何 靜

(中石油玉門油田分公司方圓物業(yè)，甘肅 玉門 735200)

LM-A4LD閥門控制器的應用

何 靜

(中石油玉門油田分公司方圓物業(yè)，甘肅 玉門 735200)

在介紹LM-A4LD閥門控制器的功能、接線和各指示燈狀態(tài)的基礎上，根據(jù)現(xiàn)場維護經(jīng)驗總結(jié)LM-A4LD閥門控制器的維護要點和故障處理。

LM-A4LD閥門控制器 維護要點 故障處理

中石油玉門油田煉油化工總廠年產(chǎn)50萬噸延遲焦化裝置的焦炭塔控制采用安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(Co-PCIS)，用于閥門和設備的操作和管理，能有效防止焦炭塔生產(chǎn)出現(xiàn)誤操作，提高了焦化生產(chǎn)的本質(zhì)安全性?，F(xiàn)場特殊閥門共29臺：電動四通閥和電動背壓環(huán)閥各一臺、電動高溫旋塞閥6臺、氣動高溫旋塞閥8臺、氣動閘閥13臺。LM-A4LD型開關量閥門控制器[1]主要用于控制13臺氣動閘閥，筆者根據(jù)現(xiàn)場維護經(jīng)驗總結(jié)LM-A4LD型開關量閥門控制器的維護要點和故障處理。

1 LM-A4LD閥門控制器的主要功能

LM-A4LD型開關量閥門控制器通過兩路接近開關的脈沖信號來監(jiān)視閥門的工作狀態(tài)，通過兩路按鈕信號啟閉閥門。控制器具有4路繼電器輸出，其中OPEN和CLOSE兩路連接執(zhí)行器用于控制執(zhí)行器[2]來實現(xiàn)開閥與關閥動作；另兩路0%、100%繼電器用于指示閥門的兩個極限位置，當閥門完全關閉時0%繼電器吸合，當閥門完全開啟時100%繼電器吸合。控制器[3]還有一路24V饋電隔離輸出，為外圍其他24V設備供電。

控制器設計有接口，可外部擴展與此產(chǎn)品配套使用的手操面板，通過手操面板查看閥門的開度狀態(tài)，控制閥門的目標位置或設置控制器的控制模式、歸零時間及歸零圈數(shù)等參數(shù)；控制器還具有通信輸出功能，采用MODBUS-RTU協(xié)議，RS485硬件接線口，用戶使用通信功能設置參數(shù)[4]時用手操面板先設置通信地址、校驗方式和波特率參數(shù)，控制器通信連接成功后，在上位機或觸摸屏上設置模塊的各種功能并查看相關參數(shù)。

2 LM-A4LD接線和指示燈狀態(tài)

LM-A4LD型開關量閥門控制器的接線端子及其功能如下：

VIN+和VIN- 24V直流電源輸入端

VO+和VO- 24V直流饋電輸出端

CL+和CL- 關閥繼電器輸出端

OP+和OP- 開閥繼電器輸出端

0%+和0%- 閥門全關指示輸出端

100%+和100%- 閥門全開指示輸出端

TA和TB 通信接線端子，用于通信連接觸摸屏和上位機

CL 關閥按鈕輸入端

OP 開閥按鈕輸入端

COM2 開關閥輸入的公共共地端

INA和INB 第1路和第2路脈沖信號輸入端

COM1 信號輸入公共共地端

P1 閥門快速歸零插針

LM-A4LD型開關量閥門控制器指示燈狀態(tài)如下：

a. CLOSE(紅色)，第1路繼電器吸合時燈亮，即關閥動作執(zhí)行時。

b. OPEN(紅色)，第2路繼電器吸合時燈亮，即開閥動作執(zhí)行時。

c. INCLOSE(綠色)，關閥按鈕按下時燈亮。

d. INOPEN(綠色)，開閥按鈕按下時燈亮。

e. 0%、100%(紅色)，根據(jù)閥門[5]當前開度變化閃爍頻率。當閥門開度小于50%時，0%燈閃爍；大于50%時，100%燈閃爍；開度為50%時兩燈同時閃爍。并且開度越接近全開或全關，閃爍頻率越低；反之開度越接近50%，閃爍頻率越高。全開時100%燈常亮，全關時0%燈常亮。

