李一強(qiáng)

[摘 要]近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，促進(jìn)著鑄造業(yè)的改革，使鑄造業(yè)擺脫了傳統(tǒng)的維修方式，采用了鑄造設(shè)備動(dòng)態(tài)維修的方法。本文對(duì)我國(guó)鑄造行業(yè)設(shè)備的維修現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，闡述了動(dòng)態(tài)修理中動(dòng)態(tài)分析原理、信息管理的應(yīng)用，指出了我國(guó)現(xiàn)行設(shè)備維修制度的不足，通過(guò)全面改革，鑄造產(chǎn)業(yè)將靜態(tài)修理轉(zhuǎn)為動(dòng)態(tài)修理，保證了檢測(cè)與維修的質(zhì)量，來(lái)實(shí)現(xiàn)提高鑄造設(shè)備運(yùn)營(yíng)效益的目標(biāo)。

[關(guān)鍵詞]鑄造設(shè)備 動(dòng)態(tài)維修 質(zhì)量 全生命周期 實(shí)踐工作

中圖分類(lèi)號(hào)：TG23 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）05-0043-01

近年來(lái)，我國(guó)根據(jù)鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)，從2002年開(kāi)始，一直對(duì)設(shè)備維修制度的方法進(jìn)行探究與實(shí)踐，不斷完善鑄造企業(yè)相關(guān)管理體制。我國(guó)以設(shè)備綜合工程管理學(xué)的理論作為指導(dǎo)方針，借鑒了美國(guó)的PM以及日本的TPM維修管理知識(shí)，將這幾方面要點(diǎn)相結(jié)合，推行了“定期檢查，定項(xiàng)修理”的制度，簡(jiǎn)稱為定檢制，以狀態(tài)監(jiān)測(cè)作為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備動(dòng)態(tài)維修的科技化。

1 鑄造設(shè)備動(dòng)態(tài)維修的基本內(nèi)容

1.1 定檢制的原則

在鑄造設(shè)備維修中，“定檢制”是以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況為依據(jù)的動(dòng)態(tài)維修，將狀態(tài)監(jiān)測(cè)作為基礎(chǔ)，進(jìn)行故障診斷，再通過(guò)一定檢測(cè)手段來(lái)掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，突破周期制約，來(lái)進(jìn)行定項(xiàng)修理。我國(guó)推行定檢制的原則：堅(jiān)持“例?！薄⒓訌?qiáng)“一?！?，保留大修、改革“高?！薄Ｆ渲小袄！焙汀耙槐！钡闹饕獌?nèi)容由清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐這幾項(xiàng)構(gòu)成，是動(dòng)態(tài)維修的基礎(chǔ)。在設(shè)備操作人員進(jìn)行此項(xiàng)操作作業(yè)時(shí)，不但發(fā)揮了操作設(shè)備人員的積極性，也保證了機(jī)械化生產(chǎn)線使用的安全性。一方面，改革“高?！笔侵赴葱瓒?xiàng)修理替代原三、四級(jí)保養(yǎng)。另一方面，保留大修是用來(lái)彌補(bǔ)定向修理中的不足，它不受大修周期的約束，可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)安排整機(jī)大修或關(guān)鍵設(shè)備的大修。

1.2 定檢制的中心環(huán)節(jié)

定期檢查又稱為預(yù)防性檢查，定期檢查團(tuán)隊(duì)是由生產(chǎn)一線、專(zhuān)業(yè)技術(shù)性人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的維修工人組成的，他們會(huì)定期對(duì)運(yùn)行設(shè)備，進(jìn)行不解體的技術(shù)性檢查。第一，檢查對(duì)象的確定，不是對(duì)生產(chǎn)線上所有的機(jī)器都進(jìn)行檢測(cè)，可以優(yōu)先選擇鑄造生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，例如可以優(yōu)先選擇造型線上的造型機(jī)、澆注機(jī)、混砂機(jī)、起箱機(jī)、合箱機(jī)等作為檢查對(duì)象；這些都是處于第一生產(chǎn)線上的機(jī)器，如果其發(fā)生故障，將會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度造成影響，而且第一生產(chǎn)線的機(jī)器維修難度較大，時(shí)間較長(zhǎng)，維修費(fèi)用也高，有效的采取預(yù)防性檢查，可以避免不必要的停機(jī)損失；第二，檢查類(lèi)別及檢查周期的確定，可根據(jù)檢查周期的長(zhǎng)短、檢查范圍來(lái)劃分為周期檢查、日常檢查和重點(diǎn)檢查。

定項(xiàng)修理方面，是在設(shè)備總成、零部件磨損達(dá)到極限之前的針對(duì)性預(yù)防修理；堅(jiān)持按需定項(xiàng)修理與計(jì)劃修理相結(jié)合，以按需定項(xiàng)修理為主，對(duì)于無(wú)需預(yù)測(cè)或因受檢測(cè)技術(shù)限制，無(wú)法預(yù)測(cè)的部位，采用周期性按時(shí)修理。定項(xiàng)修理是主項(xiàng)的按需修理與同步修理的結(jié)合，同步修理是進(jìn)行主項(xiàng)的按需修理時(shí)，與其相關(guān)的零附件或修理插線上的零件進(jìn)行的預(yù)防性修理。同步修理不是根據(jù)各項(xiàng)檢查而定制的，而是指帶有按時(shí)強(qiáng)制性的修理，當(dāng)我們對(duì)造型主機(jī)進(jìn)行解體的定項(xiàng)修理時(shí)，要將液壓高壓油管、冷卻加熱輔件、輔助彈簧裝置等進(jìn)行強(qiáng)制性檢修與調(diào)整。主項(xiàng)按需修理與同步修理都是由不同專(zhuān)業(yè)修理組承擔(dān)，進(jìn)行交叉作業(yè)，互不干擾，使主項(xiàng)和關(guān)聯(lián)件故障同步，減少了進(jìn)廠重復(fù)作業(yè)的次數(shù)[1]。

