撰文/趙龍
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Infor:沒有兩朵完全一樣的云
撰文/趙龍
鹿崇
Infor中國區(qū)商業(yè)咨詢總監(jiān)鹿崇認(rèn)為,制造業(yè)是中國經(jīng)濟不斷增長的強心劑,無論德國的工業(yè)4.0,還是“中國制造2025”本質(zhì)均趨同?;谠朴嬎恪⒋髷?shù)據(jù)等核心技術(shù)的先進(jìn)信息管理方案,將融入企業(yè)管理的各個方面,幫助中國制造企業(yè)成功轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)全面的智能化,邁入真正的工業(yè)4.0時代。
回顧中國制造業(yè)信息化的風(fēng)雨歷程,鹿崇感慨:很多情況都是在落地實施,也就是“最后一公里”出現(xiàn)了問題,因為不僅不同行業(yè)有不同的需求,很多企業(yè)也有特殊的需求。
為此,“過去五年里,我們在產(chǎn)品開發(fā)方面投入非常大。”鹿崇表示,Infor投入大量資金做了三件事,新產(chǎn)品開發(fā)、系統(tǒng)互聯(lián)集成和不斷深化產(chǎn)品,努力把“最后一公里”的工作做得更加深入,比如中間件Infor ION、移動辦公I(xiàn)nfor Motion、信息分析Infor Analytics和業(yè)務(wù)協(xié)同Infor Ming. le等產(chǎn)品,都是在制造業(yè)不斷涌現(xiàn)出的新需求和售后服務(wù)延伸的促進(jìn)下誕生的。由于物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,企業(yè)業(yè)務(wù)要求核心ERP系統(tǒng)與倉儲管理、設(shè)備管理等外圍系統(tǒng)互通互聯(lián),于是Infor實現(xiàn)了業(yè)務(wù)驅(qū)動模式的集成。同時,Infor一直堅持挖掘現(xiàn)有產(chǎn)品的新功能,不斷推出新版本和工程模塊。
“采用Infor靈活、安全的云服務(wù)方式,企業(yè)不必投入大量定制成本就能獲取‘最后一公里’的落地功能。”鹿崇稱,目前全球96個國家的超過4,500個用戶在使用Infor基于云的應(yīng)用。2015年,Infor在中國也推出了InforCloudSuite行業(yè)應(yīng)用套件,部署在亞馬遜網(wǎng)絡(luò)服務(wù)云(AWS)。InforCloudSuite的每個行業(yè)套件都集成了多個原本獨立部署、支撐行業(yè)核心業(yè)務(wù)功能的商業(yè)應(yīng)用。3個月前,Infor以6.75億美元收購全球最大的云端商業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺GT Nexus,意在打造全球端到端控制、高可視化的產(chǎn)品生產(chǎn)商業(yè)云。
IDC的制造業(yè)趨勢報告顯示,在未來三年中,90%的企業(yè)希望通過以社交協(xié)同、云部署、BI分析以及移動應(yīng)用等先進(jìn)技術(shù)來改變工作方式。而另一份Gartner的預(yù)測報告認(rèn)為,未來三年內(nèi)有30%的ERP將以聯(lián)合的方式來實施,70%的公司會使用ERP嵌入社交網(wǎng)絡(luò),80%的ERP將通過托管或私有云交付,50%的企業(yè)會在后PC環(huán)境中部署ERP。而現(xiàn)實中,云計算已經(jīng)由概念走向現(xiàn)實,并發(fā)展出各種形式的云應(yīng)用,開啟了全新的IT應(yīng)用模式。
“智能制造”帶來了生產(chǎn)模式的變化,生產(chǎn)管理的重心逐漸轉(zhuǎn)移到了供應(yīng)商。產(chǎn)品設(shè)計、制造和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)由不同的企業(yè)負(fù)責(zé),所以需要共同的云解決方案來提供更好的協(xié)作。此外,受經(jīng)濟、原料和人力等因素的影響,制造業(yè)正面臨著空前的生存壓力,企業(yè)必須降低IT投入成本并保證投資回報率。云計算替代傳統(tǒng)IT架構(gòu)系統(tǒng)已在制造業(yè)成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。這種需求加速了云計算在制造業(yè)的應(yīng)用發(fā)展。
鹿崇認(rèn)為,面對制造業(yè)的這種變化,能夠積極參與的企業(yè)就會成為新一代的企業(yè)。云計算是這個時代的發(fā)展動力,企業(yè)抓住這場變革的機遇才會獲得更好的競爭力。
“作為全球第一家行業(yè)云公司,毫無疑問,云將是Infor今后一段時期的重點戰(zhàn)略?!痹贗nfor重點關(guān)注的12個行業(yè)里,有8個與制造業(yè)相關(guān)。Infor十分注重細(xì)分垂直行業(yè),比如將汽車行業(yè)劃分整車、零部件和發(fā)動機等子行業(yè)。鹿崇說,“Infor在制定套件功能時會考慮到每個子行業(yè)不同的需求點,推出針對不同垂直行業(yè)的套件?!?/p>
單純的ERP系統(tǒng)已經(jīng)不可能滿足未來制造業(yè)的要求。通過ION技術(shù)(Infor智能化開放網(wǎng)絡(luò)的一個中間件),Infor把不同的應(yīng)用系統(tǒng)構(gòu)建在一起,打造成行業(yè)套件,實現(xiàn)了企業(yè)端到端的整體應(yīng)用。鹿崇認(rèn)為,“這代表了未來ERP系統(tǒng)實現(xiàn)的一種方式。雖然是產(chǎn)品系列套件,但由于細(xì)分行業(yè)不同,企業(yè)應(yīng)用程度不同,云中套件的內(nèi)容會隨之不同,沒有兩朵完全一樣的云。”
