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        基于Cimatron E10.0&VERICUT整體葉輪的數(shù)控加工與仿真

        2016-04-08 23:48:42郭漢相白躍輝
        山東工業(yè)技術(shù) 2016年7期

        郭漢相 白躍輝

        摘 要:本文主要介紹如何用Cimatron E10.0來編制整體葉輪的加工程序,并且利用VERICUT進行機床加工仿真并驗證正確性,使其可以直接的上機床加工。

        關(guān)鍵詞:整體葉輪;五軸;干涉;VERICUT

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.07.040

        整體葉輪不僅僅是發(fā)動機的關(guān)鍵部件,而且對發(fā)動機的性能有很大的影響,它的加工成為提高發(fā)動機性能的一個關(guān)鍵因素。本文就針對整體葉輪(如圖1)加工談?wù)勛约菏侨绾卧O(shè)計程序并仿真模擬到最后的上機實操。

        1 Cimatron E10.0整體葉輪五軸數(shù)控加工及數(shù)控工藝規(guī)劃

        1.1 整體葉輪根據(jù)用途廣泛,其結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣

        本文的研究對象如圖1所示,葉輪上共有13個葉片(葉片根部允許留R4圓角),材料為鍛鋁,成空間扭曲狀,并且后仰的趨勢比較大及流道深,從而對加工制造增加了難度。

        1.2 數(shù)控加工工藝流程及刀具的選擇如表1

        1.3 數(shù)控加工程序的設(shè)計及編制

        ①粗加工的目的是要求單位時間盡可能快的去處多余的材料,因此選擇五軸定位加工,不涉及到聯(lián)動,更快捷更高效。選用φ12R0.5玉米棒銑刀,采用體積銑-環(huán)繞切削加工,從三個角度定位加工完成。刀具路徑如圖2所示。圖示上只顯示一個流道里面的粗加工,其余可以通過陣列刀路實現(xiàn)。

        ② 精加工主要是為了得到理想的尺寸及粗糙度,切削量小。所以盡可能的采用高速銑削加工來達到更好的表面質(zhì)量。選用φ8R4球頭銑刀,采用五軸航空銑之兩曲線之間仿形,五軸聯(lián)動加工完成葉片的精銑。刀具路徑如圖3所示。圖示上只顯示一個葉片精加工的刀具路徑,其余可以通過陣列刀路實現(xiàn)。此時的刀具的擺角的設(shè)置是個關(guān)鍵,本例中采用的是88.9°,已無限接近最大的擺角,如果設(shè)置過小會與葉片干涉造成過切。另外干涉檢查更是關(guān)鍵中的關(guān)鍵,選擇不合適的干涉檢查曲面會導(dǎo)致刀具與葉片碰撞或者刀柄與葉片發(fā)生碰撞或者葉片過切等等。設(shè)置如圖4所示。

        ③ 流道為葉輪底面部分,13個葉片把一個整體的流道面分成相等的13份,所以每兩個葉片之間的流道面又是一個獨立的部分。此時的程序設(shè)計,考慮的主要是干涉,如果不干涉程序就相對簡單的很多。因為只看流道面的話其實就是一個稍微帶點弧度的圓錐面,但是加上葉片完全就不一樣。選用φ8R4球頭銑刀,采用五軸航空銑之兩曲面之間仿形,五軸聯(lián)動加工完成流道的精銑。此時的刀軸的控制就顯得更為關(guān)鍵,合理的刀軸控制可以計算出更加流暢刀具路線,此例是通過選定曲線來控制刀軸的走向。刀具路徑和控制曲線如圖5所示。圖示上只顯示一個流道精加工的刀具路徑,其余可以通過陣列刀路實現(xiàn)。另外干涉還是重中之重,一定要保證刀具的切削刃、刀桿、刀柄都不要與葉片發(fā)生干涉,否則就前功盡棄。要把流道面、葉片的面、葉片的頂面等都要檢查進去,確保前面加工完成的葉片的完好性。

        1.4 后置處理并生成數(shù)控機床Mikron UCP800識別的代碼

        完成以上的程序設(shè)計后,由于Cimatron E10.0生成的刀位文件機床是無法識別的,可以通過定制的數(shù)控機床Mikron UCP800的后置處理文件得到需要的NC程序代碼,并制定詳細的刀具清單和裝示意簡圖,交付車間使用。

        2 VERICUT7.3機床加工過程仿真

        VERICUT 是一款專為制造業(yè)設(shè)計的CNC數(shù)控機床加工仿真和優(yōu)化軟件。VERICUT取消了傳統(tǒng)的切削實驗部件方式,通過模擬整個機床加工過程和校驗加工程序的準確性,來幫助用戶清除編程錯誤和校驗程序。

        此仿真是需要在1:1的機床模型上添加刀具、工裝、毛坯、數(shù)控程序代碼等進行數(shù)控加工仿真,詳細步驟如下:

        (1)首先在VERICUT文件下建立新項目;

        (2)在工位下面組件模型樹中添加數(shù)控機床Mikron_UCP800_Duro.mch和配置控制文件hei530.ctl,并加載Fixture(夾具)和Stock(毛坯);

        (3)設(shè)置坐標系統(tǒng)。設(shè)置毛坯上表面中心為坐標原點,在“位置”中輸入0 0 235.5(235.5為毛坯上表面距離工作臺的距離)

        (4)設(shè)置程序零點。在配置的“偏置名”中選擇程序零點,選擇從“TOOL”到“坐標原點”;

        (5)創(chuàng)建加工刀具。在“刀具管理器”中“添加-新-銑刀”φ12R0.5玉米銑刀和φ8R4球頭銑刀;

        (6)調(diào)入加工程序。在“數(shù)控程序”中“G-代碼數(shù)據(jù)”下添加數(shù)控程序文件,本例中的數(shù)控程序文件是有Cimatron E10.0中的后置文件Mikron UCP800生成的“yelun..h”;

        (7)在VERICUT主窗口中,點擊右下角的Reset按鈕重置模型,再點擊Play To End按鈕,開始數(shù)控加工仿真,仿真結(jié)果如圖6。

        3 結(jié)束語

        本文利用Cimatron E10.0的數(shù)控加工模塊完成了葉輪的NC程序的設(shè)計,并詳細的介紹了葉輪程序的設(shè)計步驟及思路,并且利用VERICUT進行機床仿真進行驗證。此程序已通過實際加工驗證其正確性,為整體葉輪五軸加工提供了更為合理的方法支持。

        參考文獻:

        [1]劉平安.CimatronE10.0數(shù)控加工看圖速成[M].北京:清華大學(xué)出版社,2013.

        [2]思美創(chuàng)(北京)科技有限公司.Cimatron E數(shù)控編程(公司內(nèi)部教程)[S].

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