陳 文 龍

(山西八建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030027)

談高層建筑大模板施工工藝

陳 文 龍

(山西八建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030027)

介紹了組合式、平行架、筒形、拼裝式等幾種常用的大模板形式，并分析了不同模板形式的結(jié)構(gòu)構(gòu)造及特點(diǎn)，論述了高層建筑大模板施工的工藝流程，指出高層建筑大模板施工工藝簡(jiǎn)單、快速且觀感質(zhì)量高。

大模板，高層建筑，結(jié)構(gòu)構(gòu)造，施工工藝

大模板施工工藝特點(diǎn)：其基礎(chǔ)是嚴(yán)格依照建筑物的層高、進(jìn)深、開(kāi)間為標(biāo)準(zhǔn)；其施工的主要手段是應(yīng)用大模板進(jìn)行施工；其施工工序是以現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體為主導(dǎo)；將這種工藝應(yīng)用到施工中，能夠明顯改善施工質(zhì)量，提高施工進(jìn)度，減少資源浪費(fèi)。

1 大模板施工分類

可以按照應(yīng)用工程、模板配置設(shè)計(jì)、模板材料、模板構(gòu)造等組拼方式對(duì)模板進(jìn)行不同的分類形式。以下主要介紹幾種較為常用的大模板形式。

1.1 組合式大模板

組合式大模板又分為特點(diǎn)組合式大模板和結(jié)構(gòu)構(gòu)造式組合大模板：1)特點(diǎn)組合式大模板主要是利用角模把橫縱墻模板組裝在一起，再用組裝好的模板進(jìn)行縱、橫墻澆筑工作。由于不同的建筑具有不同的開(kāi)間和進(jìn)深尺寸上的區(qū)別，因此在施工時(shí)可以利用模數(shù)條模板對(duì)大模板進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)，進(jìn)而使其能夠更好的發(fā)揮作用。2)支撐系統(tǒng)、鋼面板、操作平臺(tái)、連接件共同組成了結(jié)構(gòu)構(gòu)造組合式大模板，在現(xiàn)代大模板施工中，選用這種模板的概率較大。一個(gè)完整的板面系統(tǒng)包括角模，橫、豎肋，豎向龍骨以及面板[1]。橫、豎肋的主要作用是用來(lái)傳遞板面上傳來(lái)的荷載。要解決縱橫墻之間的連接問(wèn)題，可以給板面兩端焊上角鋼，以此作為邊框，這樣板面結(jié)構(gòu)就會(huì)形成一個(gè)小角模，而且還會(huì)產(chǎn)生一個(gè)封閉骨架。

1.2 平行架式大模板

1)結(jié)構(gòu)構(gòu)造。將支撐系統(tǒng)、板面結(jié)構(gòu)以及操作平臺(tái)按照需要進(jìn)行施工的澆筑墻體的尺寸進(jìn)行焊接工作。在焊接時(shí)，需要豎向龍骨的間距控制在1 m左右，這樣的間距才能保證豎向龍骨能夠承受住來(lái)自對(duì)拉螺栓的壓力；要保證大模板的豎向穩(wěn)定性和垂直度，所以將豎向龍骨與支撐架連接起來(lái)。在上部鋪設(shè)腳手板，以此作為操作平臺(tái)，并且在施工時(shí)應(yīng)該配備角模，避免縱橫墻之間的連接出現(xiàn)問(wèn)題。2)特點(diǎn)。這種模板的缺點(diǎn)就在于無(wú)法在同一時(shí)間進(jìn)行縱橫墻間支模澆筑混凝土工作，分開(kāi)澆筑的直接結(jié)果就是結(jié)構(gòu)整體性較差、連通性較差，在進(jìn)行改造工作時(shí)難度過(guò)大。由于在施工中板面會(huì)一直受到混凝土的側(cè)壓力，因此模板的剛度需達(dá)到要求且板面必須平滑。平行架式大模板就可達(dá)到這個(gè)要求，因此其被廣泛應(yīng)用于大面積標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的剪力墻結(jié)構(gòu)施工[2]。

1.3 筒形模板

1)結(jié)構(gòu)構(gòu)造。其結(jié)構(gòu)構(gòu)造主要是應(yīng)用鉸鏈、支架、角模等將建筑各個(gè)墻體組成一個(gè)筒狀的整體結(jié)構(gòu)。其主要能夠利用模板的多個(gè)連接組件將房間的多道混凝土墻體的大模板拼接成一個(gè)群體。具體的構(gòu)造形式有連接式筒形大模板、構(gòu)架式筒形大模板兩種形式。

