趙龍

Infor中國(guó)區(qū)商業(yè)咨詢(xún)總監(jiān)鹿崇認(rèn)為，制造業(yè)是中國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷增長(zhǎng)的強(qiáng)心劑，無(wú)論德國(guó)的工業(yè)4.0，還是“中國(guó)制造2025”本質(zhì)均趨同?；谠朴?jì)算、大數(shù)據(jù)等核心技術(shù)的先進(jìn)信息管理方案，將融入企業(yè)管理的各個(gè)方面，幫助中國(guó)制造企業(yè)成功轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)全面的智能化，邁入真正的工業(yè)4.0時(shí)代。

做好“最后一公里”的工作

回顧中國(guó)制造業(yè)信息化的風(fēng)雨歷程，鹿崇感慨：很多情況都是在落地實(shí)施，也就是“最后一公里”出現(xiàn)了問(wèn)題，因?yàn)椴粌H不同行業(yè)有不同的需求，很多企業(yè)也有特殊的需求。

為此，“過(guò)去五年里，我們?cè)诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面投入非常大。”鹿崇表示，Infor投入大量資金做了三件事，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)互聯(lián)集成和不斷深化產(chǎn)品，努力把“最后一公里”的工作做得更加深入，比如中間件Infor ION、移動(dòng)辦公I(xiàn)nfor Motion、信息分析Infor Analvtics和業(yè)務(wù)協(xié)同Infor Ming.le等產(chǎn)品，都是在制造業(yè)不斷涌現(xiàn)出的新需求和售后服務(wù)延伸的促進(jìn)下誕生的。由于物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，企業(yè)業(yè)務(wù)要求核心ERP系統(tǒng)與倉(cāng)儲(chǔ)管理、設(shè)備管理等外圍系統(tǒng)互通互聯(lián)，于是Infor實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)模式的集成。同時(shí)，Infor一直堅(jiān)持挖掘現(xiàn)有產(chǎn)品的新功能，不斷推出新版本和工程模塊。

“采用Infor靈活、安全的云服務(wù)方式，企業(yè)不必投入大量定制成本就能獲取‘最后一公里的落地功能?！甭钩绶Q(chēng)，目前全球96個(gè)國(guó)家的超過(guò)4，500個(gè)用戶(hù)在使用Infor基于云的應(yīng)用。2015年，Infor在中國(guó)也推出了InforCloudSuite行業(yè)應(yīng)用套件，部署在亞馬遜網(wǎng)絡(luò)服務(wù)云（AWS）。Infor CloudSuite的每個(gè)行業(yè)套件都集成了多個(gè)原本獨(dú)立部署、支撐行業(yè)核心業(yè)務(wù)功能的商業(yè)應(yīng)用。3個(gè)月前，Infor以6.75億美元收購(gòu)全球最大的云端商業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)GT Nexus，意在打造全球端到端控制、高可視化的產(chǎn)品生產(chǎn)商業(yè)云。

面向行業(yè)的云服務(wù)

IDC的制造業(yè)趨勢(shì)報(bào)告顯示，在未來(lái)三年中，90%的企業(yè)希望通過(guò)以社交協(xié)同、云部署、BI分析以及移動(dòng)應(yīng)用等先進(jìn)技術(shù)來(lái)改變工作方式。而另一份Gartner的預(yù)測(cè)報(bào)告認(rèn)為，未來(lái)三年內(nèi)有30%的ERP將以聯(lián)合的方式來(lái)實(shí)施，70%的公司會(huì)使用ERP嵌入社交網(wǎng)絡(luò)，80%的ERP將通過(guò)托管或私有云交付，50%的企業(yè)會(huì)在后PC環(huán)境中部署ERP。而現(xiàn)實(shí)中，云計(jì)算已經(jīng)由概念走向現(xiàn)實(shí)，并發(fā)展出各種形式的云應(yīng)用，開(kāi)啟了全新的IT應(yīng)用模式。

