減少邊裂，因此斷帶少，切邊少，提高了成材率。

（5）保留液壓壓下的高精度四輥可逆式冷軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，能適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格大范圍變動(dòng)。