蘭石集團 張海寧

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淺談某中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的鋼材管理問題

蘭石集團 張海寧

摘 要：本文主要以某中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)為例，對主要生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的鋼材管理問題進行了研究。該企業(yè)自成立以來，雖然有著良好的發(fā)展前景，卻一直處于虧損狀態(tài)。占生產(chǎn)成本比重較大的原材料成本增加是虧損的主要原因。該公司庫存鋼材大量積壓，為企業(yè)發(fā)展帶來了不小的隱患。因此，本文從庫存積壓擴大的原因、庫存現(xiàn)狀以及其危害這三方面出發(fā)，總結(jié)出了一套從材料定額預(yù)算到現(xiàn)場生產(chǎn)管理再到上層財務(wù)管控的切實可行的辦法，以期改進鋼材管理工作，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：庫存管理 鋼材 成本 節(jié)約 管控

本文的研究對象主要是某小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的鋼材管理，該企業(yè)所在集團于2013年改造升級，正式進軍房地產(chǎn)業(yè)。為響應(yīng)集團號召，助力加快新工業(yè)園區(qū)以及住宅小區(qū)的建設(shè)，該集團旗下的建設(shè)工程有限公司將原下屬單位鉚焊廠改造升級為鋼結(jié)構(gòu)分公司，輔助建設(shè)工程的前期準(zhǔn)備和后期收尾工作，主要做一些建筑用防護、支撐結(jié)構(gòu)件，該企業(yè)生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為鋼柱、鋼梁、圍欄等。隨著集團房地產(chǎn)開發(fā)產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，企業(yè)的生產(chǎn)項目逐漸增多，企業(yè)發(fā)展前景大好。

但是，自2014年～2015年，該公司盈利甚微，在該企業(yè)的所有生產(chǎn)成本里，鋼材料進購占生產(chǎn)成本的56%。隨著生產(chǎn)訂單的擴大，材料浪費的情況日益嚴(yán)重，并且露天庫存區(qū)堆積了大量的型材、板材，這樣不僅增加了額外的管理成本，還增加了企業(yè)的財務(wù)負(fù)擔(dān)，大量資金套牢在這些材料上，導(dǎo)致公司資金運轉(zhuǎn)相對遲滯，影響了公司的經(jīng)營發(fā)展。

此外，自2010年以來，鋼材市場價格不斷下跌，公司庫存鋼材增多，直接導(dǎo)致原材料資產(chǎn)貶值，制造成本增加，因此在這樣的背景下，解決公司鋼材庫存成為公司管理工作的重中之重。

本文主要研究了該企業(yè)的鋼材管理問題，從企業(yè)鋼材庫存中存在的問題和原因分析以及優(yōu)化某中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的鋼材管理措施這兩個方面進行了具體闡述，最終能夠?qū)崿F(xiàn)鋼材的科學(xué)經(jīng)濟管理，促進企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

1　企業(yè)鋼材庫存中存在的問題及原因分析

1.1該生產(chǎn)企業(yè)庫存現(xiàn)狀

自2014年以來，該生產(chǎn)企業(yè)共承擔(dān)大型項目四項，其中1000～2000噸的項目兩項，2000～4000噸項目兩項。據(jù)統(tǒng)計，平均每項項目余料10～35噸。加之2013年企業(yè)成立之前屬該集團裝備公司的外包加工企業(yè)之一，由裝備公司買進材料進行加工，陳年余料達(dá)300噸以上。此外，因技術(shù)質(zhì)量問題造成的退單貨物進行簡單的拆卸切割后作為庫存材料充入庫中。不但為管理帶來了困難，而且時間一長，材料受風(fēng)吹雨淋銹蝕加重，質(zhì)量下降會導(dǎo)致二次使用出現(xiàn)各種問題。材料力學(xué)性能下降使得實際承重能力減退，焊接性能下降，只能充作最次等材料進行焊接。最終盤庫時，新賬舊賬混在一起，成本核算困難加大，致使企業(yè)材料成本核算工作失真。

