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        芻論新形勢(shì)下國內(nèi)水泥質(zhì)量及影響因素

        2016-04-10 13:42:11楊艾林
        四川水泥 2016年8期
        關(guān)鍵詞:安定性水泥因素

        楊艾林

        (西南石油大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院)

        芻論新形勢(shì)下國內(nèi)水泥質(zhì)量及影響因素

        楊艾林

        (西南石油大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院)

        隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,各個(gè)工程建設(shè)大規(guī)模進(jìn)行,水泥的需求量也是增長迅速;本文旨在通過對(duì)目前我國水泥質(zhì)量的現(xiàn)狀以及影響水泥質(zhì)量的各方面因素進(jìn)行了深刻的分析與探討,最終目的在于提高我國的水泥質(zhì)量。

        建筑行業(yè);水泥質(zhì)量;影響因素

        混凝土是我國建筑行業(yè)和道橋行業(yè)中使用最主要的部分;縱觀全國大大小小的大廈、房屋、公路、高架橋等等,無不充斥著混凝土的身影。而水泥是混凝土的最主要成分,它的質(zhì)量好壞直接影響著這些建筑行業(yè)與道橋行業(yè)的質(zhì)量問題,而這些質(zhì)量問題往往直接危及著人們的日常生活;例如:新聞中常出現(xiàn)某某道路出現(xiàn)塌方;某某高架橋由于質(zhì)量問題發(fā)生倒塌等等。針對(duì)這些的可能出現(xiàn)的情況,國家已經(jīng)出臺(tái)了一系列的相關(guān)的政策來嚴(yán)格把控水泥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),但這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,因?yàn)樗嘀破返慕M成部分比較復(fù)雜,必須深入了解它的每一個(gè)組成比,達(dá)到最佳的成分分配,才能制成高質(zhì)量的水泥制品,最終結(jié)合相關(guān)國家政策真正達(dá)到對(duì)水泥以及混凝土產(chǎn)品質(zhì)量有效控制的目的。

        一、關(guān)于我國的水泥質(zhì)量控制現(xiàn)狀討論

        隨著社會(huì)的發(fā)展,人們生活水平的不斷提高,城市建設(shè)的步伐也逐漸加快,建筑質(zhì)量問題已成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)之一。水泥的質(zhì)量好壞直接影響著建筑質(zhì)量的好壞,因此針對(duì)水泥本身的相關(guān)屬性,做好水泥的質(zhì)量控制刻不容緩。另外,我國是水泥生產(chǎn)和消費(fèi)大國,水泥產(chǎn)量一直穩(wěn)居世界第一,水泥生產(chǎn)占據(jù)著我國重要的出口地位,因而水泥產(chǎn)業(yè)已成為衡量國際國民經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展水平和綜合實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn)。

        相對(duì)國外而言,我國的水泥質(zhì)量控制相對(duì)比較成熟,水泥生產(chǎn)商必須要通過嚴(yán)格的考核獲得國家相關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證后方可生產(chǎn),這在一定程度上就為水泥生產(chǎn)的質(zhì)量提供了可靠的保障。與此同時(shí),國家還出臺(tái)了一系列的相關(guān)政策措施來嚴(yán)格把控水泥生產(chǎn)質(zhì)量,任何生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格遵守每一條規(guī)章制度,并配合有關(guān)部門的監(jiān)督;我國最早的水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)誕生于 1953年,并且于 1956年進(jìn)行了第一次修訂。但是由于我國的社會(huì)原因,中途對(duì)水泥的質(zhì)量監(jiān)管出現(xiàn)了長時(shí)間的停滯,直至改革開放過后,我國國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,城鎮(zhèn)化的進(jìn)程不斷加快,同時(shí)受到對(duì)外貿(mào)易的影響,我國水泥的產(chǎn)量不斷的穩(wěn)步上升。但是國際上對(duì)于我國出口的水泥質(zhì)量把控嚴(yán)格,鑒于這種國際上的壓力,這就要求我國有關(guān)部門進(jìn)一步完善水泥生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)政策法規(guī),并嚴(yán)格監(jiān)督水泥生產(chǎn)部門遵守生產(chǎn)規(guī)章制度。1985年,我國對(duì)于五大通用水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了進(jìn)一步的修訂,產(chǎn)生了 GB177-85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》。到1999年,水泥行業(yè)本身技術(shù)的發(fā)展和其他相應(yīng)要求的涌現(xiàn),該規(guī)則已經(jīng)不再適用,因此于當(dāng)年2月8日制定GB/T 17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》并于5月開始正式生效。

