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        基于ANSYS的某型號三輪摩托車車架的模態(tài)分析

        2016-03-22 07:38:13王耀耀
        時代農(nóng)機 2016年1期
        關(guān)鍵詞:模態(tài)分析

        王耀耀,翁 楠

        (河南機電高等??茖W(xué)校汽車工程系,河南新鄉(xiāng) 453003)

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        基于ANSYS的某型號三輪摩托車車架的模態(tài)分析

        王耀耀,翁楠

        (河南機電高等??茖W(xué)校汽車工程系,河南新鄉(xiāng)453003)

        摘要:對某型號三輪摩托車車架進行模態(tài)分析,獲得了車架的前10階固有頻率值和相應(yīng)的振型圖,進而得出車架容易發(fā)生共振的頻率區(qū)間。在此基礎(chǔ)上把車架的各階固有頻率與該車在行駛時受到路面的激勵頻率和發(fā)動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動頻率相比較,得出該車架不會與發(fā)動機發(fā)生共振現(xiàn)象的結(jié)論。

        關(guān)鍵詞:摩托三輪車車架;模態(tài)分析;ANSYS

        Key word:the frame of a three-wheeled motorcycle;modal analysis;ANSYS

        近年來,三輪摩托車由于其承載能力適中,道路適應(yīng)性強,經(jīng)濟省油等特點,正被越來越廣泛地應(yīng)用于人們的生產(chǎn)生活當中。車架對于車輛的重要性是不言而喻的,它是整個車輛的主要受力體,需要承載車身,并與車輪相連。車架靜動態(tài)特性對整車承載能力,安全性和舒適性等方面有著決定性的影響。在任何情況下,如果出現(xiàn)車輛所受某一動載荷的頻率接近其自身某一材料結(jié)構(gòu)部件的固有頻率時,這種振動就會產(chǎn)生較大的應(yīng)力,而對一些結(jié)構(gòu)造成變形破壞,形成疲勞損傷。若車架嚴重扭曲還會使結(jié)構(gòu)振動加大,對構(gòu)件的損壞更大,同時增加了行駛噪聲,更容易使司機疲勞駕駛,降低行駛安全性。深入研究行駛對車架的應(yīng)力作用,了解車輛相應(yīng)各部的振動固有頻率和其振型,就能避免在使用過程中發(fā)生部件共振,最大程度地確保行駛的安全。

        本文利用有限元分析軟件對某三輪摩托車車架進行模態(tài)分析為其進一步的優(yōu)化設(shè)計和結(jié)構(gòu)改進提供參考。

        1 建立有限元模型

        三輪摩托車車架的設(shè)計主要是基于傳統(tǒng)設(shè)計方法,主要建立在經(jīng)驗和路試的基礎(chǔ)上,其安全性,舒適性尚沒有完善的理論數(shù)據(jù)?;趥鹘y(tǒng)設(shè)計方法所生產(chǎn)的三輪車整車協(xié)調(diào)會比較差,有很大的改進空間。隨著計算機技術(shù)和有限元理論的發(fā)展,CAE分析的應(yīng)用幾乎貫穿了汽車的整個設(shè)計過程中,但目前這種技術(shù)在三輪摩托車行業(yè)卻沒有得到普遍的重視及應(yīng)用。將有限元模擬分析技術(shù)運用到三輪摩托車車架的設(shè)計生產(chǎn)中,不僅可以大幅提高產(chǎn)品的綜合性能還能有效地降低生產(chǎn)成本,意義重大。本文所研究的三輪摩托車車架如圖1所示。

        圖1 三輪摩托車車架

        三輪摩托車車架后框由兩個邊縱梁,四個橫梁和四個立柱組成,屬于梯形車架,前框部分主要由前立管、主彎梁、副彎梁及加強結(jié)構(gòu)組成,本車架前框部分打破三輪摩托車車架的常規(guī)脊梁式設(shè)計(即一根主彎梁),采用籠式結(jié)構(gòu)(可定義為彎式梯形結(jié)構(gòu))。車架后框和前框部分為對稱結(jié)構(gòu),但整體并不對稱,主要是左、右副彎梁尺寸不同,其距離后框中心位置不同,差距為100mm。

