高建宏
華晉焦煤有限責(zé)任公司沙曲一礦
關(guān)于ZYJ-390/190增強(qiáng)型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)相關(guān)部件的改造與革新
高建宏
華晉焦煤有限責(zé)任公司沙曲一礦
煤礦井下條件千差萬別,工作環(huán)境差別極大:如溫度、風(fēng)速等,另外液壓鉆機(jī)需要經(jīng)常搬動(dòng),受到井下搬運(yùn)條件、巷道大小的限制,因此油箱的設(shè)計(jì)要求在滿足使用的情況下盡可能減小容積;設(shè)計(jì)中要充分考慮采用冷卻器對油液進(jìn)行冷卻,并進(jìn)行熱平衡計(jì)算,滿足油箱的功能要求。
煤礦工程;鉆機(jī)油液;要點(diǎn)
近幾年來,探水探瓦斯孔、釋放地壓孔及地質(zhì)勘探孔作業(yè)量明顯增加。煤礦井下環(huán)境復(fù)雜,條件艱苦,鉆探作業(yè)面空間狹小,煤礦迫切需要一種適應(yīng)性廣,搬運(yùn)方便的鉆機(jī),來提高鉆探作業(yè)效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。根據(jù)煤礦井下液壓鉆機(jī)的工作環(huán)境和使用要求,結(jié)合ZYJ-680/200座架式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的使用情況,對各種冷卻器進(jìn)行了分析比較;闡述了新型冷卻器和油箱的設(shè)計(jì)過程,并通過試驗(yàn)和驗(yàn)算證明設(shè)計(jì)是成功的。
近幾年由于煤礦井下透水事故頻發(fā),引起國家對煤礦井下防治水工作的重視,我礦多次對防治水工作展開研討會(huì)議,經(jīng)過多次研討,決定購置此方面的探放水鉆機(jī)。于2013年3月份在石家莊開目機(jī)械有限公司購置了一臺(tái)ZYJ-390/190增強(qiáng)型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)作為試驗(yàn)。在使用過程中,由于鉆機(jī)的部分設(shè)計(jì)與井下現(xiàn)場條件不相符,給井下現(xiàn)場的搬運(yùn)和實(shí)際生產(chǎn)帶來不便。通常,該礦采用普通坑道液壓鉆機(jī)施工,每施工 1 個(gè)鉆孔需要移動(dòng)鉆機(jī),并重新對鉆機(jī)支點(diǎn)柱,且鉆孔布置均勻難度較大;鉆機(jī)操作人員在掘進(jìn)頭正前,在上山地區(qū)施工鉆孔存在掉碴壓埋鉆機(jī)及人員風(fēng)險(xiǎn)。
針對以上原因,我隊(duì)結(jié)合井下實(shí)際條件和本隊(duì)的現(xiàn)有條件,針對性地對鉆機(jī)的部分部件做了改造和革新。
1、鉆機(jī)油箱冷卻系統(tǒng)升級改造(小改造)
2、鉆機(jī)油箱底部加工放油孔(小改造)
3、鉆機(jī)泵站加設(shè)行走裝置(小革新)
1、鉆機(jī)油箱冷卻系統(tǒng)升級改造:
新購置的鉆機(jī)冷卻系統(tǒng)不能使長時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆機(jī)及時(shí)冷卻,油溫升高,導(dǎo)致鉆機(jī)在短期運(yùn)轉(zhuǎn)期間,油管接頭處、立柱、跑道、操作臺(tái)的密封損壞,造成生產(chǎn)率低下。
針對此情況,我們在鉆機(jī)原有基礎(chǔ)上進(jìn)行了兩次改造:①把油箱內(nèi)的冷卻水管做長,可使油箱內(nèi)的液壓油能過多地接觸冷卻水管;②把原來打鉆水冷卻的循環(huán)水?dāng)嚅_,重新再增加一趟冷卻水直接用于冷卻雙聯(lián)齒輪泵。
2、鉆機(jī)油箱底部加工放油孔:
鉆機(jī)使用說明書中第五篇:鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)包括小修,中修,大修明確指出均需更換液壓油,新購置的鉆機(jī)油箱底部沒有放油嘴,每次在清洗油箱時(shí)用時(shí)長又對油箱清洗不干凈。
針對此情況,我們在鉆機(jī)油箱底部加工放油孔,這樣在清洗油箱時(shí)可以把油箱內(nèi)的污油直接放出,并能充分清理油箱底部。
3、鉆機(jī)泵站加設(shè)行走裝置:
新購置的鉆機(jī)泵站按其技術(shù)指導(dǎo)進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),把泵站解體運(yùn)輸,這樣一方面經(jīng)常解體對泵站使用年限縮短,另一方面此部件在安裝、拆卸時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
