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        稠油油田生產(chǎn)過程安全現(xiàn)狀的評(píng)估

        2016-03-18 13:43:23王和飛劉舜張鵬鄧愛禹董玉環(huán)
        安全 2016年8期
        關(guān)鍵詞:稠油油田作業(yè)

        王和飛劉 舜張 鵬鄧愛禹董玉環(huán)

        1.克拉瑪依紅山油田有限責(zé)任公司 2.新疆油田公司安全環(huán)境監(jiān)督中心

        稠油油田生產(chǎn)過程安全現(xiàn)狀的評(píng)估

        王和飛1劉 舜2張 鵬2鄧愛禹1董玉環(huán)1

        1.克拉瑪依紅山油田有限責(zé)任公司 2.新疆油田公司安全環(huán)境監(jiān)督中心

        本文根據(jù)稠油油田的安全管理和設(shè)施設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀,分析了存在的危險(xiǎn)有害因素,從安全管理和安全技術(shù)方面對(duì)稠油油田生產(chǎn)過程安全現(xiàn)狀評(píng)估的重點(diǎn)、安全評(píng)估發(fā)現(xiàn)的主要問題進(jìn)行了闡述,并提出針對(duì)性建議措施,對(duì)于加強(qiáng)稠油油田生產(chǎn)過程的安全管理與運(yùn)行具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

        稠油油田;危險(xiǎn)特征;安全評(píng)估;隱患分析

        1 稠油油田生產(chǎn)過程

        稠油是瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量較高、粘度較大的原油。通常把地面密度大于0.943、地下粘度大于50厘泊的原油叫稠油[1]。因?yàn)槌碛偷拿芏却?,也叫做重油。稠油油田主要開采方式為蒸汽吞吐開采[2],生產(chǎn)過程由注汽系統(tǒng),稠油開采系統(tǒng),集輸系統(tǒng)組成。

        (1)注汽系統(tǒng)。給水通過蒸汽發(fā)生器,產(chǎn)生溫度350℃以內(nèi)的蒸汽,通過集油配汽管匯站,注入地層,驅(qū)動(dòng)稠油降低粘度,增加稠油的流動(dòng)性。

        (2)稠油開采系統(tǒng)。采油井口出液經(jīng)單井出油管道輸至多通閥集油計(jì)量管匯點(diǎn),需計(jì)量的單井來液經(jīng)多通閥計(jì)量管道進(jìn)計(jì)量裝置進(jìn)行稱重計(jì)量后,再匯入到多通閥集油管道,與不需要計(jì)量的來液匯合后輸至接轉(zhuǎn)站。

        (3)集輸系統(tǒng)。在接轉(zhuǎn)站經(jīng)轉(zhuǎn)油泵提升通過集輸管線輸至稠油處理站進(jìn)行脫水處理,稠油采用熱化學(xué)沉降脫水處理工藝,外輸原油經(jīng)稠油處理站凈化油罐后,直接輸至煉化廠;配套的污水處理工藝為重力除油。

        2 危險(xiǎn)特征

        稠油在生產(chǎn)過程中,中毒、火災(zāi)、爆炸是其主要危險(xiǎn)因素,同時(shí)還存在壓力容器爆炸、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落、窒息、噪聲危害、車輛傷害等危險(xiǎn)有害因素。部分稠油中含硫,在一定條件下,原油中的硫可轉(zhuǎn)化為高毒物質(zhì)H2S,以氣態(tài)形式逸出,可能存在發(fā)生H2S聚集、中毒事故的危險(xiǎn)。生產(chǎn)中,任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將會(huì)造成惡性的火災(zāi)爆炸事故和人員傷亡事故。

        3 安全現(xiàn)狀評(píng)估的重點(diǎn)和內(nèi)容

        依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有關(guān)規(guī)定,開展稠油油田安全現(xiàn)狀評(píng)估,查找在安全管理、制度、流程上的缺陷,發(fā)現(xiàn)安全管理上的短板,找出稠油生產(chǎn)運(yùn)行過程中存在的事故隱患并采取相應(yīng)的安全措施,對(duì)于提高稠油生產(chǎn)過程中的安全管理水平是非常重要的。安全現(xiàn)狀評(píng)估的重點(diǎn)包括安全管理和稠油生產(chǎn)過程兩方面。

