周欣晟 趙珊 陳育麗(長慶石油勘探局物資供應(yīng)處商檢所寧夏檢驗室, 寧夏 青銅峽 751600)
漏磁檢測管理方法探討
周欣晟 趙珊 陳育麗(長慶石油勘探局物資供應(yīng)處商檢所寧夏檢驗室, 寧夏 青銅峽 751600)
漏磁探傷技術(shù)作為一種新型檢測技術(shù)已被廣泛運用于包括航空、航天、鐵路、石油、石化、鋼鐵等領(lǐng)域。漏磁檢測技術(shù)因其高速化、精細化的特點,在對被檢測對象不造成任何破壞的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的檢測驗證,因此在企業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。要用好漏磁探傷設(shè)備,必須抓好設(shè)備管理標準化工作,即設(shè)備的選型、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修及報廢等,確定共同遵守的準則。在對檢測人員管理的時候,應(yīng)當重視檢測人員的責任心、資質(zhì)以及資格,提高設(shè)備管理的實效性,確保檢驗任務(wù)的順利完成。本文主要從本單位的實際出發(fā),結(jié)合管理要素,探討了管好用好漏磁檢測設(shè)備及技術(shù)的方式方法。
漏磁探傷;標準化管理;內(nèi)部管理
漏磁探傷設(shè)備作為一項新型檢驗設(shè)備駐入商檢所寧夏檢驗室,隨之而來的是給該室?guī)硇碌奶魬?zhàn)。新的管理、新的設(shè)備、新的技術(shù)等問題迫切地需要解決,使員工更快的投入到新的工作環(huán)境中。標準化管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作,這是因為現(xiàn)代企業(yè)的日常工作、生產(chǎn)是建立在高科技基礎(chǔ)上,日常工作的技術(shù)含量越來越高,市場和社會需求的不僅是綜合性質(zhì)量,更要求實用性質(zhì)量。另外,現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)勞動分工精細,協(xié)作關(guān)系復雜,生產(chǎn)過程連續(xù)性、節(jié)奏性和適應(yīng)性強,這就要求各個部門、員工之間能相互協(xié)調(diào)。標準化管理則是實現(xiàn)這一要求的最佳途徑。用標準化管理來組織協(xié)調(diào)各職能之間的關(guān)系,達到規(guī)范統(tǒng)一。僅僅這樣還是不夠,必須建立健全相應(yīng)的考核制度,使標準化真正落到實處。以下是寧夏檢驗室針對漏磁檢測這一新型技術(shù)開展的一系列管理創(chuàng)新工作。
1.1 對員工精細化管理
精細化管理作為現(xiàn)代的一種管理理念和管理文化,其“精、準、細、嚴”為基本原則,讓員工把工作做精,把工作做細,帶著準備做工作,把工作做嚴謹。這對于面臨新技術(shù)、新設(shè)備時尤為重要,通過提升員工的工作素質(zhì),加強內(nèi)部控制,強化協(xié)作管理,從而從整體上提升工作效益,使員工更加快速的投入到新設(shè)備的工作中。因此,寧夏檢驗室在管理工作中,緊密圍繞“精、準、細、嚴”四原則,實施精細化管理,形成檢驗工作制度化、格式化、程式化,強調(diào)執(zhí)行力。工作中不生搬硬套,而是靈活對待,具體問題具體分析,有針對性的將精細化管理運用到日常工作中,與自身工作實際相結(jié)合,創(chuàng)造出具有自身特色的精細化管理理念,從而實現(xiàn)工作的和諧和奮進目標。
1.2 明確崗位責任制
崗位職責是企業(yè)實施標準化管理的基本制度,它明確了崗位的主要工作內(nèi)容和基本要求。通俗地說就是回答了崗位人員應(yīng)該做哪些事、做到什么程度。系統(tǒng)化、規(guī)范化、針對性強的崗位職責是企業(yè)實施標準化管理的基礎(chǔ)和前提。新的設(shè)備、新的技術(shù)面臨急需解決該設(shè)備新的崗位責任制,這樣才能有效的開展今后的檢驗工作。該室在設(shè)備安裝完成,進行試運行時就開始著手制定崗位責任制,室領(lǐng)導和每一位員工都來到操作室,在專業(yè)人員的指導下開展了漏磁探傷的試運行檢測。隨后,室領(lǐng)導在傾聽了每一位員工對設(shè)備的見解后組織制訂了崗位責任制,并且積極與調(diào)試設(shè)備的專家進行溝通,對制度進行了進一步完善。
崗位職責的完善必須經(jīng)歷一個過程,為了使崗位職責得到嚴格的執(zhí)行,使其更具有執(zhí)行力,我室將漏磁探傷崗位職責納入到室整個制度體系當中,使其成為有機的整體,相互間補充,崗位職責發(fā)揮了應(yīng)有的作用。
1.3 創(chuàng)新管理方法
新的漏磁探傷設(shè)備不像以往超聲波檢測系統(tǒng),需要大量的人力來完成包括超聲波探傷、超聲波測厚和數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。新設(shè)備中電腦的大量應(yīng)用,自動化采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)的建立,高速高精度檢驗流程,將把管理者和員工從大量的手工勞動中解放出來,使管理和工作效率幾十倍成百倍的提高,從而將把大部分時間用于創(chuàng)造性勞動,研究新問題、新動向、新思路。
該設(shè)備在以往的管理基礎(chǔ)上增加了新的管理模式:流程化管理模式。其最主要的特點是突出流程,強調(diào)以流程為導向的組織模式,以追求組織的簡單化和高效化。另一重要特點是其具有反向性,即從檢驗結(jié)果入手,倒推其過程,這樣所關(guān)注的重點首先就是檢驗結(jié)果和產(chǎn)生這個結(jié)果的原因。相比較以往的只注重檢驗結(jié)果這一單一重點,關(guān)注點有所增加,這就意味著在該管理模式下不僅一如既往地注重產(chǎn)品質(zhì)量,而且注重產(chǎn)生結(jié)果的原因,突出了企業(yè)的檢驗效果、突出企業(yè)的運營效率,即已多元化的對工作的判定取代了原有的單一化。
在企業(yè)正常運行中,技術(shù)裝備的完好有效是一個重要的物質(zhì)條件。為了管理好現(xiàn)代化設(shè)備,必須抓好設(shè)備管理標準化工作。除了貫徹執(zhí)行國家標準,行業(yè)標準和地方標準外,要把企業(yè)在設(shè)備管理和維修中重復出現(xiàn)的業(yè)務(wù),按照科學管理的客觀要求,規(guī)定出標準的數(shù)據(jù),工作流程和工作方法,作為管理的依據(jù),實行設(shè)備管理標準化。這就是按照科學的規(guī)律,運用標準化的方法,將企業(yè)在設(shè)備管理和維修中經(jīng)常重復出現(xiàn)的問題,用標準的形式確定下來,作為指導設(shè)備使用,維修和管理的準則,并加以貫徹實施,使企業(yè)生產(chǎn),技術(shù)活動合理化,達到高質(zhì)量,高效率,低成本的目的。
2.1 設(shè)備購置的標準化
企業(yè)的設(shè)備購置標準化工作,主要是要建立購置設(shè)備的審批制度,嚴格執(zhí)行審批程序。首先由需求者向有關(guān)部門提出設(shè)備的購置計劃,包括購置原因,設(shè)備投資概算,技術(shù)經(jīng)濟論證等。然后由計劃、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、財務(wù)、標準化、物資等相關(guān)部門,對設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟論證方案進行標準化評審和購置前考察。主要評審設(shè)備的先進性,可靠性,安全性,耐用性,節(jié)能性,維修性,環(huán)保性,成套性和經(jīng)濟性;實地考察設(shè)備的各項性能及相關(guān)技術(shù)。經(jīng)過評審和考察,綜合各項指標,根據(jù)資金情況,確定是否購置,何時購置。
2.2 設(shè)備安裝調(diào)試標準化
設(shè)備購入后,必須嚴格執(zhí)行安裝工程的施工工藝和技術(shù)操作要求,按照標準和規(guī)范進行安裝、調(diào)試。寧夏檢驗室按照相關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行設(shè)備的安裝流程,并且安排人員負責現(xiàn)場的檢查和安全,包括設(shè)備的基礎(chǔ)土建施工、設(shè)備的布置、操作間的建設(shè)、設(shè)備的安裝與調(diào)試、設(shè)備的試運轉(zhuǎn),通過設(shè)備的試運轉(zhuǎn)檢驗在此之前各個安裝調(diào)試工序的施工質(zhì)量,整個程序嚴格按照企業(yè)制定的設(shè)備安裝施工和驗收技術(shù)檢驗標準規(guī)范執(zhí)行。
2.3 設(shè)備使用的標準化
漏磁設(shè)備的使用標準化,首先是制定一套科學的使用標準和規(guī)章制度,并付諸實施。主要包括該臺設(shè)備使用說明書,設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,對操作員進行漏磁探傷技術(shù)培訓,憑探傷證使用設(shè)備的制度。并且根據(jù)設(shè)備的技術(shù)條件,規(guī)定相應(yīng)的工作任務(wù)和合理的工作負荷標準,嚴防精機粗用,大機小用和超負荷運轉(zhuǎn)。并且對設(shè)備所配置的關(guān)聯(lián)儀器,包括空氣壓縮機、動力電柜、監(jiān)控儀器、儀表的標準和規(guī)定要做到重視,不能因為不是檢驗儀器而忽視,避免發(fā)生事故對設(shè)備和員工造成傷害。對設(shè)備要做到定點、定質(zhì)、定量、定期、定人檢查維護,并且制定相應(yīng)的獎懲制度,對嚴格遵守標準和規(guī)章制度,愛護機器設(shè)備的職工,給予表揚和獎勵。對不執(zhí)行管理標準和制度的人員,給予批評,處分。在實際檢驗工作中,設(shè)備使用中的所有問題不可能全部制定成標準,所以采用了作業(yè)指導書的形式進行規(guī)范。
2.4 設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)標準化
設(shè)備檢查的標準化工作是對設(shè)備的日常檢查和定期檢查作出標準規(guī)定。該設(shè)備日常檢查標準明確規(guī)定了檢查的部位,包括動力電柜是否正常工作、空氣壓縮機是否運轉(zhuǎn)正常有無進行排污、漏磁探傷線傳感器是否正常工作有無損壞、設(shè)備氣管是否完好無損有無漏氣、壓力表是否正常、儀器探頭是否正常工作。如果發(fā)現(xiàn)問題或隱患應(yīng)加以消除和及時匯報。定期檢查標準規(guī)定的檢查時間,檢查哪些設(shè)備,檢查內(nèi)容和方法,參加檢查人員,檢查記錄要求,對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)作出定性和定量的評估。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)做到:日日清掃設(shè)備,一周一次小維護,一月一次大維護。
2.5 建立健全設(shè)備風險防控機制
該設(shè)備相比于傳統(tǒng)的便攜式超聲波探傷設(shè)備來說具有檢測速度快、檢驗效率高等顯著的優(yōu)點,但卻存在一些會發(fā)生安全隱患的地方,應(yīng)及時建立風險防控機制,做到消除隱患,安全作業(yè)。
(1)開動設(shè)備、接通電源前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場,仔細檢查儀器各部分是否正常,設(shè)備上的零件是否牢固,避免松動甩出。
(2)避免動力電柜附近潮濕,有水等現(xiàn)象。
(3)操作間配備干粉滅火器,避免突發(fā)起火狀況。
(4)設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作者不得離開工作崗位,并應(yīng)該注意設(shè)備各部位有無異常(異音、異味、發(fā)熱、振動等),一旦發(fā)現(xiàn)有問題,立即停止運轉(zhuǎn)設(shè)備,及時排除,如不能排除及時通知專業(yè)維修人員。
(5)不得隨意拆除設(shè)備上的裝置。
(6)設(shè)備進行檢驗規(guī)格更換時,嚴禁任何人靠近操作臺。
3.1 技術(shù)對比
在員工掌握了設(shè)備的操作并且取得了相關(guān)資格證后,漏磁探傷設(shè)備進入了正式運轉(zhuǎn)。員工能有效的利用已學的漏磁探傷技術(shù)進行檢驗工作,并且解決實際問題。然而新技術(shù)的應(yīng)用并沒有讓員工遺忘以前的傳統(tǒng)超聲波探傷技術(shù),員工在工作之余首先對兩種技術(shù)在理論知識上進行了對比,利用所學的知識總結(jié)了兩種不同類型的檢測技術(shù)的相似點和不同點,從根本上了解兩種技術(shù)的差異性。隨后,又在實際工作中對兩種技術(shù)進行了對比,包括檢測同批次的244.48×8.94mm的專用管和139.7×7.72mm的專用管。經(jīng)過實際檢測后,總結(jié)出兩種技術(shù)的優(yōu)勢和劣勢。相對于大口徑的專用管,漏磁探傷以其絕對的高速化和精準化占據(jù)優(yōu)勢:在兩名員工操作設(shè)備的情況下,分別以每根管材1分零10秒完成了無損探傷作業(yè),得出了準確的檢驗結(jié)果。而超聲波探傷則需要三名員工持三臺超聲波探傷儀,分別站立在管材的兩端和中間對管材進行360度全方位掃查,平均一根管材的探傷時間為5分鐘,如果掃查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷或疑似缺陷的情況,則需要花費更長的時間對其進行判定。相對于漏磁檢測的高精度自動化數(shù)據(jù)采集及分析,超聲波檢測則更需要員工本身的資質(zhì)和經(jīng)驗判斷,對判斷結(jié)果影響因素比較眾多(人為因素:員工資質(zhì)、操作馬虎、使用中儀器校準等;環(huán)境因素:天氣狀況、管材擺放的位置等),而漏磁探傷則有效避免了員工資質(zhì)不一的狀況,能使探傷的效率大大的提升。而超聲波探傷的優(yōu)勢在于其輕巧靈便可以隨身攜帶,對于人為缺陷能有效排除(例如:管材運輸中造成的損傷、管材上下架的碰傷、鋼絲繩對管材表面的磨傷等),而漏磁探傷因其全自動電腦采集數(shù)據(jù),則不能有效的排除那些是人為缺陷,而非管材本身質(zhì)量的問題。
3.2 技術(shù)培訓
漏磁探傷設(shè)備安裝完成后,及時組織員工在專業(yè)機構(gòu)進行了漏磁探傷的培訓,不僅提高了員工的專業(yè)素質(zhì),而且使員工更新了自己在無損檢測行業(yè)的一些理念、知識和技能,更好適應(yīng)新的工作領(lǐng)域和工作崗位,提高了工作質(zhì)量,降低了工作成本,提升了工作效益。
3.3 建立學習型組織
由于技術(shù)、設(shè)備的迅速發(fā)展,只有不斷探索,不斷學習,不斷更新知識,才能再造企業(yè)的無限生機。漏磁探傷技術(shù)的使用,解放了人力,在工作之余,員工能有更多的時間來進行一些系統(tǒng)化的學習。寧夏檢驗室領(lǐng)導班子就這一情況進行了分析,建立“學習型組織”,即設(shè)法使全體員工全身心的投入學習,不僅要求組織里的每一位成員系統(tǒng)化學習,不斷充實新知識,超越自我,而且強調(diào)系統(tǒng)思考與知識整合的力量,強調(diào)為實現(xiàn)共同的遠景,凝聚集體智慧的團隊學習?!皩W習型組織”的建立帶來了許多優(yōu)勢,解決了一些傳統(tǒng)的組織缺陷,使員工能有效的團結(jié)起來,共同面對工作,也提高了每一位員工的活力,所有人能夠充分發(fā)揮潛能,實現(xiàn)自我價值。
無損檢測的資料是產(chǎn)品認證、供貨方認可兩個環(huán)節(jié)中必須提供的資料,無損檢測資料的完整性,直接反應(yīng)著企業(yè)的無損檢測管理情況。相對于傳統(tǒng)紙質(zhì)的原始數(shù)據(jù)及檢驗結(jié)論,漏磁探傷儀因其先進的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)而采取了原始數(shù)據(jù)和檢驗結(jié)論為電子版本,隨之而來的問題是如后做好電子檔案的管理。電子檔案因其:內(nèi)容與載體的可分離性、對計算機系統(tǒng)的依賴性、快捷性、共享性、不穩(wěn)定性及不安全性等特殊性而在日常檔案管理工作中存在一些問題,如:信息安全問題、原始性問題、真實性問題、完整性問題。對于這些問題,寧夏檢驗室做出以下資料管理的對策。
(1)采取防火墻、信息認證、身份驗證等措施來保證電子檔案內(nèi)容的安全性。
(2)采用通用和統(tǒng)一的文件格式來確保電子檔案與計算機操作系統(tǒng)及應(yīng)用軟件的兼容性。
(3)定期用移動硬盤對電子檔案進行備份,謹防丟失。
(4)及時更新電子檔案的文件結(jié)構(gòu),確保電子檔案的長期可讀性。
員工是企業(yè)檢驗工作的核心,企業(yè)應(yīng)當充分重視員工的科學管理,開展一系列講座、培訓,調(diào)動員工在工作上的積極自主性,增強員工的安全意識與責任心。還要重視無損檢測設(shè)備的管理,做好檢前校核。同時,又要重視無損檢測資料的管理,確保無損檢測資料的有效收集、整理及存儲。這樣不僅有利于數(shù)據(jù)追蹤、質(zhì)量評審、產(chǎn)品認證及管理認可,還能夠提升員工的綜合素質(zhì),確保檢驗工作的正常開展,促進企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。
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①周欣晟(1989-),男,漢,甘肅正寧人,檢驗員,大學本科,研究方向:超聲波探傷、漏磁探傷 。②趙珊(1988-),女,漢,甘肅正寧人,檢驗員,大學本科,研究方向:超聲波探傷。③陳育麗(1976-),女,漢,湖南雙峰人,助理工程師,大學本科,研究方向:超聲波探傷,漏磁探傷。