孫淑秀鄧佩春陳少平柯炳太李遠?友吳宗?華（.福建師范大學 化學與化工學院， 福建 福州 350007；.福建師范大學 材料科學與工程學院， 福建 福州 350007）

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夏季造紙施膠困難的原因與解決方案

孫淑秀1鄧佩春1陳少平1柯炳太1李遠?友1吳宗?華2
（1.福建師范大學 化學與化工學院， 福建 福州 350007；2.福建師范大學 材料科學與工程學院， 福建 福州 350007）

摘 要：夏季溫度高，使得漿料濾水性提高，施膠劑留著率降低；且高溫下微生物大量滋生；加之高溫下施膠劑水解加快，從而導致夏季施膠困難。研究發(fā)現(xiàn)有三種方法解決以上困難：使用施膠增效劑、改變?nèi)榛瘎┓N類及使用新型施膠劑。新型施膠劑的施膠效率高，且在高溫下仍有一定的施膠度，是一種新型的施膠劑，能夠很好解決夏季施膠效率低的難題。

關(guān)鍵詞：漿內(nèi)施膠 增效劑 施膠度 水解率

漿內(nèi)施膠是指紙料中加入疏水性物質(zhì)，在造紙濕部采用適當?shù)姆椒▽⑵浔Ａ粼诶w維上，并使其與纖維結(jié)合交聯(lián)，從而起到提高抗水性和降低滲透能力的作用?，F(xiàn)今造紙用漿內(nèi)施膠劑主要有：AKD乳液、ASA和分散松香膠等[1-2]。夏季溫度高，漿料的溫度也升高，隨漿料溫度上升，濾水性提高，施膠劑留著率下降，從而施膠度下降；且溫度高導致微生物滋生加快，由于微生物表面帶負電，易與鋁離子結(jié)合，故會降低施膠效果；另外，溫度高也使施膠劑水解加快，影響施膠效果[3-4]。因此，要解決夏季施膠困難是造紙工業(yè)的一個重要課題。本文研究了溫度高導致施膠難的原因，并提出3個解決方案，以期提高夏季造紙施膠效果。

1 試驗部分

1.1 原料

AKD蠟（1865型），工業(yè)級，蘇州天馬精細化學品股份有限公司；分散松香膠，工業(yè)級；箱板紙漿，由廢紙箱制備（打漿度40oSR）；非離子型表面活性劑A、陽離子型表面活性劑B，工業(yè)級；PAC，工業(yè)級，由工廠提供；YSR-2，實驗室自制；三氯化鐵、硫氰酸銨，均為分析純。

1.2 AKD乳液的制備

將AKD蠟加入三口燒瓶中在60±1℃下加熱至其完全熔化，提高轉(zhuǎn)速加入乳化劑AB，攪拌一定時間后加入YSR-2，預混合5 min后轉(zhuǎn)入均質(zhì)機，利用高剪切乳化機以10 000 r/min高速剪切乳化10 min后，快速冷卻至室溫與膠體保護劑PAC以9:1共混后制得AKD乳液，乳液固含量為15%。

1.3 紙張的抄取

稱取計算量的濕紙漿，放入高速攪拌機中，加入一定量的自來水配成紙漿濃度0.4%，按照紙張定量為100 g/m2取出一部分加入施膠劑，在抄片器上抄取定量為100 g/m2的紙片，濕紙片在105℃下烘干20 min后測定紙張的施膠度。

1.4 乳液粒徑分布測定

取一定量的施膠劑在Mastersize 2000型激光粒度分析儀上測定乳液平均粒徑大小和粒徑分布。

1.5 施膠度的測定

按照國家標準GB/T 5405—2002，采用液體滲透法測定紙張施膠度。

1.6 紫外測定乳液水解率

將待測乳液稀釋至同一濃度后于50℃下恒溫放置20 h，移取等量的乳液，快速風干后進行真空干燥。待完全干燥后，加入等量的三氯甲烷密封抽提足夠時間后，濾掉殘渣，將濾液用于紫外測定，通過測得吸光度求出乳液水解率。

2 結(jié)果與討論

主要的解決方案有以下三方面：

2.1 使用施膠增效劑

由圖1可以看出，AKD乳液在25 ℃時，施膠度為19 s，使用增效劑后施膠度有較大的變化，最高達到67 s，其中增效劑Ⅰ的作用最明顯，其次是增效劑Ⅱ，增效劑Ⅲ對AKD乳液沒有增效作用。主要是因為增效劑Ⅰ、Ⅱ中含有部分的植物油，植物油有很好的疏水性，加入后能夠提高施膠度。

圖1 不同增效劑對AKD乳液的增效作用

由圖1還可看出，隨著增效劑Ⅰ和增效劑Ⅱ添加量的增加，施膠度減小。主要原因是增效劑中有部分的表面活性劑，隨著增效劑添加量的增大，表面活性劑用量也增大，導致其中親水性基團增大，從而使得施膠度降低[5]。但是，在較低的添加量時，增效劑Ⅰ和增效劑Ⅲ的使用對紙張的疏水性有顯著提高。

在高溫下，AKD水解速度加快且施膠劑的留著率下降，導致施膠效果降低[6]。由圖2可以看出，溫度升高，AKD乳液的施膠度降低，在50℃時施膠度為0 s；但是在使用增效劑后，施膠度最高達到81 s，比25℃時的AKD乳液的施膠度高，說明增效劑Ⅰ在高溫下對AKD乳液有很好的增效作用。

2.2 改變?nèi)榛瘎┙Y(jié)構(gòu)

