1972年參加工作，顧秋亮磨斷了幾十把銼刀，練就了扎實(shí)的基本功。工作中的他愛(ài)琢磨善鉆研，像一顆卯足了勁的“螺絲釘”，喜歡啃工作中的“硬骨頭”。正是憑著這股愛(ài)鉆研的勁，在工作實(shí)踐中練就了較強(qiáng)的創(chuàng)新和解決技術(shù)難題的技能，出色完成了各項(xiàng)高技術(shù)高難度高水平的工程安裝調(diào)試任務(wù)。

2004年，顧秋亮順理成章地扛起了國(guó)家863重大專項(xiàng)蛟龍?zhí)栞d人潛水器裝配組組長(zhǎng)的重?fù)?dān)。如何將上千個(gè)零部件整合為一臺(tái)功能齊全、性能優(yōu)異的潛水器，是橫在顧秋亮和同事們面前的一座大山。然而密密麻麻的零件并沒(méi)讓老顧亂了方寸，他那素來(lái)愛(ài)琢磨的那股“鉆”勁此時(shí)發(fā)揮了大作用。

蛟龍?zhí)栞d人潛水器鈦合金框架強(qiáng)度高，打孔異常困難，但整個(gè)結(jié)構(gòu)上光是M6型螺絲孔就得打700多個(gè)，而且板壁很薄，螺絲很難吃牢。為了解決“吃牢螺絲”的難題，顧秋亮帶著徒弟反復(fù)琢磨，終于想出了一個(gè)好辦法：在孔的反面加焊螺帽，不僅能吃牢螺絲，也不怕今后反復(fù)擰進(jìn)擰出了。

蛟龍?zhí)柕淖畲笙聺撋疃葹?000米，如此巨大的深海壓力對(duì)潛水器的密封性提出了更高的要求，只有保證了密封性能才能確保三名下潛人員的安全。為此，潛水器的結(jié)構(gòu)件及設(shè)備的安裝都有非常嚴(yán)格的要求，所有結(jié)構(gòu)件、零部件的安裝位置必須到位，強(qiáng)度必須保證。如潛水器舯部?jī)蓚?cè)的測(cè)深側(cè)掃聲納，對(duì)于安裝的精度要求非常高，顧秋亮根據(jù)設(shè)計(jì)安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)了專用工裝，并繪制安裝工藝圖，成功完成該項(xiàng)設(shè)備的安裝，滿足了安裝精度要求。

2009年，蛟龍?zhí)柪_了海上試驗(yàn)的大幕。盡管年過(guò)半百，顧秋亮還是義無(wú)反顧踏上海試征程。上船之初，從未出過(guò)海的顧秋亮便出現(xiàn)了嚴(yán)重的暈船反應(yīng)。他心急如焚，“眼看著馬上就要開始試驗(yàn)了，我的崗位沒(méi)有人替代，怎么辦？”吃暈船藥、貼暈船貼，他硬挺著起床適應(yīng)，幾天后就投入到緊張忙碌的海試工作中。2009～2012年，四年的海試他一次都未落下，全程參與了蛟龍?zhí)栞d人潛水器1000米、3000米、5000米和7000米四個(gè)階段的海上試驗(yàn)；2013和2014年蛟龍?zhí)栐囼?yàn)性應(yīng)用航次他也從未缺席。

他總是身先士卒，帶領(lǐng)裝配保障組不僅完成了蛟龍?zhí)柕娜粘＞S護(hù)保養(yǎng)，還和科技人員一道攻關(guān)，解決了海上試驗(yàn)中遇到的技術(shù)難題，如壓載鐵的安裝、水下燈光的調(diào)整、布放回收接口的設(shè)置等，并將自己的技術(shù)和心得體會(huì)毫無(wú)保留地傳授給國(guó)家深?；氐哪贻p技術(shù)人員，為蛟龍?zhí)柡Ｔ嚭屯度氤B(tài)化使用立下了汗馬功勞。

海上試驗(yàn)的工作條件異常艱苦，他不得不常與烈日和暴風(fēng)雨作伴，在60多攝氏度的甲板上揮汗如雨，完成一次次拆卸、安裝、維修工作。蛟龍?zhí)杻?nèi)部的操作維護(hù)空間比較狹小，顧秋亮常常需要在里面鉆進(jìn)爬出，有時(shí)甚至只有一只手能伸進(jìn)去的地方，他也必須堅(jiān)持完成設(shè)備的拆裝和維護(hù)。四年的海試，其中的辛苦不言而喻，老顧從未有過(guò)抱怨，與他并肩戰(zhàn)斗的科研人員提到亦師亦友的老顧，都會(huì)由衷地豎起大拇指，稱他“拼命三郎”！