高庶勤

中鈔光華印制有限公司（以下簡稱“中鈔光華”）成立于1991年，是中國印鈔造幣總公司（以下簡稱“中鈔總公司”）的直屬企業(yè)。成立之初，中鈔光華的產(chǎn)品種類相對較少，對生產(chǎn)過程的管理大都沿用或參照了鈔票企業(yè)的管理模式。經(jīng)過20多年的發(fā)展，中鈔光華的產(chǎn)品種類已達千余種，包括增值稅發(fā)票、銀行支票、有價證券、存折、存單、金銀紀(jì)念幣（鈔）鑒定證書等。

增值稅專用發(fā)票、銀行支票為相對固定的票據(jù)產(chǎn)品，生產(chǎn)過程基本不變，但證書、重空憑證等票據(jù)產(chǎn)品卻不然，其產(chǎn)品更新?lián)Q代快、生產(chǎn)周期短，故而生產(chǎn)組織上短、平、快的特點突出。對于這類產(chǎn)品，若繼續(xù)沿用鈔票企業(yè)的管理模式，即用基本相同的標(biāo)準(zhǔn)和流程嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，就會忽略不同產(chǎn)品的內(nèi)在差異性，也就忽略了客戶對不同產(chǎn)品質(zhì)量要求的差異性。這種單一的過程控制管理模式已不能滿足中鈔光華的生產(chǎn)要求。于是，中鈔光華決定對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程工藝和質(zhì)量進行分類管理，改變所有產(chǎn)品都沿用主業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的模式，按照產(chǎn)品種類的不同及產(chǎn)品內(nèi)在的質(zhì)量要求，分類進行生產(chǎn)過程控制。

分類管理的理論依據(jù)

“質(zhì)量并非意味著最佳，而是客戶使用和售價的最佳。”這是由全面質(zhì)量管理之父——阿德曼？費根堡姆提出來的，這句話講出了3層含義。一是產(chǎn)品質(zhì)量并不是越高越好，能夠滿足客戶需求的產(chǎn)品，才是最佳的產(chǎn)品。例如，一雙襪子的質(zhì)量好到可以穿20年，但現(xiàn)實生活中沒幾個人愿意把一雙襪子穿20年。二是以客戶認為合理的價格銷售產(chǎn)品，并取得利潤。當(dāng)我們?yōu)榱双@取更高的質(zhì)量，或是為了滿足客戶的需求生產(chǎn)產(chǎn)品時，如果腦中沒有質(zhì)量成本的概念，以致于生產(chǎn)的產(chǎn)品價格高到了顧客不能接受的程度，那我們的生產(chǎn)活動和質(zhì)量管理活動就都失去了意義。三是要有必要的生產(chǎn)數(shù)量，即規(guī)?；a(chǎn)，這在現(xiàn)代經(jīng)濟中尤為重要的。

對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝和質(zhì)量進行分類管理，與對產(chǎn)品的質(zhì)量管理思路一脈相承，旨在針對不同的產(chǎn)品選用適于該產(chǎn)品的方法進行管理。就好比不同的客戶對質(zhì)量的要求不同，不同產(chǎn)品所適用的管理方法也不盡相同。

分類管理的具體實施

中鈔光華用了近3年的時間對分類管理進行探索與實踐，目前已經(jīng)基本建立健全了印前、印中、印后全過程的制度，具體包括產(chǎn)品分類管理辦法、各工序生產(chǎn)工藝規(guī)程、各工序產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量考核辦法等，并應(yīng)用在了實際生產(chǎn)中。下面對中鈔光華分類管理的具體實施情況進行介紹。

1.產(chǎn)品分類

中鈔光華是按產(chǎn)品的本質(zhì)屬性和客戶需求進行分類的，其遵循三個原則：一是以保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求為前提，二是滿足總公司的工藝及質(zhì)量要求，三是產(chǎn)品質(zhì)量的成本應(yīng)降低到最小程度。根據(jù)中鈔總公司監(jiān)管的產(chǎn)品范圍、產(chǎn)品質(zhì)量、安全事故社會影響以及產(chǎn)品為公司創(chuàng)造的效益等方面，確定產(chǎn)品類別。

目前，中鈔光華的產(chǎn)品分為A、B、C三類，A類產(chǎn)品包括中鈔總公司下達的生產(chǎn)計劃任務(wù)內(nèi)的產(chǎn)品、中鈔總公司（或中鈔總公司委托授權(quán)單位）管轄、考核的產(chǎn)品以及中鈔光華納入特殊管理要求的產(chǎn)品；B類產(chǎn)品包括中鈔光華自主承接的業(yè)務(wù)內(nèi)的產(chǎn)品，這類產(chǎn)品應(yīng)用了專有防偽技術(shù)或防偽材料，屬于納入了公司內(nèi)部管理中的重空數(shù)管類的市場產(chǎn)品；C類產(chǎn)品也包括中鈔光華自主承接的業(yè)務(wù)內(nèi)的產(chǎn)品，但這類產(chǎn)品未使用防偽技術(shù)，屬于納入了公司內(nèi)部管理中的普通印刷品類的市場產(chǎn)品。

