陳育紅(陜西建工第二建設(shè)集團(tuán)有限公司 陜西 寶雞 721300)

橋梁梁板預(yù)制常見問題與相關(guān)解決方法分析

陳育紅
(陜西建工第二建設(shè)集團(tuán)有限公司 陜西 寶雞 721300)

在橋梁建設(shè)中，橋梁梁板預(yù)制是其中關(guān)鍵性的工序，其質(zhì)量的優(yōu)劣對橋梁的壽命起到直接的影響作用，如果橋梁的受力出現(xiàn)問題，會嚴(yán)重影響橋梁的安全，同時(shí)會給橋梁外形形成惡劣的影響。文章就橋梁梁板預(yù)制過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，并就相關(guān)問題提出了一定的解決措施。

橋梁梁板；預(yù)制；常見問題；解決方法

在橋梁施工過程中，梁板預(yù)制占據(jù)非常重要的問題，在橋梁運(yùn)行中，梁板的質(zhì)量對橋梁的安全起到最直接的作用。所以必須重視梁板的質(zhì)量，但是橋梁梁板預(yù)制在進(jìn)行安裝時(shí)重要的控制環(huán)節(jié)，有張拉、支座裝置、壓降、外形控制以及尺寸控制，在進(jìn)行安裝時(shí)，難以避免的會出現(xiàn)或多或少的問題，比如壓降力度不地位、支座受力大小不一、梁起拱值不達(dá)標(biāo)等問題。我們必須積極找尋問題存在的原因，并針對相關(guān)問題采用積極的措施。本文筆者結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)，給出了一定的解決措施，以供類似項(xiàng)目進(jìn)行借鑒。

一、橋梁梁板預(yù)制概述

橋梁梁板是指橋的主要承重構(gòu)件，由梁和板連成一體的鋼筋混凝土板，它包括梁板式肋形板和井字肋形板，工程量按梁、板體積總和計(jì)算【1】。梁板是指由一個(gè)方向或者兩個(gè)方向的梁（主梁、次梁）與板連成一體的板稱為梁板。指帶肋梁的板，這里的肋梁不包括框架梁。即不包括支座為砼柱、砼墻的梁。帶肋梁的板，包括柱間梁，即所謂的包括主、次梁【2】。即凡是和梁有平行重合的板，這個(gè)梁和板就叫梁板。

二、橋梁梁板預(yù)制常見問題

（一）預(yù)應(yīng)力梁、板孔道的堵塞問題

后張法預(yù)制梁板孔道出現(xiàn)阻塞的情況較為普遍，因此必須對其進(jìn)行重點(diǎn)控制。出現(xiàn)這種情況的原因是，首先波紋質(zhì)量的問題，使得施工過程中水泥漿劃進(jìn)管道。其次，施工操作問題，波紋接頭出現(xiàn)松動，振搗過于簡單，振搗設(shè)備對波紋管直接工作，使得泥漿造成阻塞。

（二）成型梁板頂板厚度小于設(shè)計(jì)厚度

為預(yù)制板梁凝土的澆筑施工環(huán)節(jié)需要借助一次性就可以完全成型的技藝，首先從混凝土的一端向另外一端進(jìn)行澆筑，最先進(jìn)行澆筑的則是地板這一部分。內(nèi)部模型的固定方式、管控內(nèi)膜上浮的壓杠布置不當(dāng)和底板混凝土振搗時(shí)向上的擠壓力使托高內(nèi)膜進(jìn)一步的導(dǎo)致板梁最底部超厚及厚度嚴(yán)重不足的問題，進(jìn)一步的嚴(yán)重影響其厚度的測量工作。其頂板之間的厚度在實(shí)際檢查過程中，是比較難以發(fā)現(xiàn)和測量的，及其容易產(chǎn)生頂板變薄的問題。