上述研究的結(jié)果表明，溫度升高導致乳化劑脫附是夏季造紙施膠難的主要原因之一，選用與膠粒結(jié)合力強的高分子表面活性劑是解決方案之一。本項目研究中發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)乳化劑YSR-2與低分子表面活性劑復合物AB在乳化時對膠粒起到很好的保護作用，且大幅提高 AKD乳液的穩(wěn)定性[7]。

圖2 增效劑Ⅰ在不同溫度下對AKD的增效作用

圖3為不同復合比例的YSR-2/AB乳化所得的乳液稀釋后于50℃下放置20 h測定乳液的水解率。隨著YSR-2用量從80%下降到30%，AKD乳液的水解率不斷升高，從44%上升到71%。圖4為利用紫外光譜測定放置兩個月乳液的水解量（以三氯甲烷為溶劑），從圖4中可以看出，241 nm為AKD的紫外特征吸收峰，隨著YSR-2用量的減少，在241 nm處的吸收值降低，表明乳液中AKD的量減少，即AKD的水解增加。這可能是，YSR-2的加入對膠粒起到了很好的保護作用，很大程度的降低了乳液的水解， 從而提高了乳液的施膠率。

圖3 復合乳化劑組成對乳液水解率影響

圖4 復合乳化劑組成對乳液自身AKD水解量的影響

通過上述試驗表明，復合YSR-2/AB能夠減慢AKD的水解，提高乳液的施膠率。另一方面，YSR-2生物質(zhì)乳化劑的價格低于乳化劑AB的價格的1/2，在保持工廠原有的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，不僅可以直接利用玉米淀粉制得了性能良好的AKD乳液，同時也極大地降低了AKD的生產(chǎn)成本。

2.3 使用新型施膠劑

現(xiàn)今的施膠劑仍存在很多缺點，無法很好地滿足工業(yè)需求。因此，造紙工業(yè)迫切需要開發(fā)一種新型的施膠劑。由表1可以看出，在常溫下，本項目研制的新型施膠劑的施膠度要大于AKD乳液和分散松香膠；在50℃下，AKD乳液和分散松香膠沒有施膠度，但新型施膠劑仍然具有一定的施膠效果；加大施膠劑用量后，新型施膠劑的施膠度仍然要大于AKD乳液和分散松香膠，表明新型施膠劑的施膠效果要優(yōu)于二者。所以，新型施膠劑可以很好地用于造紙施膠工業(yè)，施膠效率高、耐高溫，是一種高效的施膠劑，可以很好地解決夏季施膠困難的難題。

表1 新型施膠劑的施膠效果

3 結(jié)束語

夏季施膠困難可以通過以上3種方法解決：增加施膠劑的用量、改變?nèi)榛瘎┓N類及使用新型施膠劑。本項目研制的AKD施膠增效劑、AKD乳化用生物質(zhì)乳化劑和新型施膠劑的施膠效率高，且在高溫下仍有較高的施膠度，能夠解決夏季施膠效率低的難題。

參考文獻：

[1] 陳啟杰. 淺談幾種中性施膠劑[J]. 黑龍江造紙. 2002(4):33-35.

[2] 徐媚,徐夢蝶,戴紅旗,等. 造紙漿內(nèi)施膠劑研究的進展[J]. 造紙化學品,2013,25(2):6-11.

[3] 鄭詠喜. 夏季漿料施膠度差的原因介析[J]. 湖北造紙. 1996(2):38-39.

[4] 周大斌,張麗君. 溫度對造紙施膠效果影響的研究[J].東北林業(yè)大學學報, 1995,23(3):104-105.

[5] 肖建芳. AKD施膠增效作用及機理研究[D]. 無錫:江南大學. 2010:32-33.

[6] 石超群,謝益民,張華蒙. 溫度對AKD施膠效果影響的研究[J]. 湖北造紙. 2012(3-4):53-54.

[7] 鄧佩春. AKD乳液的組成與性能的研究[D]. 福州:福建師范大學.2013:50-52.

福建省自然科學基金資助項目(201201196)

作者介紹：

孫淑秀（1990—） 女 碩士研究生在讀 主要研究方向：精細化學品。

通訊聯(lián)系人:

陳少平 教授 研究方向: 精細化學品化學.

Tel: 13509351963;

E-mail:chenshpn@fjnu.edu.cn.

共同通訊聯(lián)系人:

吳宗華 教授 研究方向: 高分子界面科學。

Tel:13625083702;

E-mail:wuzonhua@fjnu.edu.cn.

The Reasons and Solutions of Low Sizing efficiency in Summer

SUN Shuxiua,DENG Peichuna,CHEN Shaopinga,KE Bingtaia,LI Yuanyoua,WU Zonghuab
(aCollege of Chemistry and Chemical Engineering,Fujian Normal University,Fuzhou 350007,China; bCollege of materials science and Engineering, Fujian Normal University,Fuzhou350007,China)

Abstract:As the summer temperatures are high, the paper pulp drainability increased, sizing retention rate decreased; and in the high temperature microbes are infested; coupled with sizing hydrolysis accelerate in the high temperature, leading to difficulties in sizing. In the articles，three ways to solve this problem: the use of efficiency agent in sizing, the change of type of emulsifiers and use of new sizing. The efficiency of new sizing is high, and at high temperatures is still a certain degree of sizing, is a new type of sizing agent, it can be a good solution to the problem of low sizing efficiency in summer.

Keywords:sizing in the pulp; efficiency agent in sizing; sizing degree; hydrolysis rate

基金項目: