亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        改造塔頂氣回收和抽真空系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效的研究

        2016-03-15 02:06:11李佳琳海工英派爾工程有限公司山東青島266101
        化工管理 2016年13期
        關(guān)鍵詞:減壓塔真空泵塔頂

        李佳琳(海工英派爾工程有限公司, 山東 青島 266101)

        改造塔頂氣回收和抽真空系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效的研究

        李佳琳(海工英派爾工程有限公司, 山東 青島 266101)

        減壓塔的抽真空系統(tǒng)多采用蒸汽噴射法,但是具有消耗大量的蒸汽和冷卻水、能源利用效率低等缺點(diǎn)。對(duì)勝利石化總廠的抽真空系統(tǒng)進(jìn)行改造,更換為高效環(huán)保的水環(huán)式真空泵。通過增加螺桿壓縮機(jī)回收塔頂氣,每年可回收液化氣2000t以上,增加收入1000余萬(wàn)元,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

        減壓塔;抽真空;蒸汽噴射法;水環(huán)式真空泵

        減壓塔的抽真空系統(tǒng),目前普遍采用低效率的蒸汽噴射法抽真空系統(tǒng)。這種方法雖然具有設(shè)備簡(jiǎn)單,便于操作,蒸汽來源方便等優(yōu)點(diǎn),但是也具有蒸汽消耗較多,需要消耗大量冷卻水,C3和C4組分不能回收利用,能源利用效率較低,生產(chǎn)成本較高,噪音較大的缺點(diǎn)。

        隨著建設(shè)可持續(xù)發(fā)展社會(huì)的進(jìn)程不斷加快,節(jié)約利用資源的要求也越來越迫切,如何充分利用資源、降低生產(chǎn)過程的能源消耗就成了一個(gè)緊要的問題。因此,有必要對(duì)抽真空系統(tǒng)進(jìn)行改造,以充分利用資源,降低能耗,增加產(chǎn)品收入,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

        1 改造背景

        1.1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

        勝利油田石化總廠的常減壓裝置自建成投產(chǎn)以來,歷經(jīng)多次改造。目前的處理量為200×104t/a,常減壓裝置加工原油為純梁-勝利混合原油。

        目前,石化總廠的減壓塔抽真空系統(tǒng)采用三級(jí)蒸汽噴射器,減頂油氣先經(jīng)過減頂一級(jí)抽真空器進(jìn)入一級(jí)抽空濕空冷冷凝冷卻到33℃,未凝油氣及水蒸汽由二級(jí)抽空器抽出,經(jīng)二級(jí)抽空濕空冷冷凝冷卻到45℃,未凝油氣及水蒸汽再由三級(jí)抽空器抽出,經(jīng)三級(jí)抽空濕空冷冷凝冷卻到50℃。不凝氣體引到F-01作為燃料氣。自一、二、三級(jí)抽空濕空冷冷凝下來的油和水自流入減壓塔頂分水罐。油、水分離后,減頂油經(jīng)減頂油泵送出裝置,減頂含油污水送出裝置處理。

        減壓塔的塔頂壓力約為4kPa(a),減壓塔頂溫度為70℃,減頂回流溫度為50℃。一、二、三級(jí)抽真空裝置的蒸汽消耗量分別為676、561和513kg/h,抽真空裝置共消耗蒸汽約1.7t/h,消耗能源較多,生產(chǎn)成本較高。

        實(shí)際生產(chǎn)中,常壓塔頂氣、減壓塔頂氣和重整穩(wěn)定塔頂、汽提塔頂氣分別進(jìn)入以下不同的流程。

        常頂油氣經(jīng)常頂空冷器冷凝冷卻到60℃后進(jìn)入常頂回流罐,常壓塔頂回流由此經(jīng)過常頂回流泵打回常壓塔頂。未能冷凝部分由常頂回流罐頂部進(jìn)入常頂后冷器,繼續(xù)冷凝冷卻到40℃后進(jìn)入常頂產(chǎn)品罐,再由常頂產(chǎn)品泵將常頂油送出裝置。不凝氣從常頂產(chǎn)品罐頂部進(jìn)入常壓瓦斯分液罐,在這里進(jìn)一步分液后,去常壓爐作為燃料氣。減壓塔頂?shù)牟荒龤膺M(jìn)入減頂瓦斯分液罐,經(jīng)過分液后去常壓爐作為燃料氣。