f. COMM(綠色)，使用通信功能時燈閃爍。

g. INA(綠色)，第1路脈沖輸入指示燈。

h. INB(綠色)，第2路脈沖輸入指示燈。

i. POWER(紅色)，電源指示燈。

3 維護要點與故障處理

在進行LM-A4LD型開關量閥門控制器的日常維護時，應注意以下事項：

a. Co-PCIS控制系統(tǒng)送出“24V(DC)”給電磁閥[6]、LM-A4LD閥門控制器、安全柵、繼電器、旋鈕開關和指示燈供電。

b. LM-A4LD閥門控制器輸出閥“位置全開”和“位置全關”信號送至Co-PCIS控制系統(tǒng)。

c. 調(diào)試閥時必須由控制室強制送電后，現(xiàn)場再按開閥關閥按鈕。

d. 當閥位不準時，需用手持板進行閥位校準[7]。

e. 在閥門開啟、關閉(即手輪停止轉(zhuǎn)動)后應切斷氣。

f. 當閥門關閉后，嚴禁用F扳手扳動手輪(易造成閥桿彎曲)。

g. 正常工作風壓為4kg，不得隨意調(diào)節(jié)減壓閥以至輸出扭矩超出最佳狀態(tài)，造成閥桿彎曲。

h. 應經(jīng)常保持三聯(lián)油霧器內(nèi)有潤滑油。

LM-A4LD型開關量閥門控制器的常見故障與處理辦法如下：

a. 若閥門實際運行方向同儀表顯示方向不一致，調(diào)換兩個接近開關傳感器的輸入接線即可。

b. 當設備斷電維修后或控制器顯示閥位與實際閥位不一致時(實際閥位已關到0，但0%指示燈未亮或手持板顯示開度不為0)，將快速歸零插針P1短接3s后釋放，實現(xiàn)閥位快速歸零功能。此時0%指示燈應亮，手持板顯示開度應為0。

c. 若閥不動作，先檢查工作風壓是否為4kg，若未達到，調(diào)節(jié)減壓閥使它達到4kg；再檢查控制系統(tǒng)[8]是否送出24V(DC)，若未送出，檢查現(xiàn)場正壓防爆柜和遠程[9]啟動控制箱內(nèi)電源接線；若已送出，檢查電磁閥是否帶電，如果電磁閥帶電后閥仍不動作，手動按電磁閥側(cè)面的黑色按鈕，如果閥動作，說明電磁閥故障，如果閥仍不動作，說明是閥執(zhí)行機構故障。

d. 若閥只開不關或只關不開，檢查LM-A4LD閥門控制器輸入端CL、OP是否有24V(DC)，如果未帶電，檢查旋鈕開關接線；如果帶電，再檢查LM-A4LD閥門控制器輸出端CL-和OP-是否帶電，如果帶電，檢查接線，如果未帶電，則為LM-A4LD閥門控制器故障，更換或校驗LM-A4LD閥門控制器。

e. 若Co-PCIS控制系統(tǒng)上位機“閥全開”、“閥全關”位置信號顯示不正?；颥F(xiàn)場“閥全開”“閥全關”指示燈顯示不正常，檢查LM-A4LD閥門控制器輸入端INA、INB脈沖信號是否正常，如果不正常，檢查接近開關；如果正常，再檢查LM-A4LD閥門控制器輸出端0%-和100%-是否輸出24V(DC)，如果未輸出，則為LM-A4LD閥門控制器故障，更換或校驗LM-A4LD閥門控制器即可。

4 結(jié)束語

中石油玉門油田煉油化工總廠年產(chǎn)50萬噸延遲焦化裝置共有13臺氣動閘閥使用LM-A4LD閥門控制器控制，數(shù)量較多，任意一臺LM-A4LD閥門控制器或氣動閘閥控制失靈，將影響生產(chǎn)。因此，需要日常維護人員了解該閥控制的原理、維護要點與常見故障處理方法，以便能夠及時準確解決故障，為裝置的安全平穩(wěn)運行提供保障。

[1] 吳寧勝.基于HART通信協(xié)議的智能閥門定位器設計[J].自動化儀表,2015,36(6):87～90.

[2] 張文萍,張青松,王彬,等.淺談閥門定位器的兩種調(diào)校及故障分析[J].石油化工自動化,2010,46(4):82～84.

[3] 滿紅,梁迎春,冀勇鋼,等.自動控制原理[M].北京:清華大學出版社,2011.

[4] 柳桂國.傳感器與自動檢測技術[M].北京:電子工業(yè)出版社,2011.

[5] 楊源泉.閥門設計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000.

[6] 黃日新.工業(yè)專用閥門精品手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1999.

[7] 陸德民,張振基,黃步余.石油化工自動控制設計手冊[M].北京:化學工業(yè)出版社,2000.

[8] 邵裕森.過程控制及儀表[M].上海:上海交通大學出版社,1995.

[9] 張予旭.自動控制系統(tǒng)分析與設計[M].西安:陜西科學技術出版社,1997.

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1000-3932(2016)09-1003-02

2016-06-15(修改稿)