1.2庫存負(fù)擔(dān)增加的原因

對于一個生產(chǎn)企業(yè)來講，都會有或多或少的庫存，庫存不僅反映了一個企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況，也呈現(xiàn)了一家生產(chǎn)企業(yè)的財務(wù)管理能力。自2014年以來，該鋼結(jié)構(gòu)分公司的訂單合同數(shù)目不斷增加，平均每筆訂單材料逾3000噸，隨著原材料訂購數(shù)量的增加，庫存結(jié)余也越來越多。為保證生產(chǎn)用料需求，生產(chǎn)進度跟進，材料定額、材料計劃、采購、供貨以及下料形成了一個正反饋機制，無論從哪個部門來講，進料只會增加不會減少，以致材料進購數(shù)越來越超出實際用料量，庫存不斷增加。具體模擬流程如圖1所示。

圖1　鋼材進購流程圖

從圖1中可以看出，由最初的材料定額x0轉(zhuǎn)化為最終的輸出變量y3，經(jīng)過了四大部門，技術(shù)質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門、采購部門以及最后的供貨商。而唯一的審批部門只有生產(chǎn)主管和該公司的總經(jīng)理。而生產(chǎn)主管和總經(jīng)理只負(fù)責(zé)同意這批料是否進購。除此以外，為保證生產(chǎn)進度，還有兩大供應(yīng)補充渠道。其一，當(dāng)材料定額少于生產(chǎn)所需量時，技術(shù)部門可以直接將材料定額下發(fā)給供貨方，由供方直接根據(jù)技術(shù)部的定額進料；其二，當(dāng)供方提供的供貨數(shù)量少于定額或者采購計劃時，則由生產(chǎn)部門重新核算缺料再進行審批、進料。在主流程中，生產(chǎn)部門的材料計劃員要考慮到材料加工損耗，一般會按經(jīng)驗加5%～10%的余量。另外，供方會發(fā)現(xiàn)某種材料沒有計劃之內(nèi)的尺寸，與材料員協(xié)商后，根據(jù)其庫存實際材料的尺寸，為保證進購數(shù)量盡量采用大尺寸料，于是進一步擴大了材料的進購量。在這個進購流程里，材料的數(shù)量只會增加不會減少，而實際用完后，露天跨空地則堆放著大大小小的余料，因此增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2　優(yōu)化某中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的鋼材管理措施

2.1從源頭杜絕浪費

從鋼材進購方面來講，該公司執(zhí)行了嚴(yán)格的審批機制，各部門之間環(huán)環(huán)相扣，生產(chǎn)主管以及企業(yè)經(jīng)理人直接為材料進購把關(guān)。而在執(zhí)行的過程中，該機制實則為一個正反饋。在流程中，隨著循環(huán)的進行，材料的進購數(shù)量只會增加不會減少。而材料的粗放式管理思想在這其中起著決定性作用。首先，技術(shù)員會拆圖制作定額，而整理出來的材料尺寸均為矩形尺寸，弧形件、角形件等異型件均按下料最大富余量處理。而切割剩余料如何利用技術(shù)部門并沒有考慮在內(nèi)。材料計劃員在接到定額預(yù)算轉(zhuǎn)化為采購計劃后總會附加5%的加工余量，一般型材的損耗浪費大，根據(jù)實際情況附加余量會稍有偏高。供貨方會盡量挑選大尺寸進料，以此類推，材料進購余量會增至30%左右。由此可見，材料進購必須要做到精打細(xì)算，每個環(huán)節(jié)的計算都必須是精益求精的。技術(shù)部門的定額預(yù)算要做到材料切割無富余，即必須保證加工無浪費，這樣生產(chǎn)部門才能在此精確的定額上合理增加加工損耗量。此外，技術(shù)部門出圖時必須要保證一次成圖，堅決杜絕二次更改或者多次更改，這才能有效杜絕材料的浪費。按理來說，技術(shù)部門應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)預(yù)算審核以及圖紙審查，力求在自身工作部門內(nèi)部消化工作失誤，將材料預(yù)算工作做得精益求精。

2.2從生產(chǎn)流程中優(yōu)化庫存

除過在下料切割時工作中要減少失誤，退庫的材料要做到件件登記，型號、規(guī)格、材質(zhì)都必須準(zhǔn)確無誤，要為材料的回收利用提供準(zhǔn)確無誤的數(shù)據(jù)信息。材料二次回收利用是節(jié)約用料，消化庫存的關(guān)鍵工作，也是把握原材料去向的重要工作之一。在實際工作中發(fā)現(xiàn)，該公司的出入庫工作一直是傳統(tǒng)的票據(jù)管理，并無專人負(fù)責(zé)開據(jù)，管理信息反饋遲滯，數(shù)據(jù)記憶功能差，人工統(tǒng)計工作量大。有時某項工程完工時，材料管理員會將所有該項目的入庫材料一次性出庫，致使管理漏洞大開，表面上材料并無浪費，但實際成本會增加，很可能會導(dǎo)致重復(fù)進料，庫存消減能力薄弱，長此以往庫存積壓越來越多，導(dǎo)致后期材料管理工作混亂。

