王麗霞（華北油田分公司第三采油廠，河北 河間 062450）

計量設(shè)備與流程對液量含水的影響研究

王麗霞（華北油田分公司第三采油廠，河北 河間 062450）

隨著油田開發(fā)時間的延長，油井地面設(shè)備與工藝流程日趨復(fù)雜和老齡化，這些因素對錄取液量含水資料的準(zhǔn)確性影響日益突顯出來，該因素在實際生產(chǎn)中又最易被忽略，導(dǎo)致液量含水變化后不能準(zhǔn)確、短時分析出突變原因。為此從現(xiàn)場引起問題事例分析入手，研究出最易出現(xiàn)問題的流程點。

計量設(shè)備；地面流程；日產(chǎn)液；含水；取樣器；漏失

1 計量設(shè)備與流程對日產(chǎn)液量的影響

1.1 井口單流閥漏失造成液量下降

因降本增效原因串聯(lián)流程廣范應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場，目前我廠油井中2口及2口以上串聯(lián)流程占了總開井?dāng)?shù)的72.5%。串聯(lián)流程的井口出油管線內(nèi)都安裝單流閥，但單流閥從開始裝入使用幾乎就是終生服務(wù)，隨著長時間的生產(chǎn)磨損、油砂對單流閥的腐蝕，單流閥漏失的現(xiàn)象已很普通，但單流閥的漏失存在著一定的隱蔽性，卻又給錄取產(chǎn)液資料帶來影響。例如油井高30-13和高30-12井串聯(lián)，高30-13井于09年7月因油管漏失液量逐漸下降直至無液，高30-13井產(chǎn)液量下降同時新高30-12井產(chǎn)液量也同時下降，測功圖診斷功圖資料正常，液面呈現(xiàn)逐漸上升的趨勢，根據(jù)資料判斷高30-12井同時出現(xiàn)了油管漏失，因高30-12井上次檢泵時間不足2個月，對該井再次油管漏失持一定懷疑性。先對高30-13井檢泵恢復(fù)，利用檢泵時機(jī)專門檢查管線各處流程，結(jié)果發(fā)現(xiàn)高30-13井單流閥漏失；高30-13井作業(yè)恢復(fù)后高30-12井的產(chǎn)液量也恢復(fù)了正常，高30-12井的產(chǎn)液量下降因高30-13井單流閥失效導(dǎo)致，因查明原因及時，避免了一次盲目上作業(yè)的浪費。

單流閥漏失特征：串聯(lián)井組中任一口出現(xiàn)單流閥漏失后，其余液量高于此井的液量會返到單流閥漏失的井上，造成正常井產(chǎn)液下降的假象；若有一口井出現(xiàn)無液后，嚴(yán)重時會造成另外一口井也不產(chǎn)液的假象。

解決辦法：串聯(lián)井組中單井量油時一定要關(guān)閉停井的生產(chǎn)閥門，能有效避免因單流閥漏失對正常井產(chǎn)液量的影響。

1.2 計量間閥門漏失造成液量下降

1.2.1 單井上流閥門漏失

計量站的大部分油井產(chǎn)液量在同一時間段出現(xiàn)下降，只有個別井產(chǎn)液量正常，問題在哪？例河五計有5口油井，正常時5口井產(chǎn)液量443噸，可近段時間5口井產(chǎn)液量下降至331噸，有4口井產(chǎn)液量出現(xiàn)不同程度下降，只有1口井液量正常。對其中1口液量下降幅度大井作業(yè)，檢泵后產(chǎn)液量仍未恢復(fù)正常。為了查明原因?qū)λ芯畯乃膫€節(jié)點井口、管線、分離器、閥門查找：井口憋壓、地面巡線及對管線檢測、對分離器校驗都正常；最后只剩下計量間閥門，用排除法先對液量正常井閥門檢查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)是液量正常井的上流閥門漏失引起其余井液量下降。