        二、水泥質(zhì)量的影響因素分析

        水泥質(zhì)量的好壞受到很多因素的影響,由于組成水泥的成分較為復(fù)雜,因而我們?cè)诜治鏊噘|(zhì)量的影響因素時(shí)要做到抓重點(diǎn)因素,深入研究探討,并針對(duì)這些影響因素提出相關(guān)措施,這樣才能有的放矢,有效提升水泥的整體質(zhì)量。針對(duì)我多目前水泥行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r而言,有如下幾個(gè)方面值得在工作中加以注意:

        2.1 水泥的安定性要求

        水泥的安定性即體積安定性,是指水泥在凝結(jié)硬化后體積變化的均勻性,如果體積變化不均勻,就會(huì)直接導(dǎo)致水泥制品或混凝土構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性的裂縫,這就在一定程度上降低了建筑物的質(zhì)量,甚至?xí)鹬卮蟮氖鹿?。影響水泥安定性的因素很多,其中最主要的有以下幾點(diǎn):一個(gè)是熟料中游離的氧化鈣、氧化鎂過多或是滲入的石膏過多。水泥硬化是一個(gè)體積膨脹的化學(xué)反應(yīng),而這些游離的氧化鈣或氧化鎂是過燒的,在水泥硬化后才能逐漸熟化,因此容易在水泥硬化后引起水泥體積的不安定,導(dǎo)致水泥開裂。另一個(gè)是水泥安定性需要通過國際的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,即要經(jīng)過沸煮法檢驗(yàn),水泥中氧化鎂的含量不得超過5.0%,三氧化硫含量不得超過3.5%。最后一個(gè)因素是安定性不合格的水泥應(yīng)做廢料處理,不得用于工業(yè)建筑。除此以外,還要關(guān)注水泥在剛出磨那一段時(shí)間內(nèi)不能直接運(yùn)輸?shù)浇ㄖㄔO(shè)中,因?yàn)榇藭r(shí)的水泥溫度還很高不適合直接投入使用,需要采取相應(yīng)的方法幫助水泥降溫,直至達(dá)到規(guī)定的要求才能用于生產(chǎn)建設(shè),這個(gè)環(huán)節(jié)也直接影響著水泥的安定性。在水泥供應(yīng)旺季容易發(fā)生這種情況,有關(guān)部門需嚴(yán)格把關(guān),為我國的建筑安全消除隱患。

        2.2 水泥的凝固時(shí)間

        水泥的凝結(jié)時(shí)間分為初凝和終凝。當(dāng)混凝土剛開始失去塑性叫做初凝,當(dāng)混凝土完全失去塑性就叫做終凝。國標(biāo)規(guī)定:硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間不得早45min,終凝時(shí)間不得遲于6h30min;但是由于實(shí)際的情況所限制,這樣標(biāo)準(zhǔn)往往無法滿足實(shí)際的工作環(huán)境。也就是說,水泥的凝固時(shí)間直接關(guān)系到混凝土的凝結(jié)化速度,水泥的初凝時(shí)間過短或者終凝時(shí)間過長都會(huì)無形中給拉長了施工時(shí)間,給整個(gè)工程帶來不必要的麻煩。因此這就要求生產(chǎn)商在生產(chǎn)水泥時(shí)要充分考慮其用途和應(yīng)用領(lǐng)域,將初凝時(shí)間和終凝時(shí)間調(diào)制到最佳比例狀態(tài),從而為后期建筑施工能夠順利完成。對(duì)于水泥而言,由于其凝結(jié)化的速度除與自身的物理化學(xué)因素有關(guān)還與水灰比、溫度、水泥粉磨細(xì)度、堿的含量、孰料中氧化鎂氧化鈣的含量等有關(guān),因此生產(chǎn)商在調(diào)制水泥制品時(shí),不僅要充分的了解水泥凝固時(shí)間的影響因素,還要充分把握水泥凝固時(shí)間和水泥成分的分配比例,從而才能為實(shí)踐工程制出最佳的水泥制品。