        主彎梁前端連接前立管,后端連接車架后框,中間固定油箱及安裝座椅。副彎梁用來固定發(fā)動機、腳踏板。邊縱梁安裝車廂和板簧吊耳。橫梁加強三輪摩托車的承載。

        三輪摩托車車架屬于脊梁式和邊梁式綜合的結(jié)構(gòu)形式,車架的主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。

        表1 車架的主要技術(shù)參數(shù)

        在建模時,忽略對車架強度影響較小的部分功能件,例如護板固定片,油箱固定片,電器固定片等,但主要的承載零件一個都不能省略。利用SolidWorks建立該車架的實體幾何模型,必須保證車架模型與實體車架中主要零部件的裝配尺寸的精確度,即主要零部件的數(shù)量和相對位置一致,否則車架的力學(xué)特性將會有很大的差別,尤其是動力學(xué)特性。此外,為了定義接觸以及接觸作用的順利正確發(fā)揮,需消除零部件裝配時的干涉現(xiàn)象,如果存在縫隙,需根據(jù)零件的形狀和縫隙的大小盡量修補,縫隙不能太大,最好均勻。最后建立的幾何模型如圖2所示。該車架采用普通碳鋼Q235,材料性能如表2所示。

        圖2 車架幾何模型圖

        表2 車架材料性能值

        由于本車架各個零件大多采用薄的矩形管、圓管和薄板。為了確保分析結(jié)果的精確度,劃分網(wǎng)格時采用殼單元和實體單元相結(jié)合的方法。

        本車架包括大小零部件56個,是一個大型的裝配件。在裝配件分析時,Workbench會根據(jù)設(shè)定的接觸容差定義零件之間的接觸,本文設(shè)定容差為2mm。軟件定義完后,須查看每一個接觸部位,對接觸不恰當?shù)牡胤阶鬟m當調(diào)整。最后確定整個裝配體中共187個接觸。

        車架由于造型的需要,左右主彎梁和左右副彎梁在工藝上折了三道彎,并且左右異型加強板均焊接在4個梁上,此外由于各個零件之間的接觸關(guān)系,為保證平順的網(wǎng)格,取主彎梁單元尺寸為5mm;第一橫梁,第二圓橫梁,第三圓橫梁,第四角鋼橫梁和左右邊縱梁雖然比較長但形狀簡單,取單元尺寸為20mm;4個內(nèi)外立柱及副彎梁與立柱連接管比較短,形狀規(guī)則,與其他零件之間不存在復(fù)雜接觸,故取單元尺寸為15mm,其他零件為實體單元,在ANSYS Workbench中定義機械特性分析時協(xié)調(diào)中心為corse,取相關(guān)度為80,其中相關(guān)度越高,網(wǎng)格越細。由于本車架最大的載荷為車廂及貨物的重量,且其作用中心靠近第二圓橫梁,故圓橫梁與左右副彎梁的接觸網(wǎng)格非常重要,取接觸單元尺寸為5mm,進行網(wǎng)格劃分。該有限元模型共有110584個節(jié)點,179622個單元,其中接觸單元97375個,殼單元63343個,實體單元17703個,如圖3所示。

        圖3 車架有限元模型

        2 對有限元模型進行模態(tài)分析

        本文取自由狀態(tài)下計算車架的前十階模態(tài),車架的前十階固有頻率如表3所示。圖4至圖10為第四階至第十階模態(tài)振型。

        表3 車架的前十階計算頻率

        圖4 第四階模態(tài)振型

        圖5 第五階模態(tài)振型

        圖6 第六階模態(tài)振型

        圖7 第七階模態(tài)振型

        圖8 第八階模態(tài)振型

        圖9 第九階模態(tài)振型

        圖10 第十階模態(tài)振型

        3 模態(tài)計算結(jié)果及分析

        車輛在行使過程主要受到兩種外部激振源作用:第一種是路面不平度所帶來的車輪不平衡激振;第二種是簡諧激勵,主要是發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,氣缸內(nèi)燃油燃燒產(chǎn)生的壓力以及活塞往復(fù)運動的慣性力所引起,由于發(fā)動機轉(zhuǎn)速跨度較大,故其頻率范圍很寬。

