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        建筑施工中模板工程的施工體會

        2016-03-25 05:09:07陸巧生
        科學(xué)與財(cái)富 2016年7期
        關(guān)鍵詞:施工技術(shù)建筑施工

        陸巧生

        摘 要:模板工程是建筑施工中十分重要的一項(xiàng)工程,為了提高施工技術(shù)和質(zhì)量,本文從模板工程的作用和技術(shù)要求、模板施工工藝及模板施工技術(shù),以及建筑施工中模板工程的施工措施對建筑施工中模板工程的施工技術(shù)進(jìn)行解析、闡 述。

        關(guān)鍵詞:建筑;施工;模板工程;施工技術(shù)

        一、前言

        隨著我國建筑行業(yè)發(fā)展,建設(shè)規(guī)模不斷增大,為了提高工程的施工進(jìn)度,各類模板技術(shù)涌現(xiàn)出來,實(shí)現(xiàn)了我國建筑結(jié)構(gòu)由磚混結(jié)構(gòu)向現(xiàn)澆混凝土轉(zhuǎn)變,并且 使得模板施工技術(shù)逐步走向商品化、多樣化及系列化等發(fā)展道路,但是模板工程 施工中也會出現(xiàn)許多問題,因此加強(qiáng)模板工程施工技術(shù)的提高,提高其安全可靠 性是非常重要的。

        二、模板工程的作用和技術(shù)要求

        1.模板工程的重要作用

        模板施工技術(shù)的發(fā)展在混凝土建筑結(jié)構(gòu)中的作用模板工程是建筑工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重量保證,將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進(jìn)度,是主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長、成本最高的分項(xiàng)工程之一,模板配料方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可操作等方面綜合考慮。在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下,減少周轉(zhuǎn)材料的投入,降低工程成本。尤其是對于單位建筑面積大的建筑工程,由于其周轉(zhuǎn)材料需要量多,更應(yīng)根據(jù)建筑工程的實(shí)際情況,決定模板支撐體系采用的主要材料。

        通常情況下,模板工程可采用以下主要材料:九合板(厚度 18mm),用于平 板、梁、墻模板;松木方料(60×80),用于模板連接排擋;鋼管(Ф48×3.5), 用于圍楞和搭支模架;扣件,用于支模鋼管架體的連接與堅(jiān)固;Ф12 對拉螺栓, 用于拉結(jié)墻柱兩側(cè)模板。

        2.模板技術(shù)要求

        在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中,為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量和施工安全,加快工程進(jìn)度,降低工程成本,對模板工程提出如下四點(diǎn)基本要求:一是保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置準(zhǔn)確,即模板的平面位置、標(biāo)高、形狀以及截面尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求;二是具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載,亦即要求模板工程能承受在正常施工和正常使用時(shí)可能出現(xiàn)的各種荷載,在澆搗混凝土及其養(yǎng)護(hù)過程中,不致出現(xiàn)下列承載力極限狀態(tài),如:整個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的一部分失去平衡、結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接因材料強(qiáng)度不夠而破壞、過多的塑性變形而不適于繼續(xù)承載、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)動(dòng)體系、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件喪失穩(wěn)定;三是構(gòu)造簡單、裝拆方便靈活并滿足鋼筋的綁扎與安裝及混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求。構(gòu)造簡單,則受力明確,適合集中制造,便于提高模板工程制造的機(jī)械化、工廠化,節(jié)約原材料??梢詼p輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工效,加快施工進(jìn)度,滿足后續(xù)工序的工藝要求; 四是模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,對于接縫不符合要求的地方,應(yīng)及時(shí)采取可靠的處理方法, 如釘油氈、塑料布、薄鐵皮等,以保證不漏漿。

        三、模板施工工藝及模板施工技術(shù)

