孟凡忠（中國石油西部鉆探固井公司，新疆 克拉瑪依 834009）

開窗側(cè)鉆井全通徑尾管固井技術(shù)的應(yīng)用探析

孟凡忠（中國石油西部鉆探固井公司，新疆 克拉瑪依 834009）

石油鉆井工作是一項(xiàng)需要大量物力、人力的系統(tǒng)性工作，為了降低物力人力的消耗，小井眼開窗側(cè)鉆井固井工藝技術(shù)有了更為廣泛的應(yīng)用，其具備質(zhì)量較高和成本投入較低的優(yōu)勢。但是在深度存在差異的井當(dāng)中，小井眼開窗側(cè)鉆固井技術(shù)在實(shí)施方面仍然存在問題。對(duì)此，本文結(jié)合井眼開窗側(cè)鉆固井技術(shù)的現(xiàn)狀分析尾管固井技術(shù)。

井眼；開窗側(cè)鉆；全通徑尾管；固井技術(shù)

油田在開發(fā)到程度之后，之前使用的套管便有可能發(fā)生損傷或變形，這也為井下落物的處理和規(guī)避形成一定的影響。與此同時(shí)，還因?yàn)樗F、氣錐等因素的干預(yù)，部分油水井的開采也會(huì)受到一定程度的影響，最終導(dǎo)致原油或天然氣的開采質(zhì)量與效率降低，導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益遭受影響。對(duì)此，必須采用行之有效的方式降低鉆井的成本，提升老油井的開發(fā)安全性、穩(wěn)定性。

1 井眼開窗側(cè)鉆井全通徑尾管固井技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

在鉆井技術(shù)不斷提升的當(dāng)下，在油田實(shí)際開采過程中仍然會(huì)導(dǎo)致許多難題，例如深井、超深井、水平井以及側(cè)鉆井等等，這些都對(duì)尾管完井施工形成較高的困難，但是當(dāng)前的尾管固井技術(shù)的實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)比較高，施工難度也比較大，伴隨著常規(guī)尾管固井技術(shù)的實(shí)施與推廣，尾管固井工作的實(shí)施可靠性逐漸提升，成本也在不斷下降。在井眼開窗側(cè)鉆井全通徑尾管固井技術(shù)繼續(xù)優(yōu)化、改善的過程中，尾管固井的方式也在不斷改善，但是因?yàn)樵摷夹g(shù)的應(yīng)用時(shí)間并不長，其仍然存在一些困難，導(dǎo)致其固井質(zhì)量無法提升。

當(dāng)前應(yīng)用的尾管固井工具很難滿足所有井眼開窗側(cè)鉆技術(shù)的應(yīng)用，因?yàn)樾【坶_窗側(cè)鉆經(jīng)的井眼半徑比較小，提升了固井操作的難度。在小井眼開窗側(cè)鉆技術(shù)的應(yīng)用過程中，普遍待老井上層套管開窗之后再次達(dá)到目的層，就需要使用磨銑、鍛銑等方式，在開窗時(shí)會(huì)在上層套管進(jìn)行穿透，之后再繼續(xù)進(jìn)行下部鉆進(jìn)，在開窗一段時(shí)間之后，便會(huì)形成明顯的彎曲井段，此時(shí)井眼的軌跡也會(huì)發(fā)生變化，最終成為水平井或定向井。

因?yàn)樾麻_的井眼比較小，在尾管入井的過程中會(huì)形成一定的麻煩，并且這個(gè)時(shí)候注入水泥的難度也比較大。在受到上層套管內(nèi)徑的約束同時(shí)，加上開窗鉆井的鉆頭尺寸比較小，導(dǎo)致最后開出的井眼直徑非常小，因?yàn)樯a(chǎn)的尾管直徑有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，尾管和井眼之間的間隙非常小，這對(duì)尾管固井施工形成較大的約束和影響。