2 實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)推進(jìn)檢測(cè)和診斷技術(shù)

2.1 不解體檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)針對(duì)性修理的關(guān)鍵

科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)越發(fā)復(fù)雜，這就需要我國(guó)具有測(cè)定設(shè)備故障潛伏期、分析故障的起因、預(yù)測(cè)機(jī)械設(shè)備繼續(xù)工作的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修，單憑工作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷已經(jīng)不可行，必須要借助一定的檢測(cè)儀器和設(shè)備，實(shí)行經(jīng)驗(yàn)判斷和儀器檢測(cè)判斷相結(jié)合，否則按需維修就會(huì)因缺乏依據(jù)，而難以進(jìn)行維修。 自2002年以來(lái)，我國(guó)配合定檢制的推行，借助公司內(nèi)部的測(cè)試設(shè)備，對(duì)鑄造機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了振動(dòng)噪音、型砂性能以及各種澆注試樣性能等測(cè)試，通過(guò)潤(rùn)滑油與液壓油的常規(guī)化驗(yàn)，對(duì)油樣金屬含量進(jìn)行了分析，掌握了機(jī)械磨損狀況，建立了機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷體系、安全管理等系統(tǒng)，并逐步推行動(dòng)態(tài)維修機(jī)制；雖然，鑄造設(shè)備檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展受到企業(yè)管理水平、經(jīng)濟(jì)力量的限制，但是隨著科學(xué)的迅速發(fā)展，檢測(cè)技術(shù)也在不斷地發(fā)展，日后具有一定檢測(cè)功能的檢測(cè)儀器，會(huì)在機(jī)械化程度高的相關(guān)部門(mén)進(jìn)行普及應(yīng)用，對(duì)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行不解體檢測(cè)，全面提升檢測(cè)、故障會(huì)診、性能調(diào)試等方面的質(zhì)量、為鑄造設(shè)備動(dòng)態(tài)維修工作的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

2.2 加強(qiáng)維修檔案的管理， 重視信息反饋

鑄造設(shè)備動(dòng)態(tài)維修的全過(guò)程，與數(shù)據(jù)的積累分析有著密不可分的關(guān)系。機(jī)械設(shè)備開(kāi)始投入使用后，始終需要把技術(shù)、經(jīng)濟(jì)動(dòng)態(tài)納入檔案（也稱為設(shè)備病歷卡），根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的需要，應(yīng)建立機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、維修過(guò)程檢測(cè)、不解體檢測(cè)、材料消耗、固定資產(chǎn)原凈值、產(chǎn)品成本等動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)，使這些數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到設(shè)備管理部門(mén)，來(lái)提高動(dòng)態(tài)維修的管理水平，增加經(jīng)濟(jì)效益[2]。

2.3 推行定檢制所帶來(lái)的效果

鑄熱分公司2002年在SPO造型線上進(jìn)行了修改制度的試點(diǎn)工作，6個(gè)月后將試點(diǎn)轉(zhuǎn)為推行定檢制。在試點(diǎn)期間，主要對(duì)生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備、造型主機(jī)，在同時(shí)期內(nèi)采用不同維修制度進(jìn)行了對(duì)比，對(duì)比結(jié)果顯示：實(shí)行按需定項(xiàng)修理比原來(lái)延長(zhǎng)了約1.5個(gè)修理周期，修理項(xiàng)目也大大減少，避免了盲目拆裝的情況出現(xiàn)；修理任務(wù)量比過(guò)去減少了37%，維修材料費(fèi)減少了大約20%，主要造型主機(jī)故障降低了10%左右，推行動(dòng)態(tài)維修后效果顯著，延長(zhǎng)了修理間隔期， 減少了修理量， 降低了維修費(fèi)，平均每年估計(jì)可節(jié)約潤(rùn)滑油6噸以上[3]。

2.4 動(dòng)態(tài)維修完善了全生命及全員管理體系

自推行動(dòng)態(tài)維修以來(lái)，制定了從預(yù)知性檢查到定向修理、資料匯總、經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析、確定修理薄弱環(huán)節(jié)、改進(jìn)管理、最后回到預(yù)防性檢查的循環(huán)工序流程，它為設(shè)備全生命的管理打下了堅(jiān)定基礎(chǔ)。整個(gè)流程涉及到維護(hù)、管理等環(huán)節(jié)，從部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、管理人員到一線的修理人員，形成了全員參加的設(shè)備管理體系。

結(jié)語(yǔ)

定檢制的推行，促進(jìn)了我國(guó)鑄造行業(yè)的改革發(fā)展，通過(guò)分析動(dòng)態(tài)修理原理與信息管理應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了狀態(tài)監(jiān)測(cè)推行動(dòng)態(tài)修理、發(fā)展檢測(cè)和診斷技術(shù)的探索，一定程度上提高了我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)檢測(cè)與維修的質(zhì)量，提高了鑄造設(shè)備的運(yùn)營(yíng)效益，完善了我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)的管理體系，為我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出了偉大貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 章九清.鑄造設(shè)備動(dòng)態(tài)維修制度探討[J].現(xiàn)代鑄鐵.2010，（07）：80-84.

[2] 李少石.機(jī)械設(shè)備管理及動(dòng)態(tài)維修中的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性分析[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化.2010，（08）：68-72.

[3] 孫旭升.大型鑄造自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備管理的研究[D].哈爾濱工程大學(xué).2010，（11）：11-30.