【摘要】招商銀行股份有限公司南京分行項(xiàng)目位于南京市建鄴區(qū)繁華區(qū)段，地上45層超高層塔樓總高度約為216.8米，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.5米，為框架一核心筒結(jié)構(gòu)，塔樓外框使用電動(dòng)式爬架系統(tǒng)進(jìn)行防護(hù)，為防止高空墜物危險(xiǎn)，本文通過大膽創(chuàng)新在塔樓地上部分12層、28層設(shè)置外框硬隔離，保證施工安全。

【關(guān)鍵詞】超高層；外框硬隔離；安全施工

隨著超高層民用建筑的發(fā)展，各項(xiàng)新型施工工藝在日新月異的發(fā)展著，安全文明也施工越來越受到人們的重視，成為施工項(xiàng)目管理中一項(xiàng)重要的任務(wù)。如何安全文明利用新型施工技術(shù)，使各種施工措施可以取長補(bǔ)短，成就施工過程零傷亡，是目前建筑施工行業(yè)的一個(gè)挑戰(zhàn)。

1、工程概況

招商銀行南京分行招銀大廈項(xiàng)目施工總承包工程位于南京市建鄴區(qū)中央公園東南側(cè)，廬山路以東，楠溪江東街以南，總建筑面積為132905㎡，占地面積為12180㎡。地上由1棟45層超高層塔樓和1棟4層裙房組成。塔樓總高度約為216.8米，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.5米，為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，以辦公為主裙房總高度約為27.8米，為框架結(jié)構(gòu)，裙房及主樓下部主要以銀行金融營業(yè)用房、會(huì)議及后勤用房為主地下室共三層，為框架結(jié)構(gòu)，主要功能為金庫、車庫及設(shè)備用房等。

本工程外框硬隔離采用型鋼懸挑式結(jié)構(gòu)，設(shè)在塔樓12層、28層，懸挑出建筑結(jié)構(gòu)邊緣3m，懸挑尾端在兩處固定于組合樓板上，組合樓板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度為C30。型鋼懸挑梁外端設(shè)置鋼絲繩與上層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)，型鋼斜撐與下層建筑結(jié)構(gòu)連接。懸挑梁上鋪設(shè)鋼板作為硬隔離，架設(shè)沖孔鋼板網(wǎng)作為圍欄。

2、硬隔離設(shè)計(jì)

硬隔離伸出結(jié)構(gòu)邊緣最大長度3m。采用懸挑鋼梁上拉下?lián)问阶鳛橹鹘Y(jié)構(gòu)，型鋼懸挑梁外端設(shè)置鋼絲繩與上層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)，型鋼斜撐與下層建筑結(jié)構(gòu)連接。懸挑鋼梁上焊接間距1500mm50×50×4方鋼作為次梁結(jié)構(gòu)，次梁方鋼表面鋪設(shè)5mmQ345鋼板作為平臺(tái)板，平臺(tái)板一端端部架設(shè)間距2000mm20×20×1.2方鋼，方鋼上鋪設(shè)1.5mm沖孔鋼板網(wǎng)，作為防護(hù)圍欄。

懸挑鋼梁采用10#槽鋼，斜撐采用10#槽鋼，鋼絲繩采用6×37（a），φ16mm規(guī)格。

3、硬隔離加工、制作、安裝

下層樓板預(yù)埋件在澆筑混凝土前完成預(yù)埋。硬隔離加工制作在地面上完成，分榀吊裝。在地面完成鋼梁與斜撐的螺栓連接，鋼梁與鋼絲繩的連接，并按照設(shè)計(jì)圖鋪設(shè)方鋼次梁、平臺(tái)板。而后整體吊裝就位，先用鋼絲繩與上層吊環(huán)連接，然后完成2個(gè)U型錨固螺栓的錨固，最后與預(yù)埋件通過螺栓連接。待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，塔吊方可卸荷。待整層樓面按此法安裝就位后，每榀平臺(tái)板間由于施工誤差可能出現(xiàn)縫隙，根據(jù)實(shí)際情況，采用窄鋼板搭接方式，“填補(bǔ)”平臺(tái)板縫隙。而后參照主梁端部防護(hù)圍欄立面圖，布置防護(hù)圍欄。

硬隔離安裝采用先四邊后陽角的順序吊裝，陽角主梁交叉部分，斜主梁搭設(shè)于平主梁之上（具體參考平面布置圖），于是，陽角處平臺(tái)板將會(huì)高出100mm（10#槽鋼的截面高度），此處需合頁：

四邊處每榀上設(shè)置五個(gè)吊點(diǎn)，四角和中心點(diǎn)各一個(gè)吊點(diǎn)；陽角處設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置為次梁與主梁交接處，吊點(diǎn)采用10mm厚100*100Q345鋼板。至此，外框硬隔離加工安裝完成。