2 井眼開窗側(cè)鉆井全通徑尾管固井技術(shù)的應(yīng)用

2.1 倒扣工藝

倒扣工藝技術(shù)主要是借助倒扣的判斷方式，確保在注入水泥的施工能夠順利完成。倒扣工藝在應(yīng)用過程中應(yīng)當(dāng)是先倒扣之后再注入水泥，其能夠有效地規(guī)避在注入水泥之后懸掛器無法脫開，從而導(dǎo)致更為嚴(yán)重的施工問題。為了判斷倒扣工藝是否完成，普遍需要按照懸掛重量的改變以及反轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行分析，假設(shè)倒扣的回轉(zhuǎn)比較少，則必須保障所選中的指標(biāo)不會(huì)發(fā)生改變。于此同時(shí)，在懸掛重量發(fā)生改變并且接近送入鉆具的重量，則可以判斷倒扣完成。假設(shè)倒扣回轉(zhuǎn)程度比較明顯，同時(shí)選中的波動(dòng)也有明顯改變，則可以應(yīng)用重復(fù)倒扣的方式進(jìn)行試提，提升高度并進(jìn)行判斷，假設(shè)試提的重量穩(wěn)定并且接近鉆具的重量，也可以說明倒扣完成。井眼開窗側(cè)鉆井全通徑尾管固井技術(shù)的應(yīng)用的優(yōu)勢比較多，中心管能夠?qū)嵭忻芊?，并為尾管倒扣的判斷提供?zhǔn)確性依據(jù)，應(yīng)用可靠的倒扣判斷方式，能夠有效解決井眼開窗側(cè)鉆尾管施工存在的各種問題，從而提升尾管固井施工的可行性。

2.2 碰壓工藝

為了解決全通徑固井所存在的難題，碰壓工藝在許多油田當(dāng)中都有較為廣泛的應(yīng)用。當(dāng)前碰壓工藝其實(shí)并不非常完善，在應(yīng)用中仍然可能發(fā)生碰壓不到位或留水泥塞的情況。為了實(shí)現(xiàn)全通徑尾管固井，必須及時(shí)對(duì)碰壓工藝進(jìn)行優(yōu)化或完善。在實(shí)際的應(yīng)用當(dāng)中，普遍在空心膠塞、鉆桿膠塞等位置進(jìn)行觀察，分析實(shí)際泵壓的改變，借助對(duì)實(shí)際注入量或理論計(jì)算量的分析，將計(jì)算的誤差作為碰壓替代量進(jìn)行分析。在應(yīng)用碰壓技術(shù)時(shí)，對(duì)鉆桿膠塞、復(fù)合膠塞進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，確保膠塞能夠有效重合應(yīng)用，并且能夠和不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠性密封與連接，從而保障復(fù)合膠塞在套管內(nèi)的密封性與固定可靠性，確保膠塞碰壓能夠到位，規(guī)避替空的問題發(fā)生，促使碰壓技術(shù)更加完善。

3 結(jié)語

綜上所述，在油田的實(shí)際開采中，井眼開窗側(cè)鉆井全通徑尾管固井技術(shù)的實(shí)施可行性比較高，并且適應(yīng)性比較好，能夠有效地解決在尾管固井過程中所遇到的各種問題。在設(shè)計(jì)與研發(fā)過程中，配套工具的使用可靠性也比較高，基本能夠保障全通徑一次性電測到底，規(guī)避固井操作本身的安全事故發(fā)生，于此同時(shí)這一技術(shù)還可以降低鉆井的經(jīng)濟(jì)成本，并提升固井的整體質(zhì)量，提高油井的整體壽命，具備較高的經(jīng)濟(jì)收益，值得廣泛推廣。

[1]毛素梅,陳芳.井眼開窗側(cè)鉆井全通徑尾管固井技術(shù)的應(yīng)用[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2016,03∶55-56.

[2]鐘福海,王合林,單保東,張汝廣,孫萬興,蔣世偉,李歡.開窗側(cè)鉆井小井眼小間隙固井技術(shù)[J].鉆井液與完井液,2015,01∶90-92+104.

[3]馮克滿.小井眼開窗側(cè)鉆井固井工藝技術(shù)[J].化工管理, 2014,02∶196.

孟凡忠（1971-），男，漢族，山東茌平人，工程師，主要從事固井工程工作。