【摘要】本文主要研究了薄壁不銹鋼管在初次安裝完成出現(xiàn)滲漏的原因和使用一段時(shí)間后出現(xiàn)滲漏的原因，并且提出了相應(yīng)的解決辦法。

【關(guān)鍵詞】不銹鋼管；卡壓連接；質(zhì)量控制

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人民群眾對(duì)生活用水的水質(zhì)要求也越來(lái)越高，薄壁不銹鋼管作為“21世紀(jì)真正的綠色管材”在給水管道管材使用中引領(lǐng)潮流。我國(guó)薄壁不銹管連接方式可歸結(jié)為壓縮式、卡壓式、焊接式、法蘭式、活接式、粘接式等六大類別，對(duì)比六種連接方式：壓縮式：成本高（管件體積大、重量重、生產(chǎn)工序多）；焊接式：工人操作水平要求高、安裝成本高；法蘭式：一般作為連接大型閥門、水表等連接時(shí)使用；

活接式：一般作為連接閥門、水表等連接時(shí)使用；粘接式：施工要求高、容易出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。

相對(duì)于其他幾種連接方式而言，卡壓式連接方法具有管件小、重量輕、成本低、安裝簡(jiǎn)便、易與操作的優(yōu)點(diǎn)，薄壁不銹鋼管卡壓式連接將成為薄壁不銹鋼連接的主導(dǎo)力量。

由于該管材在國(guó)內(nèi)尚未大量使用，故對(duì)其施工質(zhì)量的控制尚不十分成熟，對(duì)此筆者對(duì)薄壁不銹鋼管卡壓連接施工質(zhì)量的提高進(jìn)行了研究攻關(guān)，確保管道安裝工程質(zhì)量、外觀漂亮、一次打壓合格率達(dá)95%以上，通過(guò)科學(xué)管理、現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)，減少設(shè)備人員及材料投入，避免不必要的返工工作，降低成本。

一、筆者通過(guò)對(duì)某工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查分析，用魚刺圖得出影響不銹鋼管卡壓連接的因素如下：

二、從魚刺圖可以看出，有9條末端因素影響不銹鋼卡壓連接的施工質(zhì)量。針對(duì)這種情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，查找影響因素，經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)查論證，得出相關(guān)因素的影響頻數(shù)和頻率并排列如下：

從以上排列圖看出前六項(xiàng)之和占全部因素的88 6%，為主要因素需本次循環(huán)來(lái)解決分別如下：人員操作熟練程度不高、人員質(zhì)量意識(shí)過(guò)差、設(shè)備性能不匹配、操作現(xiàn)場(chǎng)窄小、卡壓力度不足、管子插入長(zhǎng)度不夠。

四、針對(duì)上述分析情況，采取的質(zhì)量控制措施如下：

1.施工前應(yīng)由專業(yè)人員組織管理及操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并請(qǐng)供貨廠家技術(shù)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，提高人員整體素質(zhì)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)少數(shù)操作人員水平低、質(zhì)量意識(shí)淡薄的人員進(jìn)行清退；強(qiáng)制工人采用劃線器避免出現(xiàn)管子插入長(zhǎng)度不夠的問(wèn)題。

2.應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力不足的空壓機(jī)及陳舊的液壓工具進(jìn)行清退、更換，保證管件、管子連接一次成功不滲不漏；

3.對(duì)于場(chǎng)地問(wèn)題，盡量采用采用預(yù)制加工的方法，減少在墻體上壓制的情況；

4.為了使得卡壓力度得當(dāng)，應(yīng)采用廠家提供的不同直徑管道的壓力值，在液壓工具前加壓力表的方式，嚴(yán)格控制壓力力度。

5.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管材進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，確保管材管件質(zhì)量符合出廠標(biāo)準(zhǔn)；

采取上述措施后，對(duì)已施工的不銹鋼管道進(jìn)行打壓試驗(yàn)，打壓合格不滲不漏達(dá)到96%，管道安裝返工率減低，管材損耗降低。

五、作為給水有壓管道，以管道不滲不漏為目標(biāo)并滿足業(yè)主使用要求，經(jīng)過(guò)上述一至四條的研究，初次試壓?jiǎn)栴}已基本解決，即基本保證管道安裝完成后初期不滲漏。但是在實(shí)際操縱之中，在試壓結(jié)束后總有一些不確定因素影響施工質(zhì)量，致使管道雖然試壓合格，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后又出現(xiàn)滲漏情況，經(jīng)過(guò)筆者分析調(diào)查，其主要原因有：不銹鋼管件在施工過(guò)程中的橡膠圈受損、成品保護(hù)措施不力、防腐處理不當(dāng)、工序交接后外專業(yè)人員損壞。

故再次對(duì)不銹鋼管卡壓連接質(zhì)量進(jìn)行分析，不銹鋼管卡壓連接通水運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)滲漏影響因素排列圖

從以上排列圖看出影響不銹鋼管卡壓連接使用后質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題的主要因素為：不銹鋼管件在施工過(guò)程中的橡膠圈受損、成品保護(hù)措施不力、防腐處理不當(dāng)、工序交接后外專業(yè)人員損壞，其中前三項(xiàng)占到93.1%。

六、針對(duì)第五條問(wèn)題，經(jīng)過(guò)研究，采取以下措施予以解決：

1.針對(duì)不銹鋼管件在施工過(guò)程中的橡膠圈受損，經(jīng)分析主要是在插入管子的過(guò)程中造成的損傷，通過(guò)采用除毛器消除管子毛刺并加入潤(rùn)滑劑（自來(lái)水）的方式可以解決此問(wèn)題；

2.對(duì)于防腐問(wèn)題，可采用防腐膠帶的方式防腐：

3.對(duì)于成品保護(hù)措施不力問(wèn)題，應(yīng)對(duì)施工人員及管理人員進(jìn)行思想教育，并采用外包塑料薄膜的方式進(jìn)行成品保護(hù)；

4.對(duì)于工序交接后的其他專業(yè)人員損壞，管理人員應(yīng)加強(qiáng)組織管理，由專業(yè)工程師對(duì)其他后序工序的施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育專題教育大會(huì)。

結(jié)語(yǔ)：

通過(guò)筆者調(diào)查研究并提出解決問(wèn)題的措施，使得薄壁不銹鋼管卡壓連接質(zhì)量大幅提高，滿足了用戶的使用功能要求，并且在配合裝飾墻體施工過(guò)程中節(jié)約了很多時(shí)間；通過(guò)對(duì)損耗管材的統(tǒng)計(jì)，損耗量小于一般管道施工的損耗值，取得了一定經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)于該課題今后還需要進(jìn)一步研究的是不銹鋼卡壓連接工藝沒(méi)有一套成熟的施工標(biāo)準(zhǔn)，需要繼續(xù)總結(jié)不銹鋼管施工技術(shù)，完善此項(xiàng)工藝工法，以達(dá)到安裝質(zhì)量更可靠，材料損耗更低的目的。