        1.模板施工工藝及安裝

        模板施工工藝過程一般為模板的施工放線,鋼筋的綁扎及隱檢,混凝土澆筑 處的雜物給予清理,設(shè)置模板定位的塑料套管,安裝預(yù)埋線管、預(yù)埋件及線盒, 安裝模板配件并涂刷脫模荊,搭設(shè)操作平臺,最后對模板控制線及砂漿找平層進(jìn) 行復(fù)核。模板工程在安裝階段時(shí):(1)需要依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板施工的放線,并 對模板編號:(2)把準(zhǔn)備好模板進(jìn)行吊裝入位,模板吊到合適位置,用定位塑料套 筒及穿墻螺桿對周轉(zhuǎn)段螺栓進(jìn)行施工,且初步固定;(3)接著調(diào)整模板拼縫及垂直 度,鎖緊穿墻桿的螺母。

        2.模板施工技術(shù)

        模板施工中主要包含墊層模板、墻體模板、基礎(chǔ)梁模板及柱模板等,墊層模板在施工的時(shí)候,基礎(chǔ)高度一般不高,體積比較大,在模板安裝前,要對基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確核實(shí),讓軸線及四周邊線彈出,依據(jù)邊線尺寸把側(cè)面模板對準(zhǔn),對模板垂直度及標(biāo)高給予校正,并用支撐把模板固定,從而維持模板穩(wěn)定度,當(dāng)模板安裝完之后,需要對雜物進(jìn)行清掃,及時(shí)復(fù)查模扳尺寸及標(biāo)高等有關(guān)指標(biāo)與設(shè)計(jì)要求是否相符;基礎(chǔ)粱模板施工要注意下列兩點(diǎn):(1)基礎(chǔ)梁底土方壓實(shí)后,要用磚砌胎膜,配制 l:3 的水泥砂漿,便于混凝土澆搗;(2)基礎(chǔ)梁跨度比較大,梁寬比較小的時(shí)候,外側(cè)模板僅需拼裝就可以了,可墊層上要彈出梁兩側(cè)的邊線,保證標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確,運(yùn)用支撐來穩(wěn)固.柱模板施工里,柱尺寸比較小,高度比較高的時(shí)候,模板安裝前,需要彈出交叉的縱橫線與邊線,并用兩邊及柱斷面的長邊相同的板,再加兩塊柱斷面的短邊尺寸板,從而拼裝成組合的定型模板。在釘柱模的時(shí)候,兩塊板的接觸處要加海綿條,防止漏漿,在柱模的底部要設(shè)置清理模板中雜物清除口,外面要加設(shè)柱箍進(jìn)行箍牢,并且柱箍間的距離為 0.45m, 安裝柱模板的時(shí)候,要搭設(shè)井字形的鋼管架,其橫管跟柱模的外邊要預(yù)留一定空間,距離最好為 5cm。

        當(dāng)兩柱位于同個(gè)平面,就要對柱模板兩頭給予校正,模板上口的中心線處應(yīng)拉線對中間模板進(jìn)行校正,并用錘球校正模板垂直度,當(dāng)檢查沒有錯(cuò)誤后,再用木楔塞緊,把柱箍箍緊,然后用支撐進(jìn)行釘牢固定,并用剪刀撐及水平撐來撐牢,確保柱子位置準(zhǔn)確。墻體模板施工中,一般運(yùn)用兩側(cè)模板來拼裝,其施工步驟為:先用基層的中心線對兩側(cè)的墻體邊線找出,再把側(cè)模對準(zhǔn)找出邊線,對側(cè)模板標(biāo)高及垂直度校正無誤之后,使用支撐及斜撐來釘牢穩(wěn)固,并依據(jù)長高尺寸來確定間距把穿心螺桿加固,然后搭設(shè)鋼管的夾板架,且沿著墻體兩側(cè)的模板外留出5cm左右的空隙。

        墻體模板的垂直度也要用錘球來校正,使用木楔塞緊,斜撐釘牢固定,在墻體模板的上口應(yīng)加設(shè)水平的拉子來固定,還要運(yùn)用鋼管桁架將支撐夾緊,確保墻面的垂直平整。梁跨度稍大而寬度不大,粱模板主要由底模、側(cè)模、支撐及夾木等所組成,并且底模板及側(cè)模板均是由 1.8cm 厚的膠合板及木檔拼裝成的,安裝時(shí),需要彈出梁中心線,并彈出邊線,且依據(jù)邊線來確定側(cè)模板,側(cè)模板的標(biāo)高及垂直度沒有錯(cuò)誤后,就用支撐及斜撐來釘牢穩(wěn)固,確保側(cè)陽歷剛度及穩(wěn)定性。

