郭金鵬
迪爾集團(tuán)有限公司
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焊接技術(shù)在化工設(shè)備安裝中的應(yīng)用研究
郭金鵬
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化工設(shè)備在運(yùn)行過程中需要接觸到很多易燃易爆性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì),一旦安裝過程中存在一點(diǎn)紕漏,帶來的后果不堪設(shè)想,因此,化工設(shè)備的安裝質(zhì)量關(guān)系重大,其中,焊接技術(shù)的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵??刂坪没ぴO(shè)備安裝的焊接技術(shù)質(zhì)量,不但能有效提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性,同時(shí)將大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用期限。
化工設(shè)備;安裝
化工廠中的實(shí)驗(yàn)設(shè)備需要對(duì)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行綜合考慮,還要對(duì)其承受的壓力和溫度進(jìn)行分析,很多設(shè)備在建立的時(shí)候承受巨大的壓力,為了確保反應(yīng)能夠順利進(jìn)行,更重要的就是安全問題。設(shè)備的焊接質(zhì)量的控制,也就是化工設(shè)備安裝中重要的環(huán)節(jié),更好的確保焊接的質(zhì)量,可以有效的提高化工設(shè)備的安全性。
焊接是通過加熱的方式接合材料的制造工藝技術(shù),也是化工設(shè)備安裝的重要方法。焊接可以使焊件達(dá)到原子間的結(jié)合。與傳統(tǒng)螺栓連接、鉚接、鑄件及鍛件相比,具有節(jié)約金屬材料、減輕結(jié)構(gòu)重量的特點(diǎn),同時(shí)可以有效簡(jiǎn)化安裝的周期,提高生產(chǎn)效率。在結(jié)構(gòu)方面強(qiáng)度較高、接頭密封性和整體性良好,具有很高的水密性和氣密性。這些特點(diǎn)為化工設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了較大的靈活性,可以保證設(shè)備在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)更加穩(wěn)定、安全的工作。化工設(shè)備工作的條件比較惡劣,很多設(shè)備需要在高溫高壓下工作?;と萜鲀?nèi)部往往需要盛裝易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì),而且焊接安裝過程本身是一個(gè)不穩(wěn)定的加熱和冷卻過程,容易導(dǎo)致接頭組織不均勻,容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形,甚至?xí)?dǎo)致焊件斷裂。
化工設(shè)備焊接質(zhì)量的控制是保證設(shè)備正常工作的重要手段,同時(shí),焊接工作在設(shè)備安裝中運(yùn)用十分廣泛,每一個(gè)安裝環(huán)節(jié)中焊接質(zhì)量都是十分重要的,為了有效的提高焊接質(zhì)量,保證焊接過程中不出現(xiàn)問題,我們也就必須要對(duì)焊接工作做好準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)焊接質(zhì)量的影響,按照要求進(jìn)行焊接,要對(duì)前期準(zhǔn)備工作有足夠的重視,其中主要包括以下幾個(gè)方面:
2.1 焊前準(zhǔn)備工作
在對(duì)焊接工作前期準(zhǔn)備工作中,其中包括很多工序,主要就是焊接前工件準(zhǔn)備、焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、焊接材料的檢查、焊接工藝的選擇。首先就是對(duì)焊接工件的準(zhǔn)備,在焊接之前,要對(duì)焊接工件的設(shè)備進(jìn)行合理搭配,對(duì)于很多化工設(shè)備在設(shè)備運(yùn)輸過程中由于受到很多條件的限制,沒有進(jìn)行組合,這也就導(dǎo)致在焊接工作現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行分類組合,在對(duì)工件材料進(jìn)行組合的時(shí)候,還要保證工件材料放置環(huán)境對(duì)焊接工作的影響,要采用相應(yīng)的措施降低其對(duì)焊接工作的影響。
其次就是在對(duì)焊接過程中焊接機(jī)具和電源設(shè)備的綜合考慮,在焊接工作中,使用的電源必須是直流電源,由于直流電源可以更好的滿足設(shè)備的需要,可以保證焊接縫隙的接觸性,目前很多焊接工作中多是采用的陡降型硅整流弧焊接電源;在對(duì)焊接機(jī)具進(jìn)行選擇的時(shí)候,多數(shù)都是采用的氬弧焊機(jī)和手工電弧焊機(jī),在化工設(shè)備安裝中,焊接設(shè)備使用要定期對(duì)設(shè)備及儀表進(jìn)行檢查,需要計(jì)量校驗(yàn)的部分應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),要保證焊接參數(shù)的準(zhǔn)確性,這才能更好的保證焊接設(shè)備的工作效率,才能更好的保證焊接質(zhì)量。
再次就是要根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)焊接材料進(jìn)行選取,焊接材料主要包括焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體等。這些焊接材料的入庫(kù)要嚴(yán)格按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,按照批次進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn),焊材在使用前按要求進(jìn)行烘焙,并嚴(yán)格發(fā)放、回收制度,防止錯(cuò)用焊材。