        重整的汽提塔頂氣從汽提塔回流罐分出,作為燃料氣進(jìn)入干氣脫硫部分,壓力為0.75MPa(g),質(zhì)量流率約為599kg/h。干氣經(jīng)過凈化后作為凈化干氣進(jìn)入燃料氣管網(wǎng)。重整穩(wěn)定塔頂氣經(jīng)過穩(wěn)定塔回流罐后,直接作為燃料氣進(jìn)入燃料氣系統(tǒng),穩(wěn)定塔回流罐控制壓力0.75MPa(g),質(zhì)量流率約180kg/h。

        1.2 存在問題

        減壓塔抽真空系統(tǒng)采用三級(jí)蒸汽噴射器。抽真空系統(tǒng)目前存在的主要問題有:

        蒸汽消耗量大,三級(jí)抽真空系統(tǒng)共需要蒸汽1.7t/h;需要大量冷卻水;能源利用率低;性能易受流量波動(dòng)影響。

        通過對(duì)四股不同的頂氣組成進(jìn)行分析,頂氣中均含有較多的C3和C4組分,按照目前的工藝流程只能作為燃料氣白白燒掉,不能加以利用,阻礙進(jìn)一步提高加工過程的附加值。

        由于壓力過低,常頂氣和減頂氣無(wú)法按照現(xiàn)有工藝流程直接進(jìn)入吸收穩(wěn)定裝置,需要通過增壓后才能進(jìn)入吸收穩(wěn)定裝置進(jìn)一步處理。

        目前,常壓塔頂氣和減壓塔頂氣都是直接進(jìn)低壓瓦斯系統(tǒng),去常壓爐作為燃料。重整穩(wěn)定塔頂氣去燃料氣系統(tǒng),重整的汽提塔頂氣去干氣脫硫裝置。這就造成了較多的C3和C4組分不能得到回收和利用,造成資源浪費(fèi)。

        考慮到減壓塔頂抽真空系統(tǒng)和塔頂氣回收系統(tǒng)存在的種種問題,為提高能源利用的效率,同時(shí)最大限度地降低油氣損耗,增加產(chǎn)品收入,必須對(duì)抽真空和塔頂氣回收系統(tǒng)進(jìn)行改造。

        2 改造工藝

        根據(jù)減壓塔抽真空系統(tǒng)目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題,提出了以下改造方案。

        2.1 工藝過程

        在減壓塔抽真空系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)水環(huán)式真空泵,對(duì)應(yīng)已建的三級(jí)蒸汽抽空器,同時(shí)保留已建蒸汽抽空器作為備用。原有的一級(jí)、二級(jí)蒸汽抽空器與新建的水環(huán)式真空泵構(gòu)成復(fù)合抽真空系統(tǒng)。操作時(shí),使用水環(huán)式真空泵替代對(duì)應(yīng)的三級(jí)蒸汽抽空器,同時(shí)將已建蒸汽抽空器作為備用。

        在塔頂氣回收系統(tǒng)新建1臺(tái)螺桿式壓縮機(jī)及配套的緩沖罐。常頂氣和減頂氣集中到新建的瓦斯氣緩沖罐,對(duì)其進(jìn)行混合和分液。在緩沖罐底部設(shè)置2臺(tái)機(jī)泵,將分出的液體送去污水處理系統(tǒng)。瓦斯氣通過壓縮機(jī)增壓到0.2MPa(g)后,與調(diào)壓后的重整穩(wěn)定塔頂氣和汽提塔頂氣一同進(jìn)入重催氣壓機(jī)入口分液罐,進(jìn)吸收穩(wěn)定回收其中的液化氣組分。螺桿式壓縮機(jī)采用變頻控制,以適應(yīng)不同操作氣量。同時(shí)保留原塔頂氣流程,在新建壓縮機(jī)發(fā)生故障時(shí)切換到原流程。當(dāng)吸收穩(wěn)定裝置發(fā)生故障時(shí),加壓后的瓦斯氣至加熱爐作為燃料。

        該方案流程較為成熟可靠,因此很多煉廠的抽真空系統(tǒng)改造都采用該流程。工藝較為順暢、靈活,緊湊,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié),且具有生產(chǎn)管理方便等特點(diǎn)。缺點(diǎn)是只能替代第三級(jí)蒸汽抽空器,節(jié)約的蒸汽量較為有限。

        2.2 主要設(shè)備

        (1)水環(huán)式真空泵。水環(huán)式真空泵為成套設(shè)備,包括1臺(tái)真空泵、1臺(tái)電機(jī)、1個(gè)公用底座、1臺(tái)臥式氣液分離罐、1臺(tái)密封水冷卻器、1套系統(tǒng)內(nèi)的管路閥門及相關(guān)儀器儀表等。

