■王 偉
(中交二公局第四工程有限公司,洛陽 471013)
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山嶺地區(qū)橋梁T梁安裝施工工藝探討
■王偉
(中交二公局第四工程有限公司,洛陽471013)
摘要本文依托京臺(tái)線建甌至閩侯高速公路工程項(xiàng)目,以中洋大橋T梁的安裝施工為例,就其施工工藝進(jìn)行探討,僅供參考。
關(guān)鍵詞山嶺地區(qū)T梁安裝施工探討
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、城市化進(jìn)程的加快,我國高速公路的成網(wǎng)建設(shè)不斷深入,在偏遠(yuǎn)山區(qū)、復(fù)雜地形條件下修筑的高速公路也越來越多,大跨度、高難度橋梁應(yīng)運(yùn)而生。在山區(qū),受地形條件限制,若進(jìn)行長(zhǎng)距離大縱坡的路線設(shè)計(jì),橋梁結(jié)構(gòu)形式多采用30m、40mT梁,但大型T梁自重大,體積大,運(yùn)輸路線曲折,施工難度較大,特別是在長(zhǎng)距離大下坡比如縱坡>2.5%的長(zhǎng)下坡不利工況下,運(yùn)梁和架梁均存在較大的安全作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。為此,必須在施工過程中,必須采取一系列安全、技術(shù)措施,以高效地完成T梁的安裝任務(wù)。
京臺(tái)線建甌至閩侯高速公路南平段A10合同段位于延平區(qū)境內(nèi),路線全長(zhǎng)4.861km,項(xiàng)目區(qū)地處閩北山區(qū),山嶺相連,山體陡峭,峰巒疊嶂,地形起伏較大,但山脈海拔高度多在1000m以下,相對(duì)高差在100~ 500m之間,山體坡度多在30~40°之間,局部陡壁坡度大于60°,甚至直立。標(biāo)段內(nèi)含中洋大橋、中洋1號(hào)中橋、中洋2號(hào)中橋,其中中洋大橋左線和右線橋長(zhǎng)均為880m,橋型布置為12×40m+16×25m裝配式預(yù)應(yīng)力連續(xù)T梁,橋墩、橋臺(tái)橫橋向均沿曲線的法線方向布置,T梁平面線形通過翼緣板調(diào)整。橋墩采用柱式墩及空心薄壁墩,樁基采用灌注樁基礎(chǔ);橋臺(tái)采用柱式臺(tái)、座板臺(tái)。
在橋梁設(shè)計(jì)中,橋面橫坡一般在2%左右,梁體在橋面運(yùn)輸時(shí),梁板中心線與梁體垂線偏差不大,不會(huì)影響梁體運(yùn)輸安全。但本橋T梁橋梁橫坡達(dá)3%,加上運(yùn)輸路線為曲線,若不采取措施加以處理,T梁運(yùn)輸時(shí)傾覆的可能性很大。
為減小震動(dòng),保證運(yùn)輸安全,采用C20混凝土在主線橋之間的地基路段硬化出一條專用運(yùn)梁便道,同時(shí)禁止其他重型車輛通過,保證便道的暢通。
綜合考慮各方面因素,決定采用輪胎式運(yùn)輸車運(yùn)梁(見圖1),該車適應(yīng)路況的能力強(qiáng),對(duì)混凝土路面和砂石路面均可使用;由于輪胎均勻,承載能力強(qiáng),對(duì)于堅(jiān)實(shí)路面可承載160t以上的重量,不僅能減小集中荷載對(duì)橋面和道路的要求限制,還能分?jǐn)偤奢d,保持運(yùn)輸平穩(wěn)。
運(yùn)輸前,將運(yùn)輸車準(zhǔn)確停在合適位置,主車、副車分別停到待被起吊運(yùn)輸?shù)腡梁前后兩端,令車身與T梁保持平行。用龍門吊將T梁吊離底座,運(yùn)至運(yùn)輸車上。在此過程中,龍門吊軌道鋪設(shè)盡量平順,縱坡< 2%,用碎石將枕木墊實(shí),同時(shí),控制好龍門吊的起梁落梁速度和行走過程。將梁吊起后,用吊錘或水平尺對(duì)T梁垂直度進(jìn)行檢查,確認(rèn)垂直之后固定T梁,用手拉葫蘆在T梁兩端連接托盤孔和吊點(diǎn)鋼絲繩綁定T梁,并在托盤與梁體翼緣板之間支撐圓木或鋼管(兩側(cè)各一根),使梁體在車面上保持穩(wěn)定。運(yùn)輸車上裝有枕木和1cm厚鋼板,當(dāng)其通過伸縮縫的時(shí)候,用枕木上覆鋼板鋪墊伸縮縫后方可通過;如果橋面負(fù)彎矩張拉槽口設(shè)置在T梁頂板的頂面,采取同樣的方法通過運(yùn)梁車。
結(jié)合中洋大橋特點(diǎn)并考慮今后的發(fā)展,經(jīng)調(diào)研,T梁架設(shè)決定采用GCLQ40/160型拼裝式雙導(dǎo)梁架橋機(jī),該架橋機(jī)兩縱梁之間的寬度比常規(guī)架橋機(jī)有所增加,帶有可伸縮的前導(dǎo)梁,在不橫移架橋機(jī)的情況下,可架設(shè)3片T梁,而且其性能優(yōu)良,工作范圍廣,操作方便,結(jié)構(gòu)安全,可保證T梁架設(shè)時(shí)架橋機(jī)的安全穩(wěn)定性。
(1)喂梁
