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        QDJ920-II生絲纖度機改造后纖度檢驗測試數(shù)據(jù)分析

        2016-04-15 07:11:30葉飛馬冠宇楊娟亞邢秋明姚方
        蠶桑通報 2016年3期
        關(guān)鍵詞:纖度生絲丹尼爾

        葉飛,馬冠宇,楊娟亞,邢秋明,姚方

        (1.湖州市纖維檢驗所,浙江 湖州 313000;2.中國計量大學(xué),浙江 杭州 310018)

        QDJ920-II生絲纖度機改造后纖度檢驗測試數(shù)據(jù)分析

        葉飛1,馬冠宇2,楊娟亞1,邢秋明1,姚方1

        (1.湖州市纖維檢驗所,浙江 湖州 313000;2.中國計量大學(xué),浙江 杭州 310018)

        針對現(xiàn)行生絲纖度檢測過程中,生絲纖度檢測過程復(fù)雜、耗時、檢驗效率低等現(xiàn)狀,在現(xiàn)有的纖度機QDJ920-II型的基礎(chǔ)上進行生絲纖度檢驗自動化改造,在改造后的纖度機上進行纖度測試。結(jié)果表明:在改造后的生絲纖度機進行纖度檢驗,不但數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度達到了檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求,而且提高了檢驗效率。

        生絲;纖度;纖度機;纖度檢測

        目前的生絲纖度檢驗的流程是比較繁瑣的,耗時較長,在一定程度上影響了檢測效率。其主要是因為纖度機的自動化程度比較低,主要是通過人工來完成的,耗時長,且檢驗過程受人為因素影響較大,這就使得纖度檢驗的公正性受到影響[1-4]。同時,生絲纖度是后道用絲企業(yè)的設(shè)計工藝的主要參考指標(biāo),對織造質(zhì)量影響很大。為解決這些問題,本研究在經(jīng)過改造的纖度機進行纖度檢驗,分析檢測結(jié)果,得到檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,提高了檢驗效率,降低了檢驗人員的工作強度。

        1 QDJ920-II生絲纖度機的改造

        QDJ920-II生絲纖度機的改造[5-10]總體框圖如下圖1所示。

        根據(jù)研究目的,對QDJ920-II生絲纖度機進行改造,使得纖度絲制取和稱量的步驟無縫銜接,有機的結(jié)合在整個檢驗過程中,在保證檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的前提下,達到提高檢驗效率的目的。其主要變動部分包括平臺及斷絲檢測傳感器、推桿、步進電機、電子秤觸摸屏等其他零部件。

        2 試樣與方法[11]

        2.1 試驗材料

        根據(jù)試驗方案、試驗可操作性以及前期的纖度機改造,項目成員組先對改造后的纖度機進行操作演示。按照現(xiàn)行國標(biāo)所規(guī)定的檢驗規(guī)程,進行傳統(tǒng)纖度檢驗,得出纖度檢驗結(jié)果,以此試驗樣品為試驗材料,然后在改造后的纖度機進行纖度檢驗。

        2.2 試驗設(shè)備

        搖黑板機、電子天平、纖度機、纖度儀、改造后的纖度機等,試驗儀器種類和精度符合相關(guān)要求。

        2.3 試驗方法

        實驗室樣品的制備以及檢驗指標(biāo)依據(jù)GB/ T1797-2015來確定。以數(shù)據(jù)表現(xiàn)明顯的樣品進行數(shù)據(jù)分析。

        3 計算分析原理

        根據(jù)GB/T1797-2015,現(xiàn)有的纖度檢測計算原理如下:

        平均纖度:按式(3-1)計算:

        式中:d——平均纖度,單位為丹尼爾(den)或分特(dtex);di——絞纖度絲的纖度,單位為丹尼爾(den)或分特(dtex);N—纖度絲總絞數(shù)。

        纖度偏差:按式(3-2)計算:

        式中:σ—纖度偏差,單位為丹尼爾(den)或分特(dtex);dˉ—平均纖度,單位為丹尼爾(den)或分特(dtex);di—各絞纖度絲的纖度,單位為丹尼爾(den)或分特(dtex);N—纖度絲總絞數(shù)。

        纖度最大偏差:全批纖度絲中最細或者最粗纖度,以總絞數(shù)的2%,分別求其纖度平均值,再與平均纖度比較,取其大的差值即為該絲批的“纖度最大偏差”。

        平均公量纖度:按式(3-3)計算:

        式中:dk—平均公量纖度,單位為丹尼爾(den)或分特(dtex);m0—樣絲的干量,單位為(g);N—纖度絲總絞數(shù);T——每絞纖度絲的回數(shù);L—纖度單位為丹尼爾(den)時,取值9000,纖度單位為分特(dtex)時,取值為10000。

        其中干量為檢驗完畢的纖度絲松散均勻的裝入烘籃內(nèi),烘至恒重得出干量。

        平均公量纖度與平均纖度的允差規(guī)定如表1所示,超過規(guī)定時,應(yīng)重新檢驗。

        表1 平均公量纖度與平均纖度的允差規(guī)定Table 1 Allowable difference of average size and official average size

        平均纖度、纖度偏差、纖度最大偏差和平均公量纖度的計算結(jié)果,取小數(shù)點后2位。

        纖度分布:各絞纖度絲按纖度分值0.5劃分,標(biāo)出在纖度值的區(qū)間內(nèi)纖度絲的個數(shù)。

        纖度偏差、最大纖度偏差反映了整批生絲的纖度的均勻程度,平均纖度與平均公量纖度則反映了整批生絲是否與名義纖度相符。平均纖度與平均公量纖度的差如果在允差外,則表明在纖度檢驗時的環(huán)境溫度、濕度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,所以需要在標(biāo)準(zhǔn)的溫濕度環(huán)境下重新進行纖度檢驗。