2)特點(diǎn)。該大模板能夠利用掛軸將多面墻體模板封閉成為一個(gè)筒形的獨(dú)立單元體。根據(jù)其特點(diǎn)可以分析得出，該大模板適用于電梯井筒的施工。其在施工時(shí)的主要特點(diǎn)是穩(wěn)定性好，所需吊次少，但在進(jìn)行入模工作以及拆除吊裝工作時(shí)，一定要注意施工時(shí)的安全，防止由于用力過(guò)大而破壞墻體和鋼筋。

1.4 拼裝式大模板

1)結(jié)構(gòu)構(gòu)造。其組成要素主要有操作平臺(tái)、板面結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)，這些要素之間的組成方式是用銷釘或者螺栓固定。該模板組裝簡(jiǎn)單、拆改工作簡(jiǎn)單，拼裝時(shí)不需要進(jìn)行焊接工作，因此其不會(huì)出現(xiàn)變形的情況[3]。但其板面形式較多，因此分類情況也較多。

2)特點(diǎn)。其拼接用料和拼接方式都極為簡(jiǎn)單，主要是可以直接利用施工現(xiàn)場(chǎng)的管架模板以及制作少量的型鋼進(jìn)行施工工作。組裝時(shí)間與拆改工作都極為簡(jiǎn)單，因此不需要浪費(fèi)太多的時(shí)間，有利于提高施工效率。其組裝形式不受限制，可以根據(jù)房間的大小設(shè)計(jì)具體使用的大模板的規(guī)格，施工完成后，可以進(jìn)行拆散，然后將其應(yīng)用于其他施工作業(yè)中，能夠達(dá)到綠色施工標(biāo)準(zhǔn)，減少施工的開(kāi)支，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展策略。

1.5 外墻大模板

1)結(jié)構(gòu)構(gòu)造。外墻大模板的使用需要保證外墻面完全垂直且平整，還要保證大角的垂直方正。在具體使用時(shí)需注意門窗洞口模板設(shè)計(jì)以及洞口的方正。2)特點(diǎn)。其對(duì)墻面的垂直度和平整度要求較高，而且對(duì)于外墻的設(shè)計(jì)和制作也有較高的要求。

2 大模板施工工藝

2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作

在安裝工作進(jìn)行之前，工作人員必須了解高層建筑的房間規(guī)格，并且有較強(qiáng)的大模板施工技術(shù)；在模板到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)之后，施工人員必須清點(diǎn)所有模板的數(shù)量以及型號(hào)，并且將模板的表面清理干凈；若使用組拼式大模板，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作，并且使用醒目的顏色將其標(biāo)記出來(lái)，在進(jìn)行安裝工作時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)號(hào)使用；做好試安裝工作，即驗(yàn)證模板的尺寸，具體的接縫處理方式，零部件的具體安裝位置，試安裝工作若準(zhǔn)確無(wú)誤，方可進(jìn)行正式安裝工作；將模板的內(nèi)側(cè)線與外側(cè)控制線放出來(lái)用以當(dāng)作安裝基準(zhǔn)，確保安裝的合理性；在進(jìn)行合模工作之前，需要將所用的模板清理干凈，并使用隔離劑隔離[4]。

2.2 安裝工作要求

安裝時(shí)應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照先內(nèi)后外的原則進(jìn)行；若安裝的某一塊模板過(guò)大，就應(yīng)該嚴(yán)格地將其根部和頂部加固起來(lái)；模板在安裝時(shí)必須要有一個(gè)穩(wěn)定的支撐點(diǎn)，禁止與腳手架拉結(jié)；澆筑前應(yīng)該做好所要澆筑的高度標(biāo)記，防止?jié)仓潭冗^(guò)大，出現(xiàn)返工情況；若模板安裝完成后存在縫隙，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)縫措施。

2.3 定型組合大鋼模板施工工藝要點(diǎn)

1)墻體組合大鋼模的安裝。在安裝上層模板時(shí)，須確保下層混凝土強(qiáng)度不低于7.5 MPa，然后再應(yīng)用下一層的外墻螺栓孔眼安裝掛架；合模前需要隱檢水電、鋼筋等預(yù)埋件，否則一旦預(yù)埋件不合格，就會(huì)出現(xiàn)返工情況；安裝外墻外側(cè)模板時(shí)應(yīng)將其安裝在掛架位置上，保證其與穿墻螺栓的穩(wěn)定性達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)，接連處需要達(dá)到高度嚴(yán)密的標(biāo)準(zhǔn)，否則會(huì)出現(xiàn)漏漿的情況。