針對此情況,我們在搬運(yùn)時(shí),力求泵站完整,在泵站上加工了一對可自由組裝、拆卸的行走裝置。
1、冷卻系統(tǒng)整改合適后,就使得鉆機(jī)不受油溫高影響,可以長時(shí)間在井下進(jìn)行正常的生產(chǎn),原鉆機(jī)密封圈每隔一個(gè)小班就得更換部分油管密封,改進(jìn)后每間隔幾天更換個(gè)別油管密封,節(jié)約鉆機(jī)液壓油,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
2、鉆機(jī)油箱底部加工了放油孔后,方便鉆機(jī)油箱的油液更換和油箱的清洗,大大提高了此環(huán)節(jié)的勞動(dòng)效率。
原鉆機(jī)液壓油每隔半月就得清洗一次,改裝后兩月清洗一次,這樣兩月可減少3次油箱清理,油箱額定容積為150L,一升液壓油價(jià)格6元,更換一次液壓油所需900元,這樣兩月每臺(tái)鉆機(jī)就在此項(xiàng)節(jié)約資金2700元,一年一臺(tái)鉆機(jī)就能節(jié)省此項(xiàng)資金16200元,我礦現(xiàn)有5臺(tái)這類鉆機(jī),一年就能節(jié)省資金81000元。
3、經(jīng)過鉆機(jī)泵站加設(shè)行走裝置的革新后,在搬家過程中,節(jié)約了搬家所需時(shí)間,由原來的人力搬運(yùn)革新為輪胎運(yùn)輸,并避免了繁瑣的分解泵站環(huán)節(jié),縮減了勞動(dòng)力,減少了磕碰事故。
4、由于架柱具備全方位調(diào)節(jié)功能,亦可完成巷道全錨護(hù)時(shí)在頂板、底板和側(cè)幫上的鉆孔施工作業(yè)。該鉆機(jī)以立柱為中心軸,任何方向施工所有反作用力均作用在立柱上,穩(wěn)定性強(qiáng),不像普通采用點(diǎn)柱支撐的鉆機(jī),當(dāng)鉆機(jī)反作用力較大時(shí)導(dǎo)致鉆機(jī)左右擺動(dòng)不穩(wěn)定,影響角度準(zhǔn)確性。
5、該鉆機(jī)更加準(zhǔn)確的將鉆孔控制到巷道輪廓線范圍及有效層位,實(shí)現(xiàn)了鉆孔均勻布孔,消除了消突空白帶,提高了石門揭煤的安全性。同時(shí),也解決了普通鉆機(jī)每施工一個(gè)鉆孔均需要移動(dòng)鉆機(jī)調(diào)整角度并重新支點(diǎn)柱,費(fèi)時(shí)費(fèi)力、鉆孔布置不均勻的困難;實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操作。
列舉一類,鉆機(jī)泵站革新前、后同樣運(yùn)輸1000米,每班按8小時(shí)工時(shí)計(jì)算,搬家時(shí)安排6人,革新前鉆機(jī)泵站拆卸需2小時(shí),6人4小時(shí)可搬運(yùn)1000米,安裝鉆機(jī)泵站需2小時(shí)。革新后,鉆機(jī)泵站加設(shè)行走裝置后6人搬運(yùn)1000米只需2小時(shí),每工一天按200元計(jì)算,此項(xiàng)可節(jié)約資金900元,一年每臺(tái)鉆機(jī)按6000米搬運(yùn),可節(jié)省資金5400元,我礦現(xiàn)有5臺(tái)這類鉆機(jī),一年就能節(jié)省資金27000元。
以上改造革新經(jīng)過井下3年多的試驗(yàn),使用效果良好,給生產(chǎn)帶來很多便利,同時(shí)創(chuàng)造了可觀的收益,極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,以上改造均已被鉆機(jī)生產(chǎn)廠家所采納。
此鉆機(jī)改造革新后,首先運(yùn)輸方面,其次鉆機(jī)的穩(wěn)定性也得到改善,從而提高了勞動(dòng)效率。
值得此類鉆機(jī)的生產(chǎn)廠家借鑒。
該新型散熱器和油箱通過用戶使用,證明該套散熱系統(tǒng)性能良好,且用水量小、無需減壓,深受用戶好評。目前該系統(tǒng)已應(yīng)用于公司各類產(chǎn)品中,為公司和客戶取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過一年多的市場驗(yàn)證,該鉆機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,鉆孔范圍廣,整機(jī)拆解移動(dòng)方便,滿足了礦方的需求;該鉆機(jī)鉆孔效率高,工作穩(wěn)定可靠,證明設(shè)計(jì)計(jì)算是正確的。
[1] 陳艷璽. 煤礦井下液壓鉆機(jī)油箱和冷卻器設(shè)計(jì)[J]. 煤礦機(jī)械,2013,05:22-23.
[2] 左崗永. 某型煤礦鉆機(jī)臥式動(dòng)力源開式油箱的設(shè)計(jì)[J]. 機(jī)床與液壓,2015,02:90-92.