蔣娜++嚴志明++張軍鋒

摘 要：傳統(tǒng)的有桿抽油技術(shù)在油田中應用多年以來，其泵效低、易磨損、產(chǎn)量逐年降低等缺點隨時間的推移慢慢暴露出來，王窯作業(yè)區(qū)則開展?jié)撚碗姳玫膶嶒炑芯?，以減小層間干擾，有效提高泵效，達到了節(jié)能、降耗的最終目的。

關(guān)鍵詞：潛油電泵；提高泵效；節(jié)能

1 電潛泵的工作原理

1.1 結(jié)構(gòu)組成

潛油電動離心泵機由三部分組成：井下部分、地面部分和聯(lián)系地面、井下的中間部。

①井下部分。是整套機組的部分，包括多級潛油離心泵、電機保護器、潛油電動機、油氣分離器等設備，起著抽油的主要作用。②地面部分。包括自動控制臺、井口裝置、自耦變壓器及其輔助設備等組成，起著向井下潛油電動機提供工作所需電能、控制潛油電動機的工作以及運輸、操作等作用。③中間部分。包括特殊結(jié)構(gòu)的電纜（分圓電纜和扁電纜兩種形式）和油管。電纜用來向潛油電動機傳送電能；油管用來將井下多級潛油離心泵提升的井液引導到地面。

2 王窯作業(yè)區(qū)電潛泵的安裝、使用情況

為了節(jié)約能源，降低設備損耗，同時減少管理人員工作量，2008年王窯作業(yè)區(qū)已安裝電潛泵9口，潛油電泵采油試驗選井需依據(jù)多方面因素，主要有井深、泵掛深度、產(chǎn)液量、造斜點數(shù)據(jù)、井下溫度、井下壓力、井下腐蝕、油液粘稠度等。

王窯區(qū)電潛泵清蠟：

王窯區(qū)潛油電泵井清蠟與自噴井基本相同，包括以下幾點：①刮蠟片清蠟——即機械清蠟；②熱油循環(huán)清蠟——即熱洗清蠟；③清蠟劑清蠟——即化學清蠟。

但是在潛油電泵清蠟時應注意以下幾點：①用刮蠟器清蠟時，刮蠟器的下放深度應控制在泄油器之上10m-20m左右。②在熱洗清蠟時只能進行反循環(huán)洗井，即套管入，油管出，并要求熱洗液溫度控制在電機和電纜的極限溫度以下。目前王窯區(qū)潛油電泵熱洗液溫度為進口85℃。③王窯區(qū)目前進行化學清蠟實驗，即從套管加清蠟劑。但由于清蠟劑具有腐蝕性，所以我區(qū)潛油電泵井沒有大面積使用清蠟劑。

3 電潛泵的優(yōu)缺點評價

3.1 優(yōu)點

3.1.1 耗電量減少。安裝電潛泵后，由于不在使用抽油機，而改用電纜，因此在耗電量上較之前的抽油泵有很大的變化。游梁式抽油機及潛油電泵均采用電能驅(qū)動，根據(jù)日常使用情況一臺游梁式抽油機日耗電78度，改用電潛泵日耗電52.8度，日節(jié)約電耗25.2度。

25.2度×0.5元/度=12.6元/日

12.6元/日×365日=4599元/年

合計：平均每臺電潛泵一年節(jié)電4599元

3.1.2 作業(yè)及維護性費用減少。

①游梁式抽油機維護性費用約為1.21萬元，潛油電泵的維護費用相對較高，王100-32出現(xiàn)電機燒毀的故障，由于作業(yè)工序較多，該井檢泵作業(yè)時間長，結(jié)算費用則較高。

②節(jié)約管桿偏磨損耗及維修費用2萬元

油管：160元/米×9米（每根長度）=1440元/根

抽油桿：30元/米×9米（每根長度）=270元/根

出現(xiàn)磨損需要重新作業(yè)，每次作業(yè)費2萬元左右，浪費人力物力，增加維修費用，同時影響油井產(chǎn)量。潛油電泵不存在油桿偏磨問題，在此方面可節(jié)約費用2萬元。

合計維護、修井費用節(jié)約1萬元。

3.1.3 日常管理。潛油電泵大大減小了工人勞動強度，提高油井時率。潛油電泵日常調(diào)參僅需要一名工人，通過地面控制柜自動調(diào)節(jié)裝置，無須停井，幾分鐘即可完成，大大縮短了工作時間。而游梁式抽油機勞動強度較大，并且需停井作業(yè)，抽油機日常維護，相對較為復雜，勞動強度較大。

例如：王99-35井場原需配駐井員工2名，保證日常維護、調(diào)參等作業(yè)，現(xiàn)安裝電潛泵后，只需一名駐井員工，按照天潤員工月收入為1200元/人，1200*12=14400元，縮減一名員工可節(jié)約費用14400元。

3.1.4 采油時率、檢泵周期增加。電潛泵安裝以后，采油時率由原來的99.0%，增加到目前的100%（減少了每月的一保時間），平均檢泵周期由原來的698天延長到目前的835天。

3.2 缺點

3.2.1 調(diào)參的缺陷。目前，王99-35沖次為9次，由于電潛泵調(diào)參無法調(diào)沖程，而沖次最大限度只能10次，沖次越高，耗電量越大。王99-35目前的耗電量已達到普通抽油機的日耗電量，沒有做到節(jié)能降耗。

3.2.2 基礎投入費用增加。

①普通游梁式抽油機固定費用計算

抽油機費用及安裝費=CYJY6-2.5-26HF型抽油機1臺費用為150000元+安裝抽油機費用30000=180000元。

油管桿費用（平均泵深為1450m）：ф73mm油管150根費用為100640元+油桿費用42137元=142777元。

井下附件費用：堵頭、氣錨、防蠟器、泄油器、管式泵、扶正器等，共計26598元。

地面配套材料費：10256元。

②潛油電泵采油基礎投入。電潛泵采油投入費用由電機、控制柜、電纜、泵的材料費用及電纜卡子、電纜罩、膠帶、運費等共計每套產(chǎn)品購買需149667元。電纜款120000元。ф73mm油管150根費用為100640元，共計370307元。

合計安裝電潛泵后基礎投入增加36萬元。

4 結(jié)論與認識

4.1 電潛泵措施效果 ①潛油電泵采油技術(shù)在低滲透油田中應用，不僅有效地減少了層間干擾，提高了油井單井產(chǎn)能的提高。②王窯區(qū)安裝電潛泵后操作工序簡單、節(jié)省投入費用，適合推廣。

4.2 存在問題 ①潛油電泵電路易故障，維護難度大；維護費用較高，檢泵作業(yè)占井時間長，影響產(chǎn)量。②由于電潛泵井結(jié)蠟速度較快，受結(jié)蠟影響，電機容易負荷過重。而電潛泵具有過載保護功能，易出現(xiàn)停井而駐井人員不知道的現(xiàn)象，影響產(chǎn)量。③電機額定功率36KW較大，輸入電壓660V，高于油田正常生產(chǎn)電壓380V，造成在現(xiàn)有條件下，投資規(guī)模過大，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象。

4.3 下步建議 ①現(xiàn)我廠共安裝電潛泵19臺，主要分布在王窯作業(yè)區(qū)和杏河作業(yè)區(qū)，建議在采油一廠設立維修點，方便組織井下附件的配備，縮短占井時間。②建議針對電潛泵專門配發(fā)清蠟劑或配套專門的防蠟附件。