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        工業(yè)4.0的實(shí)現(xiàn)路徑

        2016-03-15 07:58:02王建國
        財(cái)經(jīng) 2016年7期
        關(guān)鍵詞:軟件技術(shù)專業(yè)知識(shí)工廠

        王建國

        工業(yè)4.0是手段,目標(biāo)則是提升企業(yè)運(yùn)營效率,用最少的資源,獲得最大的產(chǎn)出,提供最好的服務(wù)。這是一個(gè)長期過程,我們需要克服浮躁、摒棄投機(jī),踏踏實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印地往前走。

        當(dāng)前國內(nèi)很多人在都在談?wù)摴I(yè)4.0,不少制造企業(yè)都想知道什么是工業(yè)4.0,很多企業(yè)希望能找到一個(gè)捷徑把自己的生產(chǎn)線一步升級(jí)到工業(yè)4.0。而對(duì)于為什么要做工業(yè)4.0的升級(jí)改造,工業(yè)4.0能給他們帶來什么,卻可能并不十分清楚。

        工業(yè)4.0起源于德國,德國把它作為國家戰(zhàn)略, 也有人說這是第四次工業(yè)革命。通常“革命”會(huì)是很急劇、很猛烈的變化,而實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0其實(shí)是一個(gè)逐步演進(jìn)的過程。

        我們認(rèn)為,工業(yè)4.0是手段,目標(biāo)則是提升企業(yè)運(yùn)營效率,用最少的資源,獲得最大的產(chǎn)出,提供最好的服務(wù)。

        一個(gè)企業(yè)在制定工業(yè)4.0戰(zhàn)略時(shí),首先應(yīng)該清楚自己的問題和訴求,然后結(jié)合自身現(xiàn)狀和能力制定發(fā)展戰(zhàn)略。我們不能路走遠(yuǎn)了,忘記了為什么而出發(fā)。

        回顧前三次工業(yè)革命,人類通過應(yīng)用機(jī)械、電氣和自動(dòng)化技術(shù)解放了勞動(dòng)力,提升了生產(chǎn)力。工業(yè)4.0會(huì)在這個(gè)基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),更加關(guān)注如何通過人、機(jī)、系統(tǒng)的有機(jī)整合,進(jìn)一步提升效率。

        很多企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用了各種各樣的系統(tǒng),比如ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)),MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng)),物流、倉儲(chǔ)、維護(hù)管理系統(tǒng)等等。

        但是,各個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)之間沒有達(dá)到完全的互通互聯(lián),因此產(chǎn)生了信息化孤島。這些系統(tǒng)在相對(duì)獨(dú)立的環(huán)境下運(yùn)營,雖然在各自領(lǐng)域已經(jīng)做到了效用最優(yōu),但從整個(gè)生態(tài)環(huán)境來看,還有潛力可挖,各系統(tǒng)完全可以被整合起來實(shí)現(xiàn)更大效用。而如何把這些系統(tǒng)和人、機(jī)進(jìn)行有機(jī)整合,正是工業(yè)4.0的一個(gè)關(guān)鍵。

        未來的工業(yè)4.0時(shí)代,數(shù)據(jù)是企業(yè)的核心資產(chǎn)之一,未來企業(yè)會(huì)越來越多地關(guān)注數(shù)據(jù)。以往,我們有財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、維護(hù)數(shù)據(jù)和物流數(shù)據(jù)等,都保存在各自的系統(tǒng)里面,同時(shí)又彼此孤立。

        比如財(cái)務(wù)人員僅關(guān)注財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)在財(cái)務(wù)方面的應(yīng)用,但財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)運(yùn)營等其他方面都是相關(guān)聯(lián)的,這些數(shù)據(jù)也為其他部門的人員所用。生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)等其他數(shù)據(jù)也是同樣的道理。

        如何有效的獲取數(shù)據(jù)、對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘、處理和分析,同時(shí)把數(shù)據(jù)分享給不同的系統(tǒng)和人員使用,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的最大化利用,這正是工業(yè)4.0的努力方向。

        一旦這些系統(tǒng)被打通,數(shù)據(jù)有效利用起來之后,就好像是練武的人打通了“任督二脈”,能夠?qū)⑻N(yùn)藏的能量全部發(fā)揮出來,極大地提高企業(yè)運(yùn)行效率。

        物聯(lián)網(wǎng)軟件技術(shù)在工業(yè)4.0中將扮演舉足輕重的角色,但是光有強(qiáng)大的物聯(lián)網(wǎng)的軟件技術(shù)是不夠的,還需要與制造業(yè)領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行有機(jī)融合。

        工業(yè)4.0必然是通過物聯(lián)網(wǎng)軟件技術(shù),把制造行業(yè)的專業(yè)知識(shí)整合到日常生產(chǎn)、管理中,實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、系統(tǒng)的融合。