（三）預(yù)制板梁梁體拱度偏大

在安裝預(yù)制梁板之前，可能發(fā)生跨中撓度比之前的設(shè)計(jì)值高出很多，這是因?yàn)閺埨^程中，其齡期較短，混凝土缺乏較大的強(qiáng)度，或者其預(yù)應(yīng)力比設(shè)計(jì)值要大。張拉結(jié)束后，梁板存放時(shí)間嚴(yán)重超出規(guī)定時(shí)間，同時(shí)會由于混凝土發(fā)生收縮使得拱度逐步擴(kuò)大?；炷劣不瘯r(shí)，體積也縮減，我們稱之為收縮，因?yàn)槭湛s的問題，預(yù)應(yīng)力會流失，但是更多的造成梁出現(xiàn)向上的預(yù)拱度。通常兩周左右混凝土結(jié)束，1／2需要一個(gè)月完成，3／4基本需要三個(gè)月達(dá)到，兩年之后逐步穩(wěn)定下來?；炷恋男熳儯阂?yàn)殚L時(shí)間的荷載，混凝土應(yīng)變因?yàn)闀r(shí)間的延長變大，這叫混凝土的徐變【3】。因?yàn)樾熳兛梢粤旱念A(yù)拱值上漲 1倍左右，會對徐變形成的影響常有應(yīng)力條件、環(huán)境變化、內(nèi)在要素三類，所以，預(yù)制的梁體，預(yù)應(yīng)力越大、儲存期限越長，其拱度也會變大。

（四）預(yù)制梁板頂板裂縫

梁板頂板常常會發(fā)生裂縫，發(fā)生這種情況是因?yàn)?，首先水泥量以及水溫差太多，養(yǎng)生滯后，就比較容易發(fā)生裂縫，尤其是干燥天氣，蒸發(fā)迅速，比較容易發(fā)生裂；其次，底座地基基礎(chǔ)不穩(wěn)固，部門地區(qū)出現(xiàn)不同程度的下沉，使得地板斷裂。再次，吊裝以及堆碼。受力支點(diǎn)不合理導(dǎo)致裂縫。上述問題如果處理不及時(shí)，就會是頂板承載力下降，是其壽命縮減。

（五）預(yù)制梁板頂面平整度和刷毛處理

在預(yù)制梁板的過程中，最容易忽視的就是對于預(yù)制梁頂板的表面處理，但是對于頂梁板的表面質(zhì)量又是影響其關(guān)聯(lián)的關(guān)鍵。在現(xiàn)在橋梁的建筑以及使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)橋梁的損壞的現(xiàn)象，這其中最主要的原因就是在進(jìn)行預(yù)制梁體頂面以及在進(jìn)行橋梁的建筑時(shí)整體性連接比較差，在反復(fù)的使用過程中造成質(zhì)量的損壞，這種破壞與整體的平整度以及預(yù)制梁板頂板的刷毛處理有非常大的關(guān)系【4】。

三、橋梁梁板預(yù)制解決辦法

（一）孔道堵塞的解決辦法

在對波紋管進(jìn)行安裝過程中，需要對其展開認(rèn)真的檢查，該管的總體強(qiáng)度、接頭是否穩(wěn)固、咬合是否良好，由此對波紋管的質(zhì)量進(jìn)行切實(shí)保障。對該管的接頭進(jìn)行認(rèn)真額定檢查，保障安裝質(zhì)量。較之鋼帶波紋管，塑料材質(zhì)的波紋管從整體上講質(zhì)量更優(yōu)，由此降低波紋管自身原因形成的阻塞。操作人員必須對圖紙熟練掌握，對梁體結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究，結(jié)合各個(gè)梁型、鋼筋、波紋管裝置的位置等相關(guān)要素，采用合理的振搗以及澆筑辦法，使用振搗棒聯(lián)合復(fù)合振搗設(shè)備的辦法，不僅可以保障混凝土密實(shí)，同時(shí)還可以保障振搗對波紋管進(jìn)行直接振搗，降低裂縫進(jìn)漿的可能性。