        3.1安全管理

        安全管理方面的評(píng)估著重解決人、物、環(huán)境、管理方面存在的安全隱患,有助于提高企業(yè)的安全管理水平,為實(shí)現(xiàn)安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化創(chuàng)造有利條件[3]。

        (1)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專職安全管理人員的配備情況,注冊(cè)安全工程師配備比例、安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定和落實(shí)等方面。

        (2)安全生產(chǎn)考核、隱患治理、重大危險(xiǎn)源、教育培訓(xùn)、消防、環(huán)境保護(hù)、設(shè)備設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)用品、危險(xiǎn)化學(xué)品、應(yīng)急管理、事故等管理制度;相應(yīng)崗位和設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)程等。

        (3)動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、挖掘作業(yè)、吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、腳手架搭設(shè)等高危作業(yè)許可管理情況。

        (4)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全資格證書取證情況;新入廠人員在上崗前三級(jí)安全教育培訓(xùn)情況。

        (5)應(yīng)急預(yù)案體系的建立和備案,專(兼)職的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍的建立,應(yīng)急設(shè)施、應(yīng)急裝備配備,生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練情況。

        3.2稠油生產(chǎn)過程

        (1)供汽系統(tǒng)。蒸汽發(fā)生器:供配電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、自動(dòng)化監(jiān)控、天然氣供配系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測(cè)儀、安全附件、防雷防靜電系統(tǒng)。

        (2)稠油開采系統(tǒng)。機(jī)采配套系統(tǒng)、管匯(包括計(jì)量部分、安全附件、注汽系統(tǒng))、轉(zhuǎn)油站(泵房、監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、緩沖罐、保溫設(shè)施)、可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測(cè)儀、防雷接地系統(tǒng)、消防器材、配電系統(tǒng)、注汽管網(wǎng)、集油管網(wǎng)。

        (3)集輸系統(tǒng)。稠油處理系統(tǒng):供配電系統(tǒng)(高壓、低壓)、加熱系統(tǒng)(導(dǎo)熱油、相變摻汽)、加藥系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、除砂系統(tǒng)、儲(chǔ)存系統(tǒng)(安全閥、呼吸閥、阻火器、通光孔、量油孔、泡沫發(fā)生器、防火堤)、防雷防靜電系統(tǒng)、自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)、火氣系統(tǒng)(可燃?xì)怏w有毒有害氣體、火災(zāi)報(bào)警)、化驗(yàn)室、機(jī)房、泵房、特種設(shè)備、沉砂池。

        4 存在主要問題

        通過對(duì)多個(gè)稠油油田進(jìn)行的安全現(xiàn)狀評(píng)估總結(jié)發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)運(yùn)行過程中存在的隱患主要表現(xiàn)在以下方面:

        (1)安全管理。部分單位配備的專職安全生產(chǎn)管理人員和注冊(cè)安全工程師達(dá)不到安全生產(chǎn)法的要求,安全生產(chǎn)責(zé)任制未落實(shí)等;部分崗位設(shè)施缺少規(guī)范要求,對(duì)員工的日常操作或管理缺乏有效的約束;未辦理作業(yè)許可票進(jìn)行許可作業(yè)。進(jìn)入受限空間作業(yè)未按作業(yè)許可票或操作規(guī)程進(jìn)行氣體檢測(cè)。作業(yè)人員未穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品;安全生產(chǎn)管理人員的安全資格證書過期,新入廠人員在上崗前的三級(jí)安全教育不足72小時(shí);稠油處理站在使用放射性含水儀的場(chǎng)所,無放射性含水儀管理要求。無“電離輻射職業(yè)危害告知卡”。未對(duì)進(jìn)入放射性含水儀區(qū)域的人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)告知。未按照規(guī)范要求制作各類職業(yè)危害告知卡;應(yīng)急預(yù)案體系未按照GB/T 29639-2013《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》編制?,F(xiàn)場(chǎng)處置方案未按事故發(fā)生的類別,根據(jù)事故發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置的名稱進(jìn)行編制。專項(xiàng)預(yù)案與現(xiàn)場(chǎng)處置方案部分內(nèi)容重復(fù)。崗位部分現(xiàn)行現(xiàn)場(chǎng)處置方案缺可操作性。