中鈔光華將不同類別的產(chǎn)品采用不同的工作號加以區(qū)分，從印制加工單下達伊始，所有產(chǎn)品就確定了工作號，也就劃分了產(chǎn)品類別。

2.生產(chǎn)過程控制

對各類產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制實行分類管理，主要體現(xiàn)在三個方面。

（1）硬件設(shè)施

各類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程需要根據(jù)實際情況配備不同的硬件設(shè)施。如A類產(chǎn)品在印刷工序、配頁工序等各個環(huán)節(jié)均配備了在線檢測系統(tǒng)。

（2）工藝規(guī)程

工藝規(guī)程是指規(guī)定每個工序需要的工藝條件和工藝技術(shù)要求，以及上活、操作、下活每一步應(yīng)該做什么的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。例如，針對A類產(chǎn)品，中鈔光華為其每個產(chǎn)品設(shè)置獨立的生產(chǎn)工藝文件，其中的工藝要求和操作步驟非常明確。而針對B類產(chǎn)品，中鈔光華通過對其產(chǎn)品屬性的總結(jié)，用一個涵蓋目前公司所有工序的大而全的工藝規(guī)程進行規(guī)范。

（3）檢驗規(guī)程

檢驗規(guī)程對每個工序的檢查方法進行了規(guī)定，包括原材料入廠檢驗、過程檢驗（首檢、自檢、專檢、巡檢）、成品入庫檢驗等，與工藝規(guī)程配套使用。對于關(guān)鍵環(huán)節(jié)，例如首檢，各類產(chǎn)品的要求和檢查項目是一致的。分類管理主要體現(xiàn)在其他方式的檢驗，例如自檢，A類產(chǎn)品版面質(zhì)量自檢周期是每500張一檢查，B類產(chǎn)品的自檢周期是每1000張一檢查，C類產(chǎn)品的自檢周期是每2000張一檢查。三個數(shù)字從數(shù)量來看相差較大，但數(shù)值較大并不代表產(chǎn)品不重要，因為自檢周期是根據(jù)產(chǎn)品自身的特點來定的。A類產(chǎn)品一般是8個色以上，而C類產(chǎn)品一般是2～3個色，版面內(nèi)容也比較簡單，所以C類產(chǎn)品的自檢周期較長。

對產(chǎn)品進行分類檢驗，檢驗方法有難易之分，方法簡單并不是說產(chǎn)品不重要，而是針對不同的產(chǎn)品采用不同的方法進行更為細致的管理，這也正體現(xiàn)了分類管理在生產(chǎn)過程控制中的作用。

3.產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)

這里可能會有一個誤區(qū)，認為A、B、C三類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是逐漸降低的，其實不然。舉例來說，A類產(chǎn)品中的增值稅專用發(fā)票，國標(biāo)規(guī)定的票據(jù)產(chǎn)品的套印偏差是不超過0.5mm。而B類產(chǎn)品中的鑒定證書類產(chǎn)品，國標(biāo)規(guī)定的平版印品精細品的套印偏差是不超過0.1mm，一般品的套印偏差不超過0.2mm，遠小于增值稅專用發(fā)票中規(guī)定的0.5mm的套印偏差。

在實際生產(chǎn)中，各類產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)的制定需要充分滿足客戶的要求，并結(jié)合產(chǎn)品自身的特點來定。

4.產(chǎn)品質(zhì)量考核辦法

在上述3點的基礎(chǔ)上，中鈔光華推出了產(chǎn)品質(zhì)量考核辦法，包括獎勵和處罰兩方面內(nèi)容。這個辦法是質(zhì)量管理的重要抓手，同時也體現(xiàn)了分類管理的思路。例如，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，如果是根據(jù)不合格產(chǎn)品的數(shù)量多少來確定問題的等級（產(chǎn)品質(zhì)量問題分為一般問題、嚴(yán)重問題及重大問題），那產(chǎn)品質(zhì)量問題等級的判定就需要根據(jù)檢驗規(guī)程中規(guī)定的自檢周期數(shù)來確定，而A、B、C三類產(chǎn)品的自檢周期不同，就需要采用不同的方法進行計算，這也體現(xiàn)了產(chǎn)品的分類管理思路。

產(chǎn)品質(zhì)量考核辦法，一般與經(jīng)濟收入直接掛鉤時，易于起到積極作用，但如果設(shè)置不當(dāng)，就會起到反作用。因此，產(chǎn)品質(zhì)量考核辦法的規(guī)定要明確，清楚地告訴員工哪些質(zhì)量問題不能觸犯，做哪些事情公司會認可并予以獎勵。如此，產(chǎn)品質(zhì)量考核辦法就會起到正面引導(dǎo)的作用，促使員工自發(fā)地進行質(zhì)量改進。

產(chǎn)品分類、生產(chǎn)過程控制（工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程）、產(chǎn)品質(zhì)量判定及產(chǎn)品質(zhì)量考核辦法形成了一個從策劃、執(zhí)行、檢查再到促使質(zhì)量改進的PDCA循環(huán)，是一個產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升的過程。中鈔光華對產(chǎn)品生產(chǎn)過程工藝、質(zhì)量的分類管理，目前仍處于試運行階段，可能還存在不完善的地方，后面會持續(xù)改進。