運(yùn)梁車進(jìn)入架橋機(jī)后部主梁內(nèi),距架橋機(jī)后支腿30cm時(shí),運(yùn)梁車停止前進(jìn)。起吊天車運(yùn)行到T梁吊點(diǎn)處停車。安裝T梁吊具并與前起重吊具連接牢靠。解除T梁前端支撐,前邊起吊天車吊起T梁前端。同時(shí)開動(dòng)前起吊天車,運(yùn)梁車和起吊天車同時(shí)以4.16m/min的速度前進(jìn)。當(dāng)運(yùn)梁車運(yùn)行到前運(yùn)梁平車凈距30cm時(shí),停止前進(jìn)并設(shè)止輪器以防滑行。后起吊天車運(yùn)行到T梁尾端吊點(diǎn)處,安裝T梁吊具并與起吊天車?yán)卫芜B接,然后解除T梁后端支撐。后起吊天車吊起T梁后端。此時(shí)兩起吊車已將T梁吊起,運(yùn)梁車退出。
(2)架橋機(jī)帶梁運(yùn)行橫移
架橋機(jī)安裝相鄰T梁或邊梁時(shí),必須先安裝邊梁,以保證梁片的位置準(zhǔn)確和大橋的整體外形。未移動(dòng)前,必須先檢查各行程限位開關(guān)是否正常,正常后啟動(dòng)開始橫移。首先前、后起吊天車將T梁縱向運(yùn)行到前跨位。對(duì)正位置T梁落到距臨時(shí)支座15cm暫時(shí)停止,應(yīng)緩慢下落保持T梁的穩(wěn)定。整機(jī)帶梁橫移到該片T梁的位置,然后落梁做好穩(wěn)定支撐。吊邊梁時(shí)用邊梁掛架起吊邊梁,整機(jī)帶梁移到邊梁位置,下落距支座15cm時(shí)暫停,檢查位置的準(zhǔn)確性,確認(rèn)后下落做好穩(wěn)定支撐。
注意事項(xiàng):前后橫移軌道上每10cm用油漆做好標(biāo)記,以便觀察前、后支腿是否同步。在T梁橫移時(shí),前、中支腿派專人手拿木楔觀察運(yùn)行情況,如有異常現(xiàn)象,及時(shí)停車檢查糾正。橫移速度控制在2.5m/min,嚴(yán)禁快速橫移。
(3)落梁
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)支座高程進(jìn)行復(fù)測(cè),根據(jù)支座高程算出橫縱坡,縱向高程如有偏差,及時(shí)處理支座墊石。
架設(shè)內(nèi)梁可直接落梁就位進(jìn)行支撐和焊接。架設(shè)邊梁、橫移到指定位置后,在橋墩上側(cè)用倒鏈拉在梁上兩端,架橋機(jī)兩臺(tái)起吊天車同時(shí)慢速松鉤,同時(shí)逐漸收緊倒鏈,直到邊梁落到正確位置。T梁就位準(zhǔn)確并與支座密實(shí)接牢,不得產(chǎn)生剪切變形現(xiàn)象。
落梁后經(jīng)自檢合格及時(shí)通知監(jiān)理認(rèn)證,在梁兩端支撐牢固,若相鄰已有架設(shè)T梁時(shí)及時(shí)焊接兩端隔板鋼筋,防止T梁在外力偏壓時(shí)出現(xiàn)側(cè)翻。
上述程序完成后,確認(rèn)支撐穩(wěn)固或焊接牢固后,方可摘除吊具。
在T梁架設(shè)過程中,我們加強(qiáng)了質(zhì)量控制與安全控制。在質(zhì)量控制方面,首先,控制T梁標(biāo)高,即在安裝T梁之前采用水準(zhǔn)儀對(duì)支座墊石進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè),認(rèn)真測(cè)量T梁高度,當(dāng)T梁落位后,測(cè)量頂面標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。若標(biāo)高超高,采用鑿除支座墊石的方法適當(dāng)將標(biāo)高降低;若標(biāo)高不足,則用鋼板墊高,并固定鋼板,防止鋼板發(fā)生位移。其次,控制T梁垂直度,在T梁吊起后,用吊錘或水平尺對(duì)T梁垂直度進(jìn)行檢查。第三,控制T梁軸線,在架設(shè)T梁前,采用全站儀將支座墊石的中心點(diǎn)位置放出,在T梁安裝后,中心線和端頭線與前進(jìn)方向軸向保持一致。在安全控制方面,主要是保證機(jī)械設(shè)備的安全、T梁安裝的安全以及人員的安全。為達(dá)到安全目標(biāo),我們按照設(shè)計(jì)要求規(guī)格和數(shù)量將架橋機(jī)的連接螺栓上滿擰緊,并在銷軸插開口銷;在T梁安裝之前,對(duì)運(yùn)輸車的齒輪、變速箱、輪胎以及千斤繩進(jìn)行了詳細(xì)檢查,并確認(rèn)無誤;為確保人員安全,要求架橋機(jī)操作人員必須持證上崗,禁止雙層作業(yè),操作人員在操作過程中佩戴安全帽,高空操作人員佩戴安全帶,同時(shí),在架設(shè)好的橋跨上,在梁板邊緣及濕接縫橫隔板位置設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)和安全警示標(biāo)識(shí)(見圖2)。
總之,高速公路橋梁T梁架設(shè)涉及諸多不安全因素,且邊梁架設(shè)較為困難,必須在總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、把握現(xiàn)場(chǎng)條件的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格按照施工流程進(jìn)行施工,并采取一系列有效的質(zhì)量與安全控制措施,確保在最不利工況下仍能安全完成運(yùn)梁和架梁作業(yè)。本合同段采用上述安全、技術(shù)措施后,高效地完成了中洋大橋的T梁安裝任務(wù),這些措施針對(duì)大跨徑、大縱坡、曲線超高段的T梁安裝起到了很好的效果,能為同類工程提供有益借鑒。
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