4、硬隔離安裝、拆除管理措施

4.1安裝前檢查驗(yàn)收

硬隔離整體吊裝就位，吊裝前由主管工長組織相關(guān)部門驗(yàn)收。驗(yàn)收分兩個(gè)部分，一為硬隔離結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，二為預(yù)埋件、支座和圓鋼吊環(huán)驗(yàn)收。

硬隔離結(jié)構(gòu)主要驗(yàn)收主梁和斜撐的加工質(zhì)量，主梁與方鋼的焊接質(zhì)量，方鋼與平臺(tái)板的焊接質(zhì)量，主梁上吊環(huán)焊接質(zhì)量，材料的規(guī)格尺寸，次梁間距。要求主梁和斜撐的連接螺栓擰緊，能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；要求主梁與方鋼的焊縫飽滿，雙面焊；要求方鋼與平臺(tái)板的焊縫飽滿，鋼板鋪設(shè)完整；要求主梁上吊環(huán)焊縫飽滿，雙面焊。

預(yù)埋件、支座和圓鋼吊環(huán)主要驗(yàn)收預(yù)埋件和支座的材料、尺寸，驗(yàn)收?qǐng)A鋼吊環(huán)的焊接質(zhì)量。要求焊焊縫飽滿，圍焊。

驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

4.2安裝過程管理

安裝采用塔吊吊裝。吊裝過程要求平臺(tái)姿態(tài)平穩(wěn)，緩慢起吊，緩慢下吊。待所有連接點(diǎn)連接完成，每榀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，方可放開吊繩。

吊裝過程中應(yīng)在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置警戒，吊裝作業(yè)范圍內(nèi)不允許站人。大風(fēng)和雨雪天氣嚴(yán)禁安裝作業(yè)。

主結(jié)構(gòu)吊裝完成后，布置防護(hù)圍欄，要求施工人員必須綁系安全帶，同一榀內(nèi)每次作業(yè)不得超過二人。

4.3安裝完成驗(yàn)收

安裝完成應(yīng)對(duì)硬隔離進(jìn)行整體驗(yàn)收，驗(yàn)收要求平臺(tái)與結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)螺栓擰緊牢固，連接點(diǎn)與預(yù)埋件焊接可靠，鋼絲繩連接可靠，要求硬隔離表面無破損、孔洞，無遺留雜物。

驗(yàn)收合格后恢復(fù)外框沿邊防護(hù)。

4.4硬隔離拆除

硬隔離拆除采用分塊拆除。拆除前，先將平臺(tái)板縫隙處的窄鋼板進(jìn)行切割。拆除時(shí)，由一人進(jìn)入硬隔離平臺(tái)安裝吊具，安裝吊具時(shí)必須懸掛安全繩。吊具安裝完成后，人員撤出硬隔離平臺(tái)，解除主梁、斜撐與支座連接螺栓，解除U型錨固螺栓，接觸鋼絲繩，而后吊離結(jié)構(gòu)邊緣。要求慢速起吊，慢速落吊，大風(fēng)和雨雪天氣不進(jìn)行拆除作業(yè)。

至此，外框硬隔離拆除完畢。

5、施工安全技術(shù)保障措施

5.1安全防護(hù)措施

（1）本著“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則，為確保整個(gè)工程的安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在硬隔離安裝準(zhǔn)備、安裝、使用和拆除過程中，應(yīng)加強(qiáng)安全技術(shù)管理的落實(shí)和實(shí)施。

（2）硬隔離安裝或拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗，操作人員操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑膠鞋。

（3）作業(yè)層上的施工荷載不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上。嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

（4）在硬隔離使用期間，嚴(yán)禁拆除懸挑鋼管、次梁鋼管等和安全防護(hù)設(shè)施。

（5）多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢問作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸。

5.2消防保護(hù)措施

（1）在施工過程建立以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目全員參加的消防防火管理體系，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，對(duì)每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個(gè)人在思想上的重視。

（2）實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，明確各級(jí)的職責(zé)，組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。分包單位在總包方的監(jiān)督檢查下，建立分包內(nèi)部的逐級(jí)防火責(zé)任制，加強(qiáng)勞務(wù)隊(duì)伍的消防教育。

（3）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場區(qū)的消防防火管理，配置一定數(shù)量的消防器材，責(zé)令專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

結(jié)語：

超高層外框硬隔離施工工藝完美的補(bǔ)填了高層爬架系統(tǒng)的“短處”，使新型施工技術(shù)——爬架系統(tǒng)在施工生產(chǎn)中可以更加安全，對(duì)超高層安全文明施工有一定的借鑒意義。