（二）成型梁板頂板厚度小于設(shè)計(jì)厚度解決辦法

為了對頂板的厚度進(jìn)行有效的控制，在現(xiàn)澆梁板預(yù)制的過程中，對混凝土的振搗辦法、時(shí)間及其坍落度，與此同時(shí)，設(shè)定剛度足夠的壓杠，如果情況必要的話，可以適時(shí)芯模定位鋼筋數(shù)量進(jìn)行增加，由此可以規(guī)避芯模發(fā)生上浮的情況。關(guān)于預(yù)制空心板，應(yīng)當(dāng)首先考慮澆筑順序，可以首先對底板進(jìn)行澆筑，結(jié)束之后咋對側(cè)板以及頂板進(jìn)行澆筑。箱梁預(yù)制內(nèi)膜底板采用的方式可以不是滿封閉的形式，由此可以降低向上的力量，由此實(shí)現(xiàn)上浮情況的發(fā)生。如果預(yù)制梁的尺寸較大，那么可以采用對底板澆筑的過程中進(jìn)行人工澆筑，對具體的操作過程中進(jìn)行指導(dǎo)，規(guī)避出現(xiàn)上浮情況。檢查頂板工作結(jié)束之后，如果頂板發(fā)生較薄的情況，可以對其范圍進(jìn)行確定，進(jìn)而人工將其鑿出，進(jìn)而重新澆筑。

（三）預(yù)制板梁梁體拱度偏大解決辦法

在具體的施工過程中，必須其實(shí)按照相關(guān)規(guī)范和要求組織施工和設(shè)計(jì)，根據(jù)試驗(yàn)室給出的相應(yīng)的強(qiáng)度以及齡期對其張拉時(shí)間進(jìn)行確定。根據(jù)要求的時(shí)間對其張拉裝置進(jìn)行校對，由此保障其計(jì)量精準(zhǔn)。對于施工周期進(jìn)行合理的安排，把握工程建設(shè)的總體進(jìn)度，由此可以縮減存梁的時(shí)間以及數(shù)量，特別是規(guī)避存梁超時(shí)情況的出現(xiàn)，如果預(yù)制 梁板存放超期需要對其進(jìn)行預(yù)壓控制。

（四）預(yù)制梁板頂板裂縫解決辦法

在對梁板預(yù)制過程中，必須對混凝土的配比進(jìn)行控制，保障澆筑以及養(yǎng)生的品質(zhì)。需要控制拆掉芯模的時(shí)間，規(guī)避因?yàn)檫^早拆除芯模而使得頂板坍塌。頂板如果出現(xiàn)裂縫，可以對進(jìn)行注漿，超出了規(guī)定的裂縫范圍的需要將其混凝土全部鑿除，再采取澆筑的相關(guān)補(bǔ)救手段，同時(shí)在對橋面的澆筑過程中，對此處實(shí)施橫向加密鋼筋的加強(qiáng)補(bǔ)救措施。

（五）預(yù)制梁板頂面平整度和刷毛處理

預(yù)制梁體要求保障梁體的平整性，其頂面必須采用刷毛形式進(jìn)行處理，刷毛時(shí)需要注意其深度，保障將石子露出3～5mm，刷毛完成之后需要第一時(shí)間進(jìn)行清理，在綁扎橋面鋼筋操作之前，需要對預(yù)制梁板、橋面的表層清潔。預(yù)制梁半落下的泥漿以及松弱層，對此我們需要采取一定措施全面鑿除，在必要的情況下，可以采用氣泵以及高壓水將其沖洗掉。

結(jié)束語：

綜合上述分析可知，在橋梁梁板預(yù)制中存在較多普遍的問題，我們在施工的過程中必須對其加強(qiáng)重視，采取一定的措施切實(shí)規(guī)避，保障梁板安裝質(zhì)量，提升橋梁的使命，使其獲得較為理想的經(jīng)濟(jì)效益。

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