        每個(gè)企業(yè)都有不同的情況,我們也不要奢望簡單地把其他企業(yè)的工業(yè)4.0解決方案照搬過來,就可以在自己的工廠實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0。

        根據(jù)博世的經(jīng)驗(yàn),每一個(gè)工業(yè)4.0項(xiàng)目,都需要解決方案提供商與企業(yè)用戶方進(jìn)行深入溝通,了解工廠的制造工藝、生產(chǎn)情況以及它們的實(shí)際需求,將工廠的制造專業(yè)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和我們的軟件技術(shù)相融合,方能為工廠定制出適合它們的工業(yè)4.0解決方案。

        工業(yè)4.0不僅僅是一個(gè)工廠應(yīng)用,而是整個(gè)價(jià)值鏈的互聯(lián),這其中包括了從供應(yīng)商到物流、生產(chǎn)、銷售和客戶的每個(gè)環(huán)節(jié)。

        在工業(yè)4.0時(shí)代,所有的生產(chǎn)將由消費(fèi)端的需求觸發(fā)拉動(dòng),由銷售工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)為生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品。這其中的關(guān)鍵,是以工業(yè)化大生產(chǎn)的成本來提供個(gè)性化定制的產(chǎn)品和服務(wù),同時(shí)由為客戶提供產(chǎn)品逐步轉(zhuǎn)向產(chǎn)品為輔、服務(wù)為主。

        比如未來消費(fèi)者可以在網(wǎng)上購買汽車,而且可以實(shí)現(xiàn)很多個(gè)性化的定制:要不要天窗,車身要什么顏色,輪轂是什么樣的等等。用戶只需在手機(jī)上輕輕一點(diǎn),工廠里的生產(chǎn)和排產(chǎn)就能及時(shí)響應(yīng),同時(shí)客戶可以知道什么時(shí)間能拿到車。這將是非常完美的。

        但要真正達(dá)到這樣的目標(biāo)會(huì)非常不容易。因?yàn)檫@對(duì)通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),對(duì)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)的響應(yīng)能力要求非常高,這將是一個(gè)較遠(yuǎn)期的目標(biāo)。

        未來企業(yè)和企業(yè)之間,也會(huì)更多地通過互聯(lián)來實(shí)現(xiàn)資源最大化,通過云工廠等技術(shù),實(shí)現(xiàn)信息和產(chǎn)能的共享。

        工業(yè)4.0要實(shí)現(xiàn)的是一個(gè)體系和生態(tài)環(huán)境的改善,而不僅僅是個(gè)體的改善,每個(gè)環(huán)節(jié)都需要提升。這和我們常說的團(tuán)隊(duì)協(xié)作是一個(gè)道理,個(gè)人再優(yōu)秀,沒有優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)支持,個(gè)人就很難走遠(yuǎn)。因此博世在做好自己的同時(shí),也一直在幫供應(yīng)商和渠道提升,包括人員的培訓(xùn)、系統(tǒng)的優(yōu)化等。

        人作為核心的地位,在工業(yè)1.0到4.0沒有改變,但是對(duì)于人員能力的要求,將愈來愈高。工業(yè)4.0需要大量復(fù)合型人才,既懂得制造業(yè)專業(yè)知識(shí),又要具備一定的IT知識(shí)。目前很多企業(yè)都缺乏這樣的人才,這就需要我們改進(jìn)大學(xué)教育和企業(yè)培訓(xùn),重視復(fù)合型人才的培養(yǎng)。擁有這樣的人才,各種工業(yè)4.0解決方案才能發(fā)揮最大效用,才能持續(xù)改進(jìn)。

        工業(yè)4.0也不一定要想得很大,可以從小處著手,給企業(yè)帶來立竿見影的收益。比如在企業(yè)中,每條生產(chǎn)線都 設(shè)計(jì)有一個(gè)節(jié)拍時(shí)間。實(shí)際運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)實(shí)際運(yùn)行節(jié)拍時(shí)間變慢的情況,這將降低工廠產(chǎn)出。

        如果通過軟件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)器的節(jié)拍時(shí)間,節(jié)拍時(shí)間一旦變慢,技術(shù)人員 或系統(tǒng)就可以立即調(diào)整。這樣一來,每天的產(chǎn)出就增加了。即使只是增加了1%或者2%的產(chǎn)出,對(duì)企業(yè)來說,就是非常大的一塊利潤。

        工業(yè)4.0之路任重而道遠(yuǎn),其發(fā)展和演進(jìn)需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)界的重視和投入。我們需要克服浮躁、摒棄投機(jī),踏踏實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳地印的實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的發(fā)展目標(biāo)。

        作者為博世軟件創(chuàng)新中國區(qū)總經(jīng)理

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