cBN刀具的加工特點

(1)適合加工高硬度材料

由于cBN刀具本身硬度僅次于金剛石，故和金剛石刀具統(tǒng)稱為超硬刀具，其cBN刀具主要適合加工高硬度黑色金屬材料，被加工工件的硬度一般控制在HRC45以上，如華菱的一款BN－K1牌號的cBN刀具，可加工HRC79的高硬度工件。如硬度低于HRC45，加工效果并不理想。

(2)可大余量粗加工

整體式cBN刀具可實現(xiàn)大余量粗加工，吃刀深度可達(dá)到8mm，可吃滿整個刀片，生產(chǎn)效率得到成倍的提高。

(3)高速切削

cBN刀具由于其本身良好的性能，可完全實現(xiàn)高速切削，而且可以和數(shù)控機床完美結(jié)合，高效切削工件大大提高了生產(chǎn)效率。

cBN刀具精加工的切削速度，在不考慮機床的剛性和裝夾方式的基礎(chǔ)上，切削速度最高可達(dá)到1500m/ min?；诣F可實現(xiàn)高速切削，并獲得很好的光潔度和尺寸精度。

(4)干式加工

cBN刀具由于其較高的熱紅硬性，如果加冷卻液，由于溫度驟降易發(fā)生刀刃崩裂，所以cBN刀具加工工件時一般采用干式切削，尤其是在斷續(xù)切削的情況下，干式車削不僅環(huán)保而且節(jié)省了一定的成本。(中國刀具商務(wù)網(wǎng))