        四、建筑施工中模板工程的施工措施

        1.墻模板的施工

        (1)在安裝墻模板之前,需要做好墻體接搓位置上的鑿毛處理工作,并把墻體內(nèi)的雜物全部清理干凈。

        (2)在樓板面上標(biāo)明墻柱縱橫控制線,避免出現(xiàn)跑位問題。

        (3)在開始支模之前要進(jìn)一步校正鋼筋的實(shí)際位置,避免出現(xiàn)鋼筋跑位的問題。

        (4)在進(jìn)行模板安裝操作之前需要在底板上粘海綿條,并在模板和樓板之間的縫隙里填筑砂漿,然后開始混凝土的澆筑操作。安裝大模板時(shí)底部加固采用100mm×100mm原木加固,避免變形、彎曲。

        (5)確保穿墻螺栓的安裝滿足施工要求。除此之外,模板支好以后需要加底模頂撐以及拉撐。

        (6)利用專用的連接螺栓對角模和大模的連接部位進(jìn)行拼縫,要求把所有連接螺栓都上齊,避免在混凝土澆筑的過程中角模拼縫部位出現(xiàn)變形問題。

        2.粱模板的施工

        (1)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱操作,在起拱的過程中要求梁的側(cè)模能夠完全包住底模,下面的龍骨能夠完全包住側(cè)模。

        (2)要求在規(guī)格為 50×100 的木龍骨上面鋪設(shè)梁底模板,并且按照梁的寬度確定間隔距離。

        3.板模板的施工

        (1)在采用單塊進(jìn)行就位的過程中,可以從每一個(gè)鋪設(shè)單位的四周利用陰角模板與墻模板、梁模板分別連接,然后再逐漸完成中央的鋪設(shè)工作。

        (2)根據(jù)施工設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行起拱,要求按照中間起拱、四周不起拱的原則進(jìn)行施工。

        (3)利用紅色的油漆在樓板模板的表面上標(biāo)明管線的具體走向,防止在釘釘?shù)倪^程中出現(xiàn)打洞傷等問題。

        (4)做好預(yù)埋件的固定工作,確保預(yù)留洞口的位置與設(shè)計(jì)要求一致,不能出現(xiàn)跑模以及脹模等問題。

        (5)在完成模板的安裝工作之后一定要根據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最后的驗(yàn)收。

        4.模板支撐體系的施工

        在進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的的時(shí)候使用的腳手架選擇了規(guī)格為 48X3.5 的滿堂紅碗扣式腳手架,腳手架立桿間距為 1200×1200,橫桿步距 1500mm,局部梁底加密為立桿間距 600×600。腳手架頂和模板之間的縫隙要控制在 600mm 以內(nèi),做好水平桿和立桿之間的連接工作確保腳手架具有良好的穩(wěn)定性。

        5.模板的拆除

        在模板的拆除過程中所使用的混凝土強(qiáng)度一定要滿足設(shè)計(jì)要求以及相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定。

        五、結(jié)語

        建筑施工是一項(xiàng)十分精細(xì)和有特定結(jié)構(gòu)尺寸的工程,模板工程是確?;炷?尺寸和外形的重要因素,夸張的說,模板工程質(zhì)量直接決定著建筑施工質(zhì)量的優(yōu) 劣。建筑模板技術(shù)不但可以有效增長施工效益,還可以提高建筑工程質(zhì)量,最重 要的作用是彌補(bǔ)了我國建筑施工技術(shù)的不足,加快了我國建筑業(yè)的發(fā)展,因此, 我們需要對建筑施工中的模板工程進(jìn)行分析,進(jìn)而提高施工技術(shù),從而提高模板 工程安全可靠性。

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