最后,則是焊工工藝的準(zhǔn)備工作,對(duì)焊接工藝選定必須要建立在焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上,要對(duì)焊接方法、焊接材料、電流、電壓、線能量、保護(hù)氣流量、焊接順序和焊接及熱處理方式等進(jìn)行評(píng)價(jià)。保證焊接材料的試驗(yàn)通過焊接標(biāo)準(zhǔn)要求,保證焊接工藝評(píng)定符合焊接工藝評(píng)定規(guī)程的要求,這樣也就可以進(jìn)行焊接工作,對(duì)于焊接材料的選用不能使用未經(jīng)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定的材料。當(dāng)焊接環(huán)境溫度較低的時(shí)候,要對(duì)焊接工件進(jìn)行預(yù)熱處理,最終要按照根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制的工藝卡或作業(yè)指導(dǎo)書來指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接工程的施工。
2.2 焊接前質(zhì)量控制措施
在化工設(shè)備安裝工作中,焊接工作進(jìn)行之前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行綜合考慮,結(jié)合焊接技術(shù)相應(yīng)要求,對(duì)施工工作進(jìn)行規(guī)范要求,對(duì)焊接質(zhì)量控制措施主要就是要對(duì)焊接工作的精確性進(jìn)行保證,對(duì)焊接工作的具體環(huán)境進(jìn)行確認(rèn),保證焊接的有效性,對(duì)焊接精確性確定也就是對(duì)實(shí)際工作情況制定施工方案,對(duì)焊接工作步驟的操作要領(lǐng)進(jìn)行明確,選擇最為合理的方法進(jìn)行焊接,焊接技術(shù)人員對(duì)焊接工作做出計(jì)劃和部署,對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查和確認(rèn),確保焊接工作的順利進(jìn)行。對(duì)焊接環(huán)境的確認(rèn)就是要對(duì)環(huán)境進(jìn)行控制,對(duì)施工前期的設(shè)備組合進(jìn)行確認(rèn),對(duì)于實(shí)施的方法進(jìn)一步確定等等。
焊接工作前期工作準(zhǔn)備就緒之后,我們也就要對(duì)焊接工藝進(jìn)行實(shí)際操作,在焊接工作開展的過程中,要以焊接質(zhì)量為前提,對(duì)焊接中遇到的問題進(jìn)行綜合分析,對(duì)遇到的不可控和可控的因素進(jìn)行全面分析,還要對(duì)工藝管道預(yù)制、壓力容器、大型儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)焊接、支吊架、現(xiàn)場(chǎng)的施工條件、以及焊接工人本身的技能水平等方面進(jìn)行具體分析,保證達(dá)到預(yù)期的工程的施工進(jìn)度。
3.1 焊接過程中現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理
在進(jìn)行焊接施工的時(shí)候,我們主要就是要對(duì)焊接質(zhì)量高效保證,要對(duì)焊接技術(shù)人員嚴(yán)格要求,保證操作的規(guī)范性,還要對(duì)焊接工藝技術(shù)進(jìn)行講解,對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。根據(jù)施工要求進(jìn)行焊接工作,嚴(yán)格按照焊接施工指導(dǎo)書進(jìn)行。特別就是在對(duì)焊接工程中層間溫度的監(jiān)控,保證人員全程進(jìn)行監(jiān)控,在溫度超標(biāo)的時(shí)候立刻通知焊工,暫停工作,確保施工環(huán)境的安全,以及焊接的質(zhì)量控制。
3.2 焊接后期完善工作
焊接工作結(jié)束之后,對(duì)化工設(shè)備的安裝才算結(jié)束,我們?cè)诤附庸ぷ髦幸獙?duì)整個(gè)焊接數(shù)據(jù)進(jìn)行全面記錄,保證操作流程的規(guī)范性,在對(duì)數(shù)據(jù)記錄中要保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性,對(duì)后期出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)的處理,也有效的保證焊接的質(zhì)量。
在化工設(shè)備安裝焊接完成之后,需要從技術(shù)層次上對(duì)于焊接工作進(jìn)行有關(guān)檢測(cè)和質(zhì)量的考核,對(duì)于焊接情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,判斷焊接是否符合工藝要求,一旦發(fā)現(xiàn)缺陷需要及時(shí)修補(bǔ)。同時(shí)對(duì)于焊接環(huán)境也需要檢查,焊接飛濺物是否清理干凈,周邊的環(huán)境衛(wèi)生打掃情況等都一一納入焊接后的質(zhì)量控制中。認(rèn)真記錄施工完成現(xiàn)狀,確保記錄的真實(shí)和有效性,以備后續(xù)查詢。焊接完成之后的質(zhì)量控制也十分重要,在整個(gè)焊接過程中的地位不容忽視,在具體的施工中,我們一定要提高焊接后質(zhì)量控制的意識(shí),以確保焊接的完美無瑕,為后續(xù)的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
綜上所述,化工設(shè)備很多時(shí)候都會(huì)跟化學(xué)藥品接觸,這也就意味著設(shè)備會(huì)不斷的發(fā)生化學(xué)反應(yīng),大多數(shù)化工設(shè)備都處于高溫高壓的環(huán)境下進(jìn)行工作,并且是密封的。所以在對(duì)化工設(shè)備安裝的時(shí)候要求相對(duì)較高,對(duì)設(shè)備的要求也是十分嚴(yán)格,而焊接中的質(zhì)量控制又是化工設(shè)備安裝中的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),可想而知,我們對(duì)于焊接的要求必須很高才行。
[1]田丹霖.簡(jiǎn)析化工設(shè)備的焊接技術(shù)[J].廣州化工,2014(02).