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        待生劑上焦炭部分氧化制CO本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)

        2016-04-12 01:41:59張書紅李延軍汪燮卿
        石油煉制與化工 2016年5期
        關(guān)鍵詞:本征級(jí)數(shù)焦炭

        張書紅,任 磊,李延軍,汪燮卿

        (中國(guó)石化石油化工科學(xué)研究院,北京 100083)

        待生劑上焦炭部分氧化制CO本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)

        張書紅,任 磊,李延軍,汪燮卿

        (中國(guó)石化石油化工科學(xué)研究院,北京 100083)

        制備了碳含量(w)為1.7%的待生劑作為焦炭反應(yīng)的原料,在反應(yīng)溫度510~780 ℃區(qū)間內(nèi),開(kāi)展了以制CO為目的的焦炭部分氧化本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究,獲得了不同反應(yīng)環(huán)境下碳轉(zhuǎn)化速率的本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:低于780 ℃時(shí),在碳-水體系中,碳、水的反應(yīng)級(jí)數(shù)為零級(jí),碳?xì)饣磻?yīng)的活化能和指前因子分別為161.23 kJ/mol和116.2 s-1;在碳-氧-水體系中,當(dāng)氧和水過(guò)量時(shí),碳的反應(yīng)級(jí)數(shù)為一級(jí),氧、水的反應(yīng)級(jí)數(shù)為零級(jí),待生劑上碳含量(w)低于0.5%時(shí),在510~665 ℃下碳?xì)饣磻?yīng)的表觀活化能和指前因子分別為38.22 kJ/mol和1.37 s-1;在碳-氧-水體系中,當(dāng)碳和水過(guò)量時(shí),氧的反應(yīng)級(jí)數(shù)為一級(jí),碳、水的反應(yīng)級(jí)數(shù)為零級(jí),碳?xì)饣磻?yīng)的本征活化能和指前因子分別為79.74 kJ/mol和311 712 s-1;在反應(yīng)溫度低于800 ℃時(shí),CO主要由碳和氧反應(yīng)生成,待生劑上碳與氧反應(yīng)初始生成CO與CO2的摩爾比λ與溫度T的關(guān)系為:λ=8.31e-16 736/(RT)。

        焦炭 部分氧化CO本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)

        為了高效、綠色利用石油資源,解決目前我國(guó)煉油廠存在的延遲焦化焦炭產(chǎn)率高、高硫焦難利用以及煉油廠燃料引起的環(huán)保等問(wèn)題,中國(guó)石化石油化工科學(xué)研究院(簡(jiǎn)稱石科院)開(kāi)發(fā)了一種劣質(zhì)渣油接觸裂化-焦炭原位氣化技術(shù)(簡(jiǎn)稱RCGT)。RCGT技術(shù)的特點(diǎn)之一是采用無(wú)機(jī)材料為接觸劑,劣質(zhì)渣油裂化反應(yīng)生成的焦炭沉積在接觸劑上,在低溫下與氣化劑發(fā)生部分氧化生成含有CO和H2的氣體,焦炭中的硫和氮在氣化器內(nèi)分別生成H2S,COS,N2,所得氣體經(jīng)過(guò)脫H2S和COS處理后作為煉油廠的燃料氣或進(jìn)CO廢熱鍋爐,解決煉油廠目前燃料油或煤作為加熱爐燃料帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,也可以用來(lái)制氫,滿足煉油廠對(duì)氫的需求。

        以煤為原料氣化制合成氣(CO+H2)技術(shù)在工業(yè)上已經(jīng)很成熟,其氣化溫度很高,如GE水煤漿加壓氣化技術(shù)的氣化溫度達(dá)1 300~1 400 ℃。門秀杰[1]以硅鋁材料為催化劑,在氣化溫度為712~870 ℃的條件下研究了待生劑上焦炭氣化制CO和H2的反應(yīng)過(guò)程,得到了表觀反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)參數(shù),在此溫度范圍內(nèi),反應(yīng)過(guò)程受外擴(kuò)散影響較大。當(dāng)以硅鋁材料為催化劑時(shí),如果氣化溫度超過(guò)800 ℃,則會(huì)對(duì)催化材料的水熱穩(wěn)定性有極大的破壞作用,因此需要研究在較低溫度下待生劑上焦炭低溫制CO技術(shù)。本課題在反應(yīng)溫度470~780 ℃范圍內(nèi)對(duì)待生劑上焦炭部分氧化制CO的本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)進(jìn)行研究,以期為RCGT技術(shù)的開(kāi)發(fā)提供一定的參考。

        1 實(shí) 驗(yàn)

        1.1 待生劑的制備

        以塔河常壓渣油為原料,以硅鋁材料為接觸劑,在固定流化床小型實(shí)驗(yàn)裝置上進(jìn)行接觸裂化反應(yīng),反應(yīng)溫度為500 ℃,劑油比為7,空速為4h-1,氣相停留時(shí)間為5s左右。進(jìn)料結(jié)束后,先用水蒸氣汽提30min,再用氮?dú)獯祾呓禍?,得到沉積有焦炭的待生劑,采用催化劑碳、硫分析方法測(cè)得待生劑上的碳含量(w)為1.7%。

        1.2 待生劑上焦炭部分氧化

        待生劑上以焦炭為研究對(duì)象的氣化試驗(yàn)是在管式固定流化床(管徑28 mm,長(zhǎng)550 mm,恒溫區(qū)10 mm)小型裝置上進(jìn)行的。裝置由進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、產(chǎn)品收集分析系統(tǒng)3部分構(gòu)成。進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)。反應(yīng)系統(tǒng)包括蒸汽發(fā)生器、反應(yīng)器。產(chǎn)品分析系統(tǒng)包括氣體紅外光譜分析儀和排水計(jì)量產(chǎn)氣速率裝置。每次試驗(yàn)時(shí)管式固定流化床內(nèi)裝待生劑40 g,靜床高度10 cm。

        文獻(xiàn)[2]中裂化催化劑燒碳再生動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)所用流化床反應(yīng)器的內(nèi)徑為20 mm,對(duì)于粒度為160~400目的催化劑,當(dāng)溫度低于600 ℃時(shí),粒內(nèi)擴(kuò)散的影響可以忽略不計(jì);當(dāng)表觀氣速大于1 400 mL/min時(shí),外擴(kuò)散的影響已經(jīng)消除。因此對(duì)于本研究中所用反應(yīng)器,控制空床氣速為0.075 m/s即可消除外擴(kuò)散的影響。文獻(xiàn)[3]認(rèn)為,對(duì)于微球催化劑,在催化裂化再生溫度下催化劑再生過(guò)程是化學(xué)反應(yīng)控制的。因此本研究中待生劑的粒度選擇100~200目,在溫度低于600 ℃時(shí)基本可以消除內(nèi)擴(kuò)散的影響。

        2 結(jié)果與討論

        對(duì)于待生劑上的焦炭部分氧化制CO反應(yīng),主要研究焦炭中的碳在氣化劑(水和氧)作用下的氣化動(dòng)力學(xué)行為,其動(dòng)力學(xué)方程涉及3種反應(yīng)物,速率方程可以寫為:

        (1)

        式中:rC為待生劑上碳的消耗速率,g/(g·s);k為速率常數(shù);t為時(shí)間,s;wC為單位接觸劑上所含碳的質(zhì)量,g/g;nO2為氧的物質(zhì)的量,mol;nH2O為H2O的物質(zhì)的量,mol;α為碳的反應(yīng)級(jí)數(shù);β為氧的反應(yīng)級(jí)數(shù);γ為H2O的反應(yīng)級(jí)數(shù)。

        當(dāng)反應(yīng)物不止一種時(shí),若想求取某一反應(yīng)物A的反應(yīng)級(jí)數(shù),則可只取少量A而保持其它反應(yīng)物大量過(guò)剩。因此,本研究在某兩個(gè)反應(yīng)物過(guò)量的情況下考察另一反應(yīng)物的反應(yīng)級(jí)數(shù),并獲得待生劑上焦炭部分氧化制CO的反應(yīng)規(guī)律和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)。

        2.1 水為氣化劑時(shí)碳的反應(yīng)級(jí)數(shù)和動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)

        在氣化溫度780 ℃、氣化劑中水摩爾分?jǐn)?shù)80%、氮?dú)饽柗謹(jǐn)?shù)20%、進(jìn)水速率保持恒定(15.06mmol/min)的條件下,待生劑上的碳量對(duì)消碳速率的影響見(jiàn)圖1。1mol碳在水作用下發(fā)生反應(yīng)的耗水量為2mol,但從圖1可以看出,在待生劑上碳過(guò)量時(shí),消碳速率基本恒定,僅為0.12mmol/min左右。說(shuō)明消碳速率與反應(yīng)物的濃度無(wú)關(guān),碳和水反應(yīng)的總反應(yīng)級(jí)數(shù)為零級(jí),即rC=k。

        圖1 水為氣化劑時(shí)待生劑上的碳量對(duì)消碳速率的影響

        不同溫度下待生劑上碳的反應(yīng)速率見(jiàn)表1。對(duì)于零級(jí)反應(yīng),消碳速率也是反應(yīng)速率常數(shù),因此利用阿累尼烏斯方程求解活化能和指前因子。