        (2)稠油生產(chǎn)過程工藝、設(shè)施缺陷:硫化氫檢測(cè)報(bào)警器與撓性連接管的連接部位松動(dòng)。防爆照明配電箱、防爆接線盒螺栓未緊固。計(jì)量器防爆接線箱緊固螺栓與箱體不匹配。抽油機(jī)皮帶輪防護(hù)罩損壞。熱媒爐無獨(dú)立天然氣放散管線,室外天然氣調(diào)壓閥未采取保溫措施。污水外輸泵控制柜前缺絕緣膠皮墊。分線計(jì)量間、轉(zhuǎn)油泵房等防爆配線鋼管未做隔離密封。電暖氣外殼使用裸編織銅線接地;接線端子缺護(hù)板。新建注汽管線上行人通行處缺跨步;消防:稠油處理站消防冷卻水、泡沫管線取水口一側(cè)的閥門安裝位置及消防車取水口未朝向消防通道,不便于操作。防火堤外泡沫管道支撐下沉。100m3緩沖罐防護(hù)墻有裂痕。MFZ/ABC8型滅火器被更換為MFZ/ ABC5型滅火器,滅火當(dāng)量不足。

        5 建議

        根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和資料的檢查,針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,結(jié)合崗位實(shí)際情況,提出以下建議:

        (1)在安全管理方面,建議加大安全人力資源投入,安全生產(chǎn)管理人員和注冊(cè)安全工程師配備數(shù)量要符合安全生產(chǎn)法要求;對(duì)現(xiàn)行的各級(jí)管理制度進(jìn)行系統(tǒng)梳理,結(jié)合崗位實(shí)際進(jìn)行規(guī)章制度的修訂,并提高各級(jí)管理部門、單位的執(zhí)行力;對(duì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符、缺乏可操作性的操作規(guī)程進(jìn)行重新修訂;在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)等高危作業(yè)許可的時(shí)候,按照要求辦理作業(yè)許可證,認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施,特別是進(jìn)入受限空間作業(yè)前,必須對(duì)氧氣、一氧化碳、硫化氫、可燃?xì)怏w的濃度進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后方可進(jìn)入;對(duì)安全資格證書過期的人員進(jìn)行重新取證,新員工入廠三級(jí)教育時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí);全面識(shí)別各崗位的職業(yè)病危害因素,并制定相應(yīng)的管控措施;應(yīng)急預(yù)案編制完成后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),并定期開展演練活動(dòng),根據(jù)演練發(fā)現(xiàn)的不足,持續(xù)進(jìn)行改進(jìn),對(duì)預(yù)案不斷加以修訂和完善。

        (2)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在工藝缺陷,說明在圖紙審核、項(xiàng)目建設(shè)、竣工驗(yàn)收及生產(chǎn)使用過程中,各級(jí)人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不熟悉,建議對(duì)相關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行宣貫,在建設(shè)項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全專篇、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),把好源頭關(guān),提高項(xiàng)目建成后的本質(zhì)安全程度,使項(xiàng)目的建設(shè)做到良性循環(huán),防患于未然。

        [1] 張銳.稠油熱采技術(shù)[M].北京:石油工業(yè)出版社,1999

        [2] 吳奇,張義堂,任芳祥,等.國(guó)際稠油開采論文集[C].北京:石油工業(yè)出版社,2002:36-44

        [3] 劉正偉,蔣燕,史傳沖,等.陸上油田油氣集輸站場(chǎng)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)探討[J],中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù),2009,5(2):169-173

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