        使用模態(tài)法考量車架結(jié)構(gòu)合理性高低時,需根據(jù)以下幾點標準:①為防止共振,懸架的固有頻率必須低于模態(tài)計算的低階頻率,第一階彎曲、扭轉(zhuǎn)頻率,且發(fā)動機怠速時的頻率高于以上計算頻率。②與發(fā)動機振動頻率相比,計算所得車架的所有頻率應(yīng)不在其頻率范圍。③分析所得車架振型圖應(yīng)變化均勻,任何部位不能產(chǎn)生急劇變化。根據(jù)以上標準可以看出,車輛在實際使用過程中所受激振力的準確激勵頻率對整車結(jié)構(gòu)動態(tài)性能的評價是非常重要的。

        所研究車輛在工作中的實際激勵頻率分析如下:①如果路面情況較為崎嶇,那么車輛在行駛過程中所引起的激勵,多為垂直振動作用,且大多小于20Hz。②發(fā)動機的怠速頻率。該三輪車發(fā)動機為162FMJ(175型系列)單缸四沖程發(fā)動機,怠速時發(fā)動機轉(zhuǎn)速為1500r/min,正常行駛時轉(zhuǎn)速為7500±500 r/min,由下式:

        可求得發(fā)動機怠速時激振頻率為12.5Hz,正常行駛過程中激振頻率12.5~66.7Hz。式中:n為發(fā)動機轉(zhuǎn)速,z為發(fā)動機缸數(shù),σ為發(fā)動機沖程。由分析結(jié)果知,該車架的一階彎曲頻率為4.5548Hz,一階扭轉(zhuǎn)頻率為6.0949Hz,避開了發(fā)動機怠速、爆發(fā)頻率以及正常行駛時路面的激勵頻率,因此整個車架滿足動態(tài)特性條件,不會與發(fā)動機發(fā)生共振現(xiàn)象。

        4 結(jié)語

        本文對某型號三輪摩托車車架有限元模型進行自由模態(tài)分析,得到了車架的前十階固有頻率和各階模態(tài)振型,通過分析可以得到如下結(jié)論:

        (1)車架的前三階模態(tài)都屬于剛體模態(tài),固有頻率都為零或者接近于零,而后七階模態(tài)中車架都出現(xiàn)了較大的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。

        (2)把對車架模態(tài)分析得出的各階固有頻率與路面和發(fā)動機激勵頻率相比較,得出車架不會與發(fā)動機發(fā)生共振現(xiàn)象的結(jié)論,符合車架的設(shè)計要求,對以后三輪摩托車車架的優(yōu)化設(shè)計提供了重要的理論基礎(chǔ)。

        參考文獻

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        The Modal Analysis of the frame of a three-Wheeled Motorcycle Based on ANSYS

        WANG Yao-yao,WENG Nan
        (Automotive Engineering Department of Henan Mechanical and Electrical Engineering College,Xinxiang,Henan 453003,China)

        Abstract:In this paper,the first ten natural frequencies and mode shape charts of the frame of a three-wheeled motorcycle have been obtained by finite element modal analysis.In addition,through the analysis we also obtain the frequency values in which the three-wheeled motorcycle is easy to have a resonance.Then the first ten natural frequencies of the frame are compared with the frequency of the motor and the excitation frequencies which occur when the three-wheeled motorcycle drives on the road and it is concluded that resonance phenomenon will not occurred.

        作者簡介:王耀耀(1986-),男,河南焦作人,助教,主要研究方向:汽車底盤輕量化與汽車電控技術(shù)。

        收稿日期:2016-01-15

        中圖分類號:U463.32

        文獻標識碼:A

        文章編號:2095-980X(2016)01-0054-03

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