上流閥門漏失排查方法：將懷疑井停井，在計量間將該井的溫度計和壓力表裝全，同時關(guān)閉該井上、下流閥門，同時將2-3口液量較高井倒入量油流程，結(jié)果發(fā)現(xiàn)該井的站溫上升（因有溫度更高井液時流入使溫度升高），取樣口處的壓力表壓力上升，說明該井的上流閥門漏失。

上流閥門漏失引起的特征：計量站的大部分油井產(chǎn)液量在同一時間段出現(xiàn)下降，只有個別井液量正常。

1.2.2 單井下流閥門漏失

當(dāng)一口油井量油時出現(xiàn)液量下降或是無液，若桿管泵沒問題后，當(dāng)排查地面流程。

下流閥門漏失排查方法：打開上流閥門（進(jìn)入量油管線閥門）、關(guān)閉下流閥門（進(jìn)入?yún)R管的閥門）進(jìn)行量油，量油液量下降甚至無液，應(yīng)該確定是下流閥門漏失造成液量下降甚至無液。

下流閥門漏失引起的特征：只有單井日產(chǎn)液量出現(xiàn)不正常。

1.2.3 分離器出口閥門漏失

一個站內(nèi)所有油井量油時發(fā)出產(chǎn)液量均出現(xiàn)小幅下降，下降幅度在2～5噸之間，這種下降存在極大隱藏性，也極易被認(rèn)為是人為量油波動造成；仔細(xì)分析應(yīng)該發(fā)現(xiàn)量油波動應(yīng)該有升有降，不會是所有井液量都下降，應(yīng)該是哪有漏失才會出現(xiàn)這種情況？這個漏失點應(yīng)該是所有井都油流都經(jīng)過之處，應(yīng)排查之處就是分離器的流程。

排查方法：將有一定液量的分離器的進(jìn)出口閥門全部關(guān)閉，一段時間后液面自行下降，判斷是出口閥門漏失。

引起的特征：漏失導(dǎo)致站內(nèi)所有井產(chǎn)液量均出現(xiàn)小幅小降。

2 計量設(shè)備與流程對含水的影響

2.1 取樣流程對含水的影響

計量間取樣閥門有四種流程：第一種流程取樣閘門裝在量油流程管線的上方；第二種流程取樣閘門裝在量油流程的下方；第三種流程取樣閘門裝在量油流程管線中間；第四種流程取樣閘門裝在單井來油管線上。

第一種流程導(dǎo)入量油流程后，油流進(jìn)入分離器管線，因取樣閘門在上方，來油將遵循水重油輕的規(guī)律，取出的單井含水會比油井本身含水偏低；第二種流程導(dǎo)入量油流程后，油流進(jìn)入分離器管線，因取樣閘門在下方，取出的單井含水會比油井本身含水偏高；第三種、第四種流程取出的單井含水與油井本身結(jié)果相符。

2.2 取樣設(shè)備對含水影響

目前井口取樣器有兩種：一種是普通針形閥取樣器，一種是新式磁力閥取樣器。普通的針形閥直按焊接在油管線表面，新式磁力取樣器安裝在油管線上。

普通的針形閥錄取到的含水有一定局部性，經(jīng)過現(xiàn)場取樣調(diào)查，普通針形閥取樣器對油水分離嚴(yán)重的中高含水期油井化驗結(jié)果誤差大，最大識差達(dá)到30%以上；對特高含水期、特低含水期且油水未分離的油井化驗結(jié)果符合油井本身含水。

磁力取樣器內(nèi)部有一根管，這根管的高度正好達(dá)到油管線中間，能錄取到油管線中間油流，錄取到的含水真實反應(yīng)油井本身含水。

3 結(jié)語

資料發(fā)生變化后不但要從人員操作、地層變化分析，還要從計量設(shè)備與現(xiàn)場流程中查找變化原因，要全方位、多角度分析問題；取樣儀器的樣式和安裝位置對含水資料準(zhǔn)確性有一定影響，建議現(xiàn)場大力推廣使用新型磁力取樣器。