        (2)

        式中:k0為指前因子;Ea為活化能,kJ/mol;R為理想氣體常數(shù);T為反應(yīng)溫度,K。

        表1 以水為氣化劑時(shí)待生劑上碳的反應(yīng)速率和燒碳強(qiáng)度

        1) 燒碳強(qiáng)度借鑒了催化裂化催化劑再生的概念,即以再生器內(nèi)有效藏量為基準(zhǔn),每噸催化劑每小時(shí)燒掉的碳質(zhì)量。

        圖2為lnk與1/T的關(guān)系。從圖2可見(jiàn),lnk與1/T具有很好的線性關(guān)系。根據(jù)回歸直線的斜率求得Ea=161.23 kJ/mol、k0=116.2 s-1。所以在水-碳體系中水過(guò)量的前提下,待生劑上焦炭反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)方程為:

        (3)

        圖2 以水為氣化劑時(shí)lnk與1/T的關(guān)系

        從表1可以看出,在反應(yīng)溫度為780 ℃時(shí),燒碳強(qiáng)度僅為3.99 kg/(t·h),而催化裂化再生器內(nèi)燒碳強(qiáng)度一般為100~250 kg/(t·h)[4]。這說(shuō)明與催化裂化催化劑再生相比,在氣化溫度低于780 ℃時(shí),僅依靠水與碳發(fā)生氣化反應(yīng)來(lái)消除掉催化劑上的焦炭是有限的。

        2.2 氧和水過(guò)量條件下碳的反應(yīng)級(jí)數(shù)和動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)

        在保證氧氣和水過(guò)量的前提下,考察待生劑上焦炭中碳的反應(yīng)級(jí)數(shù)。試驗(yàn)條件為:反應(yīng)溫度575 ℃,空床氣速0.075 m/s,氣化劑中O2、水、N2的摩爾分?jǐn)?shù)分別為10%,80%,10%。消碳速率(rC)與單位質(zhì)量待生劑上的焦炭質(zhì)量(wC)的關(guān)系見(jiàn)圖3。從圖3可以看出,rC的對(duì)數(shù)值與wC的對(duì)數(shù)值呈很好的線性關(guān)系,說(shuō)明焦炭中碳的反應(yīng)級(jí)數(shù)為一級(jí)。

        圖3 在氧、水過(guò)量時(shí)wC與rC的關(guān)系

        在待生劑上的碳低溫氣化制CO的過(guò)程中,貧氧氣化(即碳過(guò)量)時(shí)有利于生成CO,但當(dāng)氣化結(jié)束,使保持一定碳含量的待生劑完全再生時(shí),氧氣會(huì)過(guò)量。因此在待生劑上碳含量(w)低于0.5%的條件下,開(kāi)展了氧過(guò)量時(shí)的動(dòng)力學(xué)研究。在反應(yīng)溫度510~773 ℃、空床氣速0.075 m/s、氣化劑中O2、H2O大大過(guò)量的條件下獲得了不同氣化溫度下的反應(yīng)速率常數(shù)k,lnk與1/T的關(guān)系見(jiàn)圖4。從圖4可以看出:在溫度低于665℃時(shí),lnk與1/T呈一條直線;在溫度為665~750 ℃時(shí),lnk與1/T呈另一條直線。

        在氣化反應(yīng)溫度為510~665 ℃時(shí),求得的Ea=38.22 kJ/mol、k0=1.37 s-1,在此區(qū)間的反應(yīng)速率方程為:

        (4)

        在氣化反應(yīng)溫度為665~750 ℃時(shí),求得的Ea=96.27 kJ/mol、k0=737.53 s-1,在此區(qū)間的反應(yīng)速率方程為:

        隨著高等教育信息技術(shù)的快速發(fā)展,在線學(xué)習(xí)變得越來(lái)越重要。盡管資源豐富,交流方便,不受環(huán)境條件限制,但在線學(xué)習(xí)不能完全取代教師的課堂教學(xué)。在這種背景下,混合學(xué)習(xí)的概念出現(xiàn)在歷史性時(shí)刻。所謂的混合式教學(xué)結(jié)合了傳統(tǒng)的學(xué)習(xí)方法與數(shù)字或在線學(xué)習(xí)的優(yōu)點(diǎn)。因此,如何利用混合教學(xué)法來(lái)彌補(bǔ)教學(xué)資源的不足,提高超聲醫(yī)學(xué)的教學(xué)水平。希望通過(guò)探索超聲醫(yī)學(xué)混合教學(xué)模式,能夠更好地理解和應(yīng)用這一新的教學(xué)方法。