2)大模板拆除工藝。在進(jìn)行拆除工作之前，一定要確?；炷烈呀?jīng)完全凝固，若拆除模板不會(huì)出現(xiàn)變形的情況下進(jìn)行拆除。冬季時(shí)應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土凝固時(shí)間，確保完全凝固后才可進(jìn)行拆除工作；拆除模板時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行穿墻螺栓拆除工作，再進(jìn)行地腳螺栓松啟工作，使模板與墻體逐漸后傾脫開(kāi)。若在拆除過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模板與墻體粘結(jié)，難以拆開(kāi)，此時(shí)應(yīng)該輕微撬動(dòng)模板下口[5]。禁止大力錘砸模板或者墻體，拆模時(shí)禁止實(shí)施任何有損混凝墻面的工作，尤其是進(jìn)行門窗模板拆除的時(shí)候，應(yīng)該更加小心；完成模板拆除工作后，應(yīng)該及時(shí)將模板清理干凈，然后再小心地將模板運(yùn)出；將大模板調(diào)出后，放置在存放地點(diǎn)時(shí)一定要保證一次放穩(wěn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求存放并且為模板細(xì)密的涂刷上隔離劑，使其不會(huì)與灰漿粘連在一起；大模板關(guān)系到房屋的建筑安全，因此應(yīng)當(dāng)做好定期檢查維修工作，使其在達(dá)到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行工作。

2.4 安全措施

大模板施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保施工安全進(jìn)行；在進(jìn)行吊裝操作時(shí)，應(yīng)該保證平穩(wěn)運(yùn)行，比如在進(jìn)行模板起吊工作時(shí)，禁止大幅度擺動(dòng)，而且操作人員應(yīng)該位于規(guī)定的安全位置，切記自身安全的重要性，最忌諱的就是施工人員與模板共同起吊；在進(jìn)行拆除工作時(shí)，一定要保證墻體與模板完全脫離，檢查模板的完整性，確保無(wú)誤后再進(jìn)行起吊工作；若即將拆除的模板沒(méi)有進(jìn)行穩(wěn)固措施，為保證拆除工作的安全，應(yīng)該在進(jìn)行拆除工作前將其臨時(shí)固定起來(lái)；堆放模板時(shí)應(yīng)該保證其位于吊裝機(jī)械可控制的區(qū)域內(nèi)，還要確保堆放場(chǎng)地的平穩(wěn)性，切忌將模板放置于松動(dòng)的土地、凍土或者極不平整的地方；模板在進(jìn)行停放工作時(shí)，一定要保證其自身的穩(wěn)定性，若自身不穩(wěn)，工作人員需采取一定的外力措施將其加固。若模板自身過(guò)大，應(yīng)該將其存放在專用的支架上，并且為防止底部受潮或者被侵蝕，應(yīng)該墊上墊木。

3 結(jié)語(yǔ)

高層建筑的大模板施工工藝較為簡(jiǎn)單，技術(shù)含量要求不是很高，而且施工速度快，用其建筑的混凝土觀感較好。還可以保證混凝土表面的光滑度，進(jìn)而降低后期抹灰作業(yè)的難度，減輕后期工作人員的工作強(qiáng)度。因此施工人員若能提高大模板施工工藝，就能夠?qū)⑹┕べ|(zhì)量和施工水平進(jìn)行提升，進(jìn)而保證高層建筑的質(zhì)量，提高建筑企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

[1] 林國(guó)棟.對(duì)高層建筑大模板施工工藝的論述[J].法制與經(jīng)濟(jì)(下旬),2011(7):163-164，166.

[2] 謝進(jìn)杰.淺談高層建筑大模板施工工藝[J].科學(xué)之友,2010(18):77-78.

[3] 陸世歡.對(duì)高層建筑大模板施工工藝的探討[J].今日南國(guó)(中旬刊),2010(10):123-125.

[4] 張 偉.高層建筑大模板施工工藝的初步探討[J].民營(yíng)科技,2015(5):148.

[5] 劉 博.高層建筑大模板工程施工技術(shù)[J].黑龍江科技信息,2014(2):259.

Abstract: The paper introduces the common forms of the large templates including the modular, parallel support, barrel-type, and assembly ones, analyzes the structural components of the various templates and their features, indicates the craft procedure for the large template construction of high-rise buildings, and points out its construction craft is simple for operation, speedy in construction with higher outlook quality.

Key words: large template, high-rise building, structural component, construction craft

On construction craft of large templates in high-rise buildings

Chen Wenlong

(Shanxi8thConstructionGroupCo.,Ltd,Taiyuan030027,China)

2016-03-19

陳文龍(1976- )，男，工程師

1009-6825(2016)15-0096-03

TU755.2

A