        ①操作條件

        減壓塔頂抽真空流量 690kg/h

        減壓塔頂壓力 4kPa(a)

        排氣壓力 110kPa(a)

        冷卻水溫度 32/41℃

        安裝運(yùn)行環(huán)境 室外

        ②真空泵性能技術(shù)參數(shù)

        吸氣壓力 20kPa(a)

        吸氣溫度 40℃

        吸氣流量 1700m3/h

        排氣壓力 110kPa(a)

        排氣溫度 約52℃

        工作液 水

        工作液循環(huán)流量 約5.86m3/h,37℃

        冷卻水 循環(huán)水,32℃

        冷卻水流量 約10m3/h

        ③主要的控制點(diǎn)及自控水平

        分離器液位:分離器內(nèi)水側(cè)和油側(cè)液位分別現(xiàn)場(chǎng)顯示。分離器水側(cè)液位變送器送4-20mA信號(hào)到DCS實(shí)現(xiàn)顯示、報(bào)警或聯(lián)鎖停車(高、低液位報(bào)警,高高或低低液位聯(lián)鎖停車),低液位時(shí)補(bǔ)液電磁閥自動(dòng)打開補(bǔ)液。分離器內(nèi)油側(cè)液位變送器送4-20mA信號(hào)到DCS實(shí)現(xiàn)顯示并控制排液調(diào)節(jié)閥開度。

        進(jìn)口壓力:進(jìn)口壓力現(xiàn)場(chǎng)顯示,并由壓力變送器送至DCS顯示或高、低報(bào)警。

        出口壓力:出口壓力現(xiàn)場(chǎng)顯示,并由壓力變送器送至DCS顯示或高壓報(bào)警。

        出口溫度:出口溫度現(xiàn)場(chǎng)顯示。

        抽氣量:抽氣量通過旁路控制,循環(huán)流量通過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和入口壓力變送器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

        機(jī)組控制由用戶DCS完成。

        (2)壓縮機(jī)組。螺桿式壓縮機(jī)為成套設(shè)備,每套設(shè)備包括1臺(tái)壓縮機(jī)、1臺(tái)電機(jī)、1個(gè)公用底座、1套潤(rùn)滑油系統(tǒng)、1套噴液冷卻系統(tǒng)、1臺(tái)氣液分離器、1臺(tái)氣液冷卻器、1套系統(tǒng)內(nèi)的管路閥門及相關(guān)儀器儀表等。

        ①由于氣量較小且出口壓力不太高,因此選用可靠性較高的螺桿式壓縮機(jī)。螺桿式壓縮機(jī)具有以下特點(diǎn)。

        a.可靠性高。螺桿壓縮機(jī)零部件少,沒有易損件,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,壽命長(zhǎng),大修間隔達(dá)4~8萬(wàn)小時(shí);b.高壓比。由于無(wú)油螺桿易損件在壓縮過程中通過噴液來控制溫度并且密封轉(zhuǎn)子間隙,因而能夠達(dá)到較高的壓比;c.操作維護(hù)方便;d.可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn);e.動(dòng)力平衡性好;f.適應(yīng)性強(qiáng);g.螺桿壓縮機(jī)沒有不平衡性力,機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作,可實(shí)現(xiàn)無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn),體積小,重量輕,振動(dòng)小,占地面積小。h.螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn),在寬廣的范圍內(nèi)能保證較高的效率。

        ②螺桿壓縮機(jī)主要的操作條件

        進(jìn)氣溫度 40 ℃

        進(jìn)氣流量 常頂氣585 kg/h ;減頂氣70 kg/h

        吸氣壓力 0.01MPa(g)

        排氣壓力 0.2MPa(g)

        冷卻水溫度 32/40℃

        安裝運(yùn)行環(huán)境 室外

        ③設(shè)備參數(shù)

        吸氣量(入口狀態(tài)) 10m3/min

        吸入壓力/吸入溫度 0.01MPa(g)/常溫

        排氣壓力/排氣溫度 0.2MPa(g)/≤85 ℃

        ④主要的控制點(diǎn)及自控水平

        對(duì)壓縮機(jī)的進(jìn)氣、排氣、供油壓力分別顯示,對(duì)潤(rùn)滑油過濾器壓差、噴液過濾器壓差、入口過濾器壓差、油泵出口壓力等分別設(shè)置顯示和報(bào)警,并對(duì)壓縮機(jī)排氣壓力和潤(rùn)滑油供油壓力設(shè)置聯(lián)鎖停車。