        (5)

        兩個(gè)反應(yīng)溫度區(qū)間的動(dòng)力學(xué)方程不同,說(shuō)明在氣化反應(yīng)溫度低于665 ℃時(shí)為本征反應(yīng),而高于665 ℃后則受擴(kuò)散控制的影響。

        2.3 碳和水過(guò)量條件下氣化劑中氧的反應(yīng)級(jí)數(shù)和反應(yīng)速率

        在保證碳和水過(guò)量的前提下,考察氣化劑中氧的反應(yīng)級(jí)數(shù)。試驗(yàn)條件為:反應(yīng)溫度580 ℃;空床氣速0.075 m/s;氣化劑中O2的摩爾分?jǐn)?shù)分別為4%,7%,10%,13%,15.8%,H2O的摩爾分?jǐn)?shù)為80%,其余為N2。此反應(yīng)溫度下水與碳的反應(yīng)速率非常低[5],可以忽略不計(jì)。消碳速率rC與氣化劑中O2摩爾分?jǐn)?shù)的關(guān)系見(jiàn)圖5。從圖5可以看出,rC與氣化劑中O2摩爾分?jǐn)?shù)呈很好的線性關(guān)系,說(shuō)明氧的反應(yīng)級(jí)數(shù)β為1。

        圖5 在碳、水過(guò)量時(shí)消碳速率與氣化劑中O2摩爾分?jǐn)?shù)的關(guān)系

        在反應(yīng)器內(nèi)裝填40 g待生劑、待生劑上的碳的初始量為60 mmol、氣化劑中氧摩爾分?jǐn)?shù)為10%、進(jìn)氧速率為3.57 mmol/min的條件下,碳大大過(guò)量,可以認(rèn)為碳的反應(yīng)級(jí)數(shù)為零。

        據(jù)文獻(xiàn)[6]報(bào)道,催化裂化煙氣中CO的起燃溫度為639 ℃,起燃階段在639~700 ℃,氫氣的起燃溫度為585 ℃,因此為了得到碳?xì)饣谋菊鞣磻?yīng)活化能,在氣化溫度低于580 ℃時(shí)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)試驗(yàn),得到不同溫度下反應(yīng)30 s時(shí)O2的物質(zhì)的量,根據(jù)一級(jí)反應(yīng)公式計(jì)算不同溫度下的速率常數(shù),結(jié)果見(jiàn)表2。

        lnnO2=-kt+lnnO20

        (6)

        (7)

        式中:nO20為氣化劑中O2的初始物質(zhì)的量,mol;nO2為某一時(shí)刻氣化產(chǎn)物中O2的物質(zhì)的量,mol。

        表2 在碳、水過(guò)量時(shí)低溫下的速率常數(shù)

        在碳、水過(guò)量時(shí)lnk與1/T的關(guān)系見(jiàn)圖6。由圖6可以看出,lnk與1/T有很好的線性關(guān)系。根據(jù)回歸直線的斜率求得Ea=79.74 kJ/mol、k0=311 712 s-1。因此,對(duì)于碳過(guò)量時(shí)耗氧反應(yīng)的本征反應(yīng)速率方程為:

        (8)

        式中,rO2為單位質(zhì)量待生劑上氧的消耗速率,g/s。

        圖6 在碳、水過(guò)量時(shí)lnk與1/T的關(guān)系

        2.4 碳與氧部分氧化初始反應(yīng)中CO與CO2摩爾比與溫度的關(guān)系

        由前面對(duì)碳、水體系低溫下的動(dòng)力學(xué)研究可以看出:在氣化溫度低于800 ℃時(shí),碳與水的反應(yīng)活化能很高為161.23kJ/mol,反應(yīng)速率很慢;而碳過(guò)量時(shí),碳和氧反應(yīng)的活化能為79.74kJ/mol,即在低溫下,生成的CO主要由碳和氧反應(yīng)而來(lái)。

        碳與氧發(fā)生反應(yīng)時(shí)生成CO和CO2。一般認(rèn)為初始反應(yīng)產(chǎn)物中存在CO和CO2,定義λ為一次反應(yīng)產(chǎn)物中CO與CO2的摩爾比。由于CO的起燃溫度為639 ℃,所以在反應(yīng)溫度低于600 ℃時(shí),即使在有氧存在的條件下,也認(rèn)為CO與CO2為一次反應(yīng)產(chǎn)物,反應(yīng)方程式為:

        (λ+1)C+(λ/2+1)O2=λCO+CO2

        (9)

        (10)