因此，加快完善生產(chǎn)當(dāng)中的材料出入庫管理工作是當(dāng)務(wù)之急。不僅要做到財務(wù)臺賬細(xì)致準(zhǔn)確，更要對二次回庫的材料管理工作加以重視，準(zhǔn)確的庫存信息是優(yōu)化庫存的關(guān)鍵，也是反腐倡廉的關(guān)鍵之一。從實際出發(fā)，減少不必要的進料，這不僅保障了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，更是在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級中為企業(yè)的成本運營保駕護航。

2.3加強財務(wù)管控

財務(wù)管控工作是一個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作中的核心工作，在材料管理中亦是如此。在今后的工作中該中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過加強財務(wù)管控來實現(xiàn)鋼材的科學(xué)管理。具體來說，一方面，企業(yè)中的會計要每月及時將鋼材進購與出庫做詳細(xì)的統(tǒng)計，隨時監(jiān)控每月流水賬目，還要及時將報表交予經(jīng)理人，以方便主管部門對當(dāng)月成本輸出進行管控，及時調(diào)整經(jīng)營策略，宏觀加強管理生產(chǎn)的進料調(diào)配工作。另一方面，要嚴(yán)格監(jiān)督賬目與實物對證，做到賬物相符，堅決杜絕賬面信息與實物信息不對等。在實際工作中一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施來降低損失。如果財務(wù)統(tǒng)計的信息以及對供方提供的票據(jù)失真，那么很可能導(dǎo)致合同虧損。因此，要形成采購、庫管、會計審核相互制約的鐵三角，要三方相互監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

2.4做好生產(chǎn)預(yù)算計劃

第一，該企業(yè)在今后的鋼材管理中應(yīng)當(dāng)在每周、每月和每批次生產(chǎn)完鋼材之后，管理員要及時統(tǒng)計并根據(jù)經(jīng)驗預(yù)計在用鋼材可使用的數(shù)量，然后再根據(jù)批量、使用數(shù)量和報廢數(shù)量等編制每季度和每月需要新生產(chǎn)鋼材的預(yù)算；第二，通過實際生產(chǎn)需要的鋼材數(shù)量來確定備用鋼材的數(shù)量；第三，通過對上述兩項的匯總來確定季度鋼材儲備數(shù)量，并根據(jù)企業(yè)的具體銷售情況來合理生產(chǎn)，科學(xué)降低企業(yè)庫存數(shù)量，從而使企業(yè)有足夠的周轉(zhuǎn)資金，同時促進該中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)鋼材的科學(xué)管理，最終促進企業(yè)整體實力的不斷提高，能夠更好地在激烈的競爭市場中立足。

3　結(jié)語

為實現(xiàn)創(chuàng)收，在企業(yè)經(jīng)營管理過程中，庫存材料管控可謂是重中之重。在利潤微薄的制造業(yè)時代背景下，成本預(yù)算不能不精打細(xì)算。對于已飽和的鋼結(jié)構(gòu)市場來講，中小企業(yè)之間的競爭就是成本的較量，而控制成本不能不抓緊消化減縮庫存材料，期間涉及的每個部門不能分而治之，而是需要各部門的協(xié)同合作，共同加強管理效力。同時，要樹立員工的節(jié)約意識，每個運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)都要厲行節(jié)約，為壓縮庫存做貢獻(xiàn)。另外，嚴(yán)格的財務(wù)管控要貫穿整個材料運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，時時刻刻監(jiān)督原材料的周轉(zhuǎn)運營。在生產(chǎn)規(guī)模擴大的同時，企業(yè)的管理水平也要緊跟社會發(fā)展的步伐，在現(xiàn)代企業(yè)中，信息化管理是必然趨勢，透明、高效、精準(zhǔn)的管理手段是加強管控的重要策略之一。減輕庫存負(fù)擔(dān)，加大資金的周轉(zhuǎn)能力，才能為企業(yè)發(fā)展減負(fù)，讓企業(yè)靈活應(yīng)對市場變化。

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中圖分類號：F251.1

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：2096-0298(2016)01(b)-021-03