        對(duì)壓縮機(jī)的進(jìn)氣、排氣、潤(rùn)滑油供油和油箱、噴液溫度進(jìn)行顯示和報(bào)警,并對(duì)壓縮機(jī)排氣溫度設(shè)置聯(lián)鎖停車。

        對(duì)潤(rùn)滑油油箱液位和氣液分離器液位進(jìn)行顯示,并設(shè)置報(bào)警值。

        (3)緩沖罐。進(jìn)入緩沖罐的氣量為常頂氣585kg/h,減頂氣70kg/h。該罐起到混合常頂氣和減頂氣的作用,同時(shí)兼具分液作用。選用Φ1000×3431,有效容積為2.5m3,設(shè)計(jì)壓力0.6MPa(g)的緩沖罐1座。底部分出的液體通過新建的2臺(tái)離心泵送至污水處理系統(tǒng),同時(shí)設(shè)置罐內(nèi)液位與泵的聯(lián)鎖啟停。

        3 實(shí)施效果

        通過安裝水環(huán)式真空泵和螺桿式壓縮機(jī),可以回收塔頂氣中的C3和C4組分,每年增產(chǎn)液化氣2000~2500t,每年增加收入1000余萬(wàn)元。

        項(xiàng)目改造后,減少了蒸汽消耗量約4300t/a,但同時(shí)增加電和循環(huán)水的消耗,兩項(xiàng)相抵,每年約增加燃料動(dòng)力費(fèi)用9.4萬(wàn)元。

        通過改造,不僅實(shí)現(xiàn)了資源利用的最大化,而且可以降低現(xiàn)有抽真空系統(tǒng)的巨大噪音,改善工人的工作環(huán)境。因此,通過對(duì)塔頂氣回收和抽真空系統(tǒng)的改造,有利于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

        李佳琳(1987- ),女,山東金鄉(xiāng)人,助理工程師,大學(xué)本科,主要從事煉油化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)工藝設(shè)計(jì)工作。

        猜你喜歡
        減壓塔真空泵塔頂
        煤制油行業(yè)產(chǎn)品提質(zhì)項(xiàng)目創(chuàng)新探索
        山西化工(2023年12期)2024-01-12 01:51:38
        凝汽器汽側(cè)真空泵冷卻系統(tǒng)提效改造
        凝汽器配套液環(huán)真空泵的應(yīng)用及相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算
        減壓塔塔底熱油泵管道設(shè)計(jì)淺析
        云南化工(2020年11期)2021-01-14 00:51:04
        常減壓塔頂污水鐵離子氯離子問題分析
        云南化工(2020年11期)2021-01-14 00:51:00
        高速透平真空泵工程應(yīng)用
        造紙信息(2019年7期)2019-09-10 11:33:18
        青蛙爬塔
        躍向塔頂
        青蛙爬塔的啟示
        螺桿真空泵排氣溫度的設(shè)定探討
        激情五月天在线观看视频| 日韩中文字幕欧美亚洲第一区| 91啦视频在线观看| 国产一区二区三区探花| 又黄又刺激的网站久久| 骚片av蜜桃精品一区| 亚洲一区二区综合色精品| 西西少妇一区二区三区精品| 精品在线视频在线视频在线视频| 一本久久a久久精品vr综合| 在线看片无码永久免费aⅴ| 国产又粗又猛又黄色呦呦| 中文字幕av熟女中文av| 一二三四日本中文在线| 屁屁影院一区二区三区| 日韩熟女一区二区三区| 麻豆69视频在线观看| 香港三级精品三级在线专区| 亚洲AV秘 无码一区二区三区臀| 激情乱码一区二区三区| 人妻少妇偷人精品免费看| 久久综合九色综合欧美狠狠| 加勒比精品久久一区二区三区| 国产高清自产拍av在线| 国产精品久久久久久人妻无| 嫖妓丰满肥熟妇在线精品| 91亚洲欧洲日产国码精品| 极品少妇人妻一区二区三区| 人妻饥渴偷公乱中文字幕| 人妻丰满熟妇AV无码区HD| 国产青青草自拍视频在线播放| 校园春色综合久久精品中文字幕| 国产精品9999久久久久| 国产精品国产三级国产专播| 午夜蜜桃视频在线观看| 熟女少妇精品一区二区| 999国产一区在线观看| 久久夜色精品国产亚洲av老牛| 妺妺窝人体色www在线| 久久久久国产一区二区三区| 国产精品亚洲专区无码不卡|