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        井下主運輸集控系統(tǒng)在煤礦井下運輸?shù)膽?yīng)用

        2016-04-08 23:48:42趙龍飛
        山東工業(yè)技術(shù) 2016年7期
        關(guān)鍵詞:自動化技術(shù)

        摘 要:為調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、推動科學發(fā)展,減人提效,實施安全高效運行,我礦積極研發(fā),通過自動化技術(shù)、PLC控制技術(shù)、信息化技術(shù)及計算機網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),進行系統(tǒng)信息的采集、傳輸、加工處理、現(xiàn)場控制和狀態(tài)顯示,實現(xiàn)系統(tǒng)的集中控制;提高了系統(tǒng)的實時性,使煤流線上所有設(shè)備的閉鎖關(guān)系更加可靠,完全實現(xiàn)了各種運行模式下的順煤流停車,逆煤流啟車的順序控制。

        關(guān)鍵詞:主運輸;集控系統(tǒng);井下運輸;PLC;自動化技術(shù)

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.07.044

        1 主要研究內(nèi)容

        井下膠帶輸送機已成為煤礦生產(chǎn)中非常重要的運輸設(shè)備,它能否安全高效地運行,直接決定著礦井機電設(shè)備的開機率和產(chǎn)量,而老式的膠帶傳輸方式,采用繼電控制,每條皮帶可以獨立控制開停,系統(tǒng)分散,控制的靈活性差,且各皮帶的配置差異較大,同時用人工操作,操作人員勞動強度大,運行效率低,且易引起操作失誤,造成設(shè)備損壞,甚至人員傷亡,給礦上帶來重大的損失。為此實現(xiàn)膠帶輸送機的集中控制就顯得更加必要。根據(jù)上級總公司戰(zhàn)略管理的要求,減人提效成為當下礦業(yè)公司調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、推動科學發(fā)展的重要抓手和突破口,減人提效工作已經(jīng)成為聚隆礦業(yè)公司內(nèi)生性的戰(zhàn)略要求。

        2 創(chuàng)新點

        采用了先進的自動化技術(shù)、PLC控制技術(shù)、信息化技術(shù)及計算機網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),進行系統(tǒng)信息的采集、傳輸、加工處理、現(xiàn)場控制和狀態(tài)顯示,實現(xiàn)系統(tǒng)的集中控制;提高了系統(tǒng)的實時性,使煤流線上所有設(shè)備的閉鎖關(guān)系更加可靠,完全實現(xiàn)了各種運行模式下的順煤流停車,逆煤流啟車的順序控制;同時,利用數(shù)據(jù)庫技術(shù),進行數(shù)據(jù)信息的存儲加工,實現(xiàn)故障查詢、操作查詢、設(shè)備開停查詢、數(shù)據(jù)實時曲線顯示等功能,使系統(tǒng)管理功能更加完備。

        3 技術(shù)關(guān)鍵

        通過這項技術(shù)的應(yīng)用,針對膠帶機集中控制系統(tǒng)的實際運行情況,結(jié)合減員提效、可靠先進的原則,實現(xiàn)如下功能和目標:

        3.1 視頻監(jiān)控

        對煤流系統(tǒng)關(guān)鍵控制點增加視頻攝像頭,并實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng);在二部強皮機頭候車硐室安裝一臺隔爆顯示器對圖像實時監(jiān)測,在控制室安裝一臺硬盤錄像,對現(xiàn)場圖像進行實時監(jiān)測及錄像。實現(xiàn)對煤流系統(tǒng)現(xiàn)場全景全覆蓋。

        3.2 膠帶機集控

        集中控制系統(tǒng)將礦方原有三部強力皮帶控制系統(tǒng)和平皮帶、轉(zhuǎn)載皮帶、給煤機通過以太網(wǎng)絡(luò)連接成集控煤流,按照現(xiàn)場工作的流程,增加各設(shè)備和流程的閉鎖關(guān)系及沿線預(yù)警提示,保證安全。界面如圖1所示。

        項目試運行以來,系統(tǒng)煤流量控制更加精確,運輸量穩(wěn)定,極大地提高了系統(tǒng)的產(chǎn)品輸送能力,提高了設(shè)備的開機時間,提升了設(shè)備的利用率。系統(tǒng)可以從集控室實時觀測到系統(tǒng)各設(shè)備的運行狀態(tài),可以較好的調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)功能的發(fā)揮,使系統(tǒng)運行效率達到最佳。

        4 實現(xiàn)的功能

        為了滿足日常運行、檢修、故障處理等需要,操作臺具備三種控制模式:就地檢修、就地手動和就地自動。操作人員可采用不同方式控制各條皮帶的啟動和停止。

        (1)就地檢修控制。當日常檢修或故障處理以及特殊需要時,操作人員可在操作臺上單獨控制每個設(shè)備的開停。

        (2)就地手動控制。在這種方式下,設(shè)備之間存在閉鎖關(guān)系,只有前面的皮帶開后,后面才能開。

        (3)就地自動控制。在這種方式下,操作人員只需在操作臺上選擇好系統(tǒng)啟停流程,可實現(xiàn)系統(tǒng)的一鍵按煤流開車。

        (4)工況圖顯示。工況圖動態(tài)顯示整個系統(tǒng)皮帶、給煤機運行的工況,以及主要保護有關(guān)參數(shù)信息。

        (5)信息圖顯示。實時顯示皮帶、給煤機開/停狀態(tài)。如皮帶開停狀態(tài)、檢修狀態(tài)及運行開機時間、停機時間等參數(shù)。

        (6)故障及保護顯示。同時實時顯示皮帶和各種保護傳感器的工作狀態(tài),顯示皮帶的故障類型,分站之間通信是否異常。

        (7)地面遠程功能。上位機具有遠程開車停車、故障診斷、歷史記錄開停查詢等功能,同時可時時瀏覽視頻圖像。

        5 結(jié)束語

        按照黨中央、國務(wù)院的決策部署,根據(jù)省委、省政府的要求,依據(jù)集團戰(zhàn)略管理的需要,減人提效成為冀中能源邯礦集團聚隆公司調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、推動科學發(fā)展的重要抓手和突破口,已經(jīng)是大勢所趨,并且減人提效工作已經(jīng)成為公司內(nèi)生性的戰(zhàn)略要求,應(yīng)用前景廣闊。

        參考文獻:

        [1]朱霞清.PLC技術(shù)在煤礦帶式輸送機中的設(shè)計與應(yīng)用[J].煤礦機械,2013(09).

        [2]魏旗.變頻器和PLC組合控制系統(tǒng)在傳送帶多種速度控制中的應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù),2013(04).

        [3]李新.基于PLC的煤礦帶式輸送機的節(jié)能改進技術(shù)[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2013(15).

        [4]卞永龍.基于PLC和變頻器的電機控制技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2013(23).

        作者簡介:趙龍飛(1976-),男,本科,電氣助理工程師,研究方向:井下主運輸、主提升系統(tǒng)自動控制,礦山供電等。

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