        式中,nC為單位接觸劑上所含碳的物質(zhì)的量,mol/g。

        所以消碳速率為:

        (11)

        由于試驗(yàn)過(guò)程中有大量水存在,生成的CO會(huì)發(fā)生變換反應(yīng)生成H2。1molCO發(fā)生變換反應(yīng)生成1molH2,所以λ=n(CO+H2)/n(CO2)。在氣化溫度523~628 ℃范圍內(nèi)將lnλ與1/T進(jìn)行關(guān)聯(lián)時(shí)有很好的線性關(guān)系,如圖7所示。由圖7得出λ與T的關(guān)系為:

        λ=8.31e-16 736/(RT)

        (12)

        如果生成CO和CO2的反應(yīng)級(jí)數(shù)相同,則λ為該兩個(gè)反應(yīng)速率常數(shù)之比,兩個(gè)反應(yīng)的活化能之差(ECO-ECO2)為16.736kJ/mol,這比徐春明等[7]研究所得數(shù)據(jù)低(所用催化劑為Y分子篩和無(wú)定型硅鋁,活化能之差在34kJ/mol左右)。這可能與反應(yīng)環(huán)境中有H2和大量水存在有關(guān)。

        圖7 lnλ與1/T的關(guān)系

        3 結(jié) 論

        (1) 在碳-水體系中,待生劑上焦炭氣化時(shí),碳、水的反應(yīng)級(jí)數(shù)為零級(jí),碳?xì)饣磻?yīng)的活化能和指前因子分別為161.23 kJ/mol和116.2 s-1。

        (2) 在碳-氧-水體系中,當(dāng)氧和水過(guò)量時(shí),碳的反應(yīng)級(jí)數(shù)為一級(jí),氧、水的反應(yīng)級(jí)數(shù)為零級(jí)。待生劑上碳含量(w)低于0.5%時(shí)在510~665 ℃下碳?xì)饣磻?yīng)的表觀活化能和指前因子分別為38.22 kJ/mol和1.37 s-1。

        (3) 在碳-氧-水體系中,當(dāng)碳和水過(guò)量時(shí),氧的反應(yīng)級(jí)數(shù)為一級(jí),碳、水的反應(yīng)級(jí)數(shù)為零級(jí),碳?xì)饣磻?yīng)本征活化能和指前因子分別為79.74 kJ/mol和311 712 s-1。

        (4) 在反應(yīng)溫度低于800 ℃時(shí), CO主要由碳和氧反應(yīng)生成,待生劑上碳與氧反應(yīng)初始生成CO與CO2的摩爾比λ與溫度T的關(guān)系為:λ=8.31e-16 736/(RT)。

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        INTRINSIC REACTION KINETICS OF PARTIAL OXIDATION OF COKE TO CO ON SPENT CATALYST

        Zhang Shuhong, Ren Lei, Li Yanjun, Wang Xieqing

        (SINOPECResearchInstituteofPetroleumProcessing,Beijing100083)

        Spent catalyst with 1.7% of carbon content was prepared as the material for kinetic study. The intrinsic reaction kinetics of partial oxidation of carbon was investigated at the reaction temperatures ranging from 510 ℃ to 780 ℃. The kinetic parameters of carbon conversion were obtained for various reaction conditions. For the coke-water system, when the gasification of carbon conducts at below 780 ℃ with present of excessive carbon, the gasification of carbon follows zero-order reaction with the activation energy and the frequency factor of 161.23 kJ/mol and 116.2 s-1, respectively. For the coke-oxygen-water system when the carbon content of the spent catalyst is less than 0.5%, and oxygen and water are excessive, the carbon gasification in the temperature range of 510—665 ℃ is first-order reaction with the activation energy and the frequency factor of 38.22 kJ/mol and 1.37 s-1, and zero-orders for both water and oxygen. When the carbon and water are excessive in the same system, the oxygen consumption follows first-order reaction with the activation energy and frequency factor of carbon being 79.74 kJ/mol and 311 712 s-1, respectively. Experimental results indicate that the formation of CO is mainly from the reaction of carbon and oxygen at the reaction temperatures below 800 ℃. The relationship between the value ofλ(CO/CO2mole ratio) and reaction temperatureTisλ=8.31e-16 736/(RT).

        coke; partial oxidation; CO; intrinsic reaction kinetics

        2016-01-14; 修改稿收到日期:2016-02-29。

        張書紅,博士,高級(jí)工程師,從事劣質(zhì)重油新工藝的研究開(kāi)發(fā)工作。

        張書紅,E-mail:zhangsh.ripp@sinopec.com。

        國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃(973計(jì)劃)項(xiàng)目(2012CB224801)。

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