        2.3 水泥的成分控制

        想要做好水泥的成分控制并不簡單,因?yàn)橛绊懰嘀瞥善返某煞直容^多且復(fù)雜,所以要做到完成控制好水泥的分配比,就需要深入了解其主要的成分影響。堿的使用在各類水泥制品中是最常見也不可或缺的,因此研究對(duì)堿的控制能夠有效的把握好水泥的成分控制。我國大多水泥原料是以鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料及鐵質(zhì)原料組成。而這些原料的取得途徑多數(shù)來源于礦山,礦山地質(zhì)的好壞就直接影響到水泥原料中堿的含量。過多的含堿量會(huì)致使水泥孰料中游離氧化鈣和氧化鎂的含量超出比例,這就容易造成水泥體積的不安定性,致使水泥出現(xiàn)開裂等不安全現(xiàn)象,甚至是在水泥存庫時(shí)就造成水泥快速凝結(jié),這對(duì)于水泥的成品和建筑是一個(gè)潛在的威脅。因此,水泥生產(chǎn)商在生產(chǎn)水泥過程中水泥要充分考慮到堿的用法和用量,要不斷的通過實(shí)踐來調(diào)制出水泥中堿的最佳分配比,這樣才能調(diào)制出符合工業(yè)建筑用途的水泥成品。同時(shí)可以通過合理提高或者降低硅酸三鈣(C3S)、鋁酸三鈣(C3A)、鐵鋁酸四鈣(C4AF)和硅酸二鈣(C2S)四者的分配比來幫助提高水泥的總體質(zhì)量。當(dāng)然隨著科技的發(fā)展,工業(yè)中一些混合材的添加也能大大的提高水泥整體性能,有關(guān)部門要嚴(yán)格把控混合材的制品用料,對(duì)于工業(yè)廢料、廢渣、天然礦物等影響水泥成品質(zhì)量的要懂的取舍,這樣才能制出高質(zhì)量水準(zhǔn)的水泥制品。

        三、結(jié)論

        水泥是基礎(chǔ)建設(shè)中的重要建筑材料之一,在現(xiàn)代化建設(shè)中起著舉足輕重的作用,而隨著建筑科技的迅猛發(fā)展,對(duì)水泥質(zhì)量的要求也逐漸提高。國家有關(guān)部門要不斷完善相關(guān)政策法規(guī),嚴(yán)格把控每一關(guān)卡,對(duì)于每一個(gè)生產(chǎn)商的考核必須要符合考核標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)商而言,則要立足于生產(chǎn)高質(zhì)量的水泥制品,充分注重水泥質(zhì)量對(duì)建筑安全的影響,這樣才能從整體上提高社會(huì)的建筑安全的穩(wěn)定性,推進(jìn)我國現(xiàn)代化建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。在將來,更多的技術(shù)必將涌入水泥制造行業(yè),而更多的參數(shù)和成分也在同時(shí)亟待人們的深入考證和探究。

        [1]陳炳建.公路水泥穩(wěn)定碎石施工分析[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2009.24

        [2]吳賢斌.影響水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)的因素及操作主要事項(xiàng)[J].遼寧建材.2009(4),22-23.

        [3]李子貴.水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程中有關(guān)試驗(yàn)儀器的問題[J].中國房地產(chǎn)業(yè).2001(4),20-21.

        TQ172

        B

        1007-6344(2016)08-0002-01

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