《“互聯(lián)網(wǎng)+”行動指導(dǎo)意見》提出發(fā)展智能制造、大規(guī)模個性化定制、提升網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造水平、加速制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型等多個目標(biāo)?!叭绾伟涯繕?biāo)變?yōu)楝F(xiàn)實?將來ERP系統(tǒng)如何適應(yīng)‘智能制造’的趨勢?這一切都將面臨不可預(yù)估的挑戰(zhàn)?!?鹿崇斷言,“未來的ERP系統(tǒng)一定和傳統(tǒng)的ERP工作模式完全不一樣?!?/p>
在傳統(tǒng)工業(yè)時代,企業(yè)按照自己的設(shè)想大批量生產(chǎn)產(chǎn)品,很難預(yù)測需求的變化,往往造成供給過剩。隨著“智能制造”的發(fā)展,企業(yè)通過信息化控制可以實現(xiàn)大規(guī)模、個性化的定制生產(chǎn),降低甚至消除庫存。產(chǎn)品個性化要求越高,產(chǎn)品差異越大,無疑增加了需求預(yù)測、客戶合同變更和管理的難度。ERP系統(tǒng)要把需求、生產(chǎn)和采購?fù)耆蛲?,實現(xiàn)項目管理和排程等。外部,通過ERP產(chǎn)品配置器,客戶可以根據(jù)具體的要求配置出需要的產(chǎn)品。內(nèi)部,ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)的不同部門之間協(xié)同工作,以便實現(xiàn)客戶的個性化需求。
企業(yè)經(jīng)常會因為產(chǎn)品復(fù)雜而采用不同的制造模式,計劃和追蹤的方式也會有差異。需求與能力的匹配、關(guān)鍵資源的合理分配,這兩點是“智能制造”提出的新挑戰(zhàn)?!爱a(chǎn)品如何在第一時間順利地發(fā)運出去,如何滿足客戶修改訂單和交貨期的動態(tài)變化,圍繞關(guān)鍵資源制定生產(chǎn)計劃等。傳統(tǒng)的ERP是完全不能支撐現(xiàn)代化物流和倉儲管理的要求的?!甭钩缯J(rèn)為,集成的客戶及供應(yīng)商協(xié)同可以實現(xiàn)供應(yīng)鏈的計劃和優(yōu)化,減少瓶頸,從而提高資源利用率和產(chǎn)品交付率。
未來的智能工廠需要實時監(jiān)控車間實績和變化,及時獲取、處置車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)并反饋到ERP系統(tǒng)。Infor的新產(chǎn)品,可以借助掃描槍把生產(chǎn)過程記錄下來,實現(xiàn)快速規(guī)劃,支持精益制造和敏捷供應(yīng)鏈,達(dá)到加強車間現(xiàn)場管理的目的。
“智能制造”還帶來了以服務(wù)為中心的業(yè)務(wù)模式,這是制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。如果具備了云計算、大數(shù)據(jù)和智能終端的能力,企業(yè)很快就能知道誰在使用產(chǎn)品和使用情況,使用的情況怎么樣,制造業(yè)會回到產(chǎn)業(yè)鏈價值的中心。鹿崇強調(diào),面向服務(wù)的管理解決方案要通過數(shù)據(jù)和流程的集成處理、設(shè)備可視互聯(lián)、運輸服務(wù)和路徑優(yōu)化等工作幫助企業(yè)從售后服務(wù)增加收入。依托服務(wù)BOM,服務(wù)中的每個部件都能被跟蹤,企業(yè)可以加強預(yù)防性維修?!霸O(shè)備運行到使用時限時,制造企業(yè)會提醒客戶做檢修,或提前更換零部件。”
界面友好、易學(xué)易用已經(jīng)成為ERP發(fā)展的必然方向,沒有企業(yè)能忽視產(chǎn)品的用戶體驗。統(tǒng)計數(shù)據(jù)不再冰冷,擁有顏色與形狀,這也是ERP必須支撐的業(yè)務(wù)場景。Infor對于細(xì)分行業(yè),數(shù)據(jù)分析應(yīng)用都是專門為用戶定制的。當(dāng)企業(yè)管理人員和業(yè)務(wù)經(jīng)理需要查看大數(shù)據(jù)分析查詢結(jié)果時,數(shù)據(jù)可視化工具可以簡化流程。
無論如何,所有企業(yè)都希望未來能降低IT系統(tǒng)的擁有成本。而Infor這些深入的制造業(yè)應(yīng)用,包括最新的部署方式、技術(shù)和套件產(chǎn)品,最重要的目的就在于幫助企業(yè)降低IT成本,縮短實施周期。
“智能制造”將實現(xiàn)貫穿企業(yè)設(shè)備層、控制層和管理層等不同層面的縱向集成,跨企業(yè)價值網(wǎng)絡(luò)的橫向集成,以及從產(chǎn)品全生命周期的端到端集成。越來越多的制造企業(yè)不再僅僅關(guān)注生產(chǎn)的周期,而是涉及市場調(diào)查、產(chǎn)品開發(fā)或改進(jìn)、生產(chǎn)制造、銷售、售后服務(wù)、產(chǎn)品報廢或回收等環(huán)節(jié)的全生命產(chǎn)品管理周期。在鹿崇看來,我們也不再生活在僅以產(chǎn)品為中心的世界,執(zhí)著于這種觀念的企業(yè)會遭到淘汰。不論是產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)、分析預(yù)測市場趨勢與調(diào)節(jié)庫存,還是物流、銷售和服務(wù),制造企業(yè)利用先進(jìn)高效的行業(yè)云IT解決方案可以智能化地管理全生命周期的各個環(huán)節(jié),從而在市場上立于不敗之地。