        部分生絲纖度的品質(zhì)計數(shù)指標(biāo)規(guī)定如表2所示。

        表2 生絲品質(zhì)計數(shù)指標(biāo)規(guī)定Table 2 Index of raw silk qualities

        4 結(jié)果分析

        選取試驗結(jié)果又代表性的數(shù)據(jù)進行分析,以檢驗編號為216614的一批絲錠為分析對象,其名義纖度為20/22。第一次做傳統(tǒng)流程的檢驗,后面四次使用現(xiàn)纖度檢驗裝置完成檢驗,其中數(shù)據(jù)對比如表3所示。

        按照表2中的規(guī)定指標(biāo),對比表3中纖度偏差與最大偏差,可以看到216614-2與216614-3都因為最大偏差超出了6A的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致檢驗結(jié)果為5A。其他的檢驗結(jié)果都是6A。

        表3 纖度檢驗結(jié)果對比Table 3 Comparison of raw silk size test results

        再來觀察檢驗的有效性,根據(jù)生絲纖度及允差的規(guī)定,5組數(shù)據(jù)纖度總和與纖度總量的差都在允差之內(nèi),證明整個檢驗流程中的操作符合規(guī)范。再結(jié)合表2,此次對比試驗中5組數(shù)據(jù)平均纖度與公量纖度的差與遠小于0.7 den的允差,證明檢驗的環(huán)境溫濕度也符合要求。

        對于216614-2與216614-3出現(xiàn)5A的檢驗結(jié)果,可以從纖度分布的角度來細看。5組檢驗數(shù)據(jù)的纖度分布如表4所示。

        表4 纖度分布Table 4 Raw silk size distribution

        可見,216614-2有一個纖度為17 den的纖度絲和一個纖度為25 den的纖度絲,216614-3中也有一個纖度為26 den的纖度絲,這些極大極小的纖度絲對纖度最大偏差的影響較大,導(dǎo)致最終的檢驗結(jié)果為5A等級。在做此對比試驗之前,對該裝置的部分功能進行測試時,曾經(jīng)也出現(xiàn)過部分纖度絲較重或較輕。為保證此數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,單獨于電子秤上稱量,其結(jié)果與當(dāng)時測量結(jié)果相差小于0.01 g,故這些數(shù)據(jù)都是準(zhǔn)確的。

        在做對比試驗的過程中,纖度為26 den的纖度絲剛好來自于某絲錠的第四絞纖度絲,于是對產(chǎn)生異常數(shù)據(jù)的絲錠進行標(biāo)記。在216614-3的測試中又輪到此絲錠時,此絲錠的第一絞纖度絲纖度依然為26 den,其后數(shù)據(jù)正常。對比5組檢驗結(jié)果,一方面證明此纖度檢驗裝置及其用于檢驗生絲纖度的方案切實可行且有效,另一方面,證明在生絲檢驗的過程中,偶然性確實占據(jù)了一定的因素,同一批絲錠多次檢驗,有可能出現(xiàn)不同的檢驗結(jié)果。

        5 結(jié)論

        根據(jù)試驗得到的數(shù)據(jù)可以看出,QDJ920-II生絲纖度機改造后纖度檢驗結(jié)果符合生絲纖度檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求,保持了測量有效性的措施及如何證明其有效性的標(biāo)準(zhǔn),最后進行了對比實驗,并將實測數(shù)據(jù)進行了分析,證明了現(xiàn)裝置工作的有效性。

        生絲的檢測長度與纖度偏差以及纖度最大偏差存在著一定的線性關(guān)系;對短片段生絲勻度以及偏差和的分析,無法得出明顯的纖度偏差與生絲勻度的顯著相關(guān)性,即生絲檢測長度與勻度變化的不存在相關(guān)性。

        [1]戴新蘭,陳慶官.中國生絲檢驗的變革[J].四川絲綢:2004(3):46~50.

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        [3]吳春麗,顧虎,白倫,等.生絲電子檢驗法中疵點抽樣分級方法研究[J].絲綢:2005(4):18,21.

        [4]夏晶,于偉東.國外生絲檢驗方法綜述[J].國外纖檢,2006(6):46~48.

        [5]孫衛(wèi)紅,馬冠宇,邵鐵鋒,等.生絲纖度檢驗裝置的研制[J].上海紡織科技.

        [6]劉欣,陳慶官.基于NI-cRIO的生絲實時電子檢測系統(tǒng)的開發(fā)[J].紡織學(xué)報.2010年12月第31卷第12期:112~115.

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        [11]中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會.GB/T 1798-2015生絲試驗方法[S],北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2015.

        QDJ920-II Raw Silk Denier Machine After Transforming Denier Inspection Test Data Analysis

        YE Fei1,MA Guan-yu2,YANG Juan-ya1,XING Qiu-ming1,YAO Fang1
        (1.HuZhou Fiber Inspection Institute,HuZhou 313000 Zhejiang,China; 2.China Jiliang University,Hangzhou 310018,China)

        In view of the current raw silk size testing process,it is complicated,time-consuming and low test efficiency of the status quo.Automative transformation for the size of raw silk testing on the basis of the existing machine QDJ920-typeII,the modified denier test results show that the upgrading silk denier machine not only has reached the requirement of test stand accurately,but also improves the test efficiency.

        raw silk;fineness;fineness measuring machine;fineness inspecting

        S886.7

        A

        0258-4069[2016]03-0033-04

        葉飛(1986-),男,江西玉山人,工程師,主要從事纖維檢驗工作。E-mail:375068051@qq.com

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