“智能制造”帶來(lái)了生產(chǎn)模式的變化，生產(chǎn)管理的重心逐漸轉(zhuǎn)移到了供應(yīng)商。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)由不同的企業(yè)負(fù)責(zé)，所以需要共同的云解決方案來(lái)提供更好的協(xié)作。此外，受經(jīng)濟(jì)、原料和人力等因素的影響，制造業(yè)正面臨著空前的生存壓力，企業(yè)必須降低IT投入成本并保證投資回報(bào)率。云計(jì)算替代傳統(tǒng)IT架構(gòu)系統(tǒng)已在制造業(yè)成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。這種需求加速了云計(jì)算在制造業(yè)的應(yīng)用發(fā)展。

鹿崇認(rèn)為，面對(duì)制造業(yè)的這種變化，能夠積極參與的企業(yè)就會(huì)成為新一代的企業(yè)。云計(jì)算是這個(gè)時(shí)代的發(fā)展動(dòng)力，企業(yè)抓住這場(chǎng)變革的機(jī)遇才會(huì)獲得更好的競(jìng)爭(zhēng)力。

“作為全球第一家行業(yè)云公司，毫無(wú)疑問(wèn)，云將是Infor今后一段時(shí)期的重點(diǎn)戰(zhàn)略。”在Infor重點(diǎn)關(guān)注的12個(gè)行業(yè)里，有8個(gè)與制造業(yè)相關(guān)。Infor十分注重細(xì)分垂直行業(yè)，比如將汽車(chē)行業(yè)劃分整車(chē)、零部件和發(fā)動(dòng)機(jī)等子行業(yè)。鹿崇說(shuō)，“Infor在制定套件功能時(shí)會(huì)考慮到每個(gè)子行業(yè)不同的需求點(diǎn)，推出針對(duì)不同垂直行業(yè)的套件。”

單純的ERP系統(tǒng)已經(jīng)不可能滿足未來(lái)制造業(yè)的要求。通過(guò)ION技術(shù)（Infor智能化開(kāi)放網(wǎng)絡(luò)的一個(gè)中間件），Infor把不同的應(yīng)用系統(tǒng)構(gòu)建在一起，打造成行業(yè)套件，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)端到端的整體應(yīng)用。鹿崇認(rèn)為， “這代表了未來(lái)ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一種方式。雖然是產(chǎn)品系列套件，但由于細(xì)分行業(yè)不同，企業(yè)應(yīng)用程度不同，云中套件的內(nèi)容會(huì)隨之不同，沒(méi)有兩朵完全一樣的云?！?/p>

明天的ERP什么樣？

《“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)指導(dǎo)意見(jiàn)》提出發(fā)展智能制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、提升網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造水平、加速制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型等多個(gè)目標(biāo)?！叭绾伟涯繕?biāo)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)？將來(lái)ERP系統(tǒng)如何適應(yīng)‘智能制造的趨勢(shì)？這一切都將面臨不可預(yù)估的挑戰(zhàn)。” 鹿崇斷言，“未來(lái)的ERP系統(tǒng)一定和傳統(tǒng)的ERP工作模式完全不一樣。”

在傳統(tǒng)工業(yè)時(shí)代，企業(yè)按照自己的設(shè)想大批量生產(chǎn)產(chǎn)品，很難預(yù)測(cè)需求的變化，往往造成供給過(guò)剩。隨著“智能制造”的發(fā)展，企業(yè)通過(guò)信息化控制可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、個(gè)性化的定制生產(chǎn)，降低甚至消除庫(kù)存。產(chǎn)品個(gè)性化要求越高，產(chǎn)品差異越大，無(wú)疑增加了需求預(yù)測(cè)、客戶(hù)合同變更和管理的難度。ERP系統(tǒng)要把需求、生產(chǎn)和采購(gòu)?fù)耆蛲ǎ瑢?shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理和排程等。外部，通過(guò)ERP產(chǎn)品配置器，客戶(hù)可以根據(jù)具體的要求配置出需要的產(chǎn)品。內(nèi)部，ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)的不同部門(mén)之間協(xié)同工作，以便實(shí)現(xiàn)客戶(hù)的個(gè)性化需求。

企業(yè)經(jīng)常會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品復(fù)雜而采用不同的制造模式，計(jì)劃和追蹤的方式也會(huì)有差異。需求與能力的匹配、關(guān)鍵資源的合理分配，這兩點(diǎn)是“智能制造”提出的新挑戰(zhàn)?！爱a(chǎn)品如何在第一時(shí)間順利地發(fā)運(yùn)出去，如何滿足客戶(hù)修改訂單和交貨期的動(dòng)態(tài)變化，圍繞關(guān)鍵資源制定生產(chǎn)計(jì)劃等。傳統(tǒng)的ERP是完全不能支撐現(xiàn)代化物流和倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求的?！甭钩缯J(rèn)為，集成的客戶(hù)及供應(yīng)商協(xié)同可以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的計(jì)劃和優(yōu)化，減少瓶頸，從而提高資源利用率和產(chǎn)品交付率。

未來(lái)的智能工廠需要實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間實(shí)績(jī)和變化，及時(shí)獲取、處置車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)并反饋到ERP系統(tǒng)。Infor的新產(chǎn)品，可以借助掃描槍把生產(chǎn)過(guò)程記錄下來(lái)，實(shí)現(xiàn)快速規(guī)劃，支持精益制造和敏捷供應(yīng)鏈，達(dá)到加強(qiáng)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的目的。

“智能制造”還帶來(lái)了以服務(wù)為中心的業(yè)務(wù)模式，這是制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)。如果具備了云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和智能終端的能力，企業(yè)很快就能知道誰(shuí)在使用產(chǎn)品和使用情況，使用的情況怎么樣，制造業(yè)會(huì)回到產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值的中心。鹿崇強(qiáng)調(diào)，面向服務(wù)的管理解決方案要通過(guò)數(shù)據(jù)和流程的集成處理、設(shè)備可視互聯(lián)、運(yùn)輸服務(wù)和路徑優(yōu)化等工作幫助企業(yè)從售后服務(wù)增加收入。依托服務(wù)BOM，服務(wù)中的每個(gè)部件都能被跟蹤，企業(yè)可以加強(qiáng)預(yù)防性維修。“設(shè)備運(yùn)行到使用時(shí)限時(shí)，制造企業(yè)會(huì)提醒客戶(hù)做檢修，或提前更換零部件?！?/p>

界面友好、易學(xué)易用已經(jīng)成為ERP發(fā)展的必然方向，沒(méi)有企業(yè)能忽視產(chǎn)品的用戶(hù)體驗(yàn)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不再冰冷，擁有顏色與形狀，這也是ERP必須支撐的業(yè)務(wù)場(chǎng)景。Infor對(duì)于細(xì)分行業(yè)，數(shù)據(jù)分析應(yīng)用都是專(zhuān)門(mén)為用戶(hù)定制的。當(dāng)企業(yè)管理人員和業(yè)務(wù)經(jīng)理需要查看大數(shù)據(jù)分析查詢(xún)結(jié)果時(shí)，數(shù)據(jù)可視化工具可以簡(jiǎn)化流程。

無(wú)論如何，所有企業(yè)都希望未來(lái)能降低IT系統(tǒng)的擁有成本。而Infor這些深入的制造業(yè)應(yīng)用，包括最新的部署方式、技術(shù)和套件產(chǎn)品，最重要的目的就在于幫助企業(yè)降低IT成本，縮短實(shí)施周期。

記者手記：

“智能制造”將實(shí)現(xiàn)貫穿企業(yè)設(shè)備層、控制層和管理層等不同層面的縱向集成，跨企業(yè)價(jià)值網(wǎng)絡(luò)的橫向集成，以及從產(chǎn)品全生命周期的端到端集成。越來(lái)越多的制造企業(yè)不再僅僅關(guān)注生產(chǎn)的周期，而是涉及市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或改進(jìn)、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售、售后服務(wù)、產(chǎn)品報(bào)廢或回收等環(huán)節(jié)的全生命產(chǎn)品管理周期。在鹿崇看來(lái)，我們也不再生活在僅以產(chǎn)品為中心的世界，執(zhí)著于這種觀念的企業(yè)會(huì)遭到淘汰。不論是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)、分析預(yù)測(cè)市場(chǎng)趨勢(shì)與調(diào)節(jié)庫(kù)存，還是物流、銷(xiāo)售和服務(wù)，制造企業(yè)利用先進(jìn)高效的行業(yè)云IT解決方案可以智能化地管理全生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)，從而在市場(chǎng)上立于不敗之地。endprint