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灌注樁基礎質量檢測方法和施工常見問題及處理

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隨著我國電力的飛速發(fā)展，我國輸電線路的設計目前大多數(shù)采用的是灌注樁基礎，因此相關部門必須要詳細地了解灌注樁的質量檢測和故障處理辦法。本篇文章結合本人的多年實踐經驗，對灌注樁施工情況進行詳細地研究，并對常見檢測辦法和問題進行總結和歸納，希望能夠對實際施工起到一定的指導作用。

灌注樁基礎；檢測；問題；對策

一、我國電力施工中常用的檢測技術

通常情況下，我國灌注樁工程的質量檢測分為靜載試驗﹑應力波反射法以及超聲波法等方法。在實際工程中，應該結合具體的地質狀況﹑施工條件以及樁基類別等重要因素使用合理的檢測方法，具體應該由主要責任方在進行圖紙會審的時候，來確認此次工程的樁基檢測方法﹑具體的樁號以及總數(shù)等等。

二、電力施工中常見的故障以及處理辦法

電力施工是一個非常龐大的工程，其中也必然出現(xiàn)各種各樣的故障問題，常見的故障有鉆孔傾斜﹑糊鉆﹑縮孔以及鉆桿折斷﹑掉鉆﹑斷樁以及縮頸等六個方面的問題。

1.鉆孔傾斜問題

導致鉆孔出現(xiàn)傾斜的主要原因是鉆孔機械的底座上沒有安裝成水平，或者產生了不均勻的沉陷問題。此外，操作過程中對鉆桿壓力過大﹑轉動速度高也可能導致鉆孔出現(xiàn)傾斜；還有，當鉆進流砂層時，由于流砂具有很大的流動性，難以固定鉆頭，導致鉆頭傾向一面。

避免出現(xiàn)鉆孔傾斜的方法有很多：一是為鉆機安裝轉盤和底座的時候，要盡量使二者與起重機的滑輪中點﹑鉆孔位置﹑護筒中心在同一水平線上；二是在施工之前，要對鉆桿﹑接頭進行逐一的檢查﹑調整，把轉桿產生的彎曲及時調正；三是在對軟硬地層進行鉆孔時，要掌握好速度和尺寸，回填片石，用卵石沖平之后再鉆進。

2.糊鉆問題

通常情況下，在鉆進軟塑粘土層時，由于鉆進的速度快﹑鉆渣比較大，在出漿口的位置容易造成堵塞，產生糊鉆。因此，施工時必須要控制鉆進的尺度，及時清理殘渣，防止糊鉆的產生。

3.縮孔問題

造成縮孔現(xiàn)象主要源于塑性土層遇到水之后變得膨脹，很容易導致縮孔，卡住鉆機。此時，需要采用上下反復掃孔的方式來防止縮孔。導致縮孔的另外一個原因是鉆頭焊接得不到及時焊補，磨損后的鉆頭鉆出來的孔小于設計孔的大小。

4.鉆桿折斷或者掉鉆問題

電力施工過程中，常常會出現(xiàn)鉆桿折斷的問題，導致這種現(xiàn)象的原因有如下幾個方面：

（1）鉆桿的轉速選用不合適，速度過快會加重鉆桿的負荷。

（2）鉆具使用時間一長，各個位置的連接處絲扣磨損嚴重，使用這些彎曲的鉆桿很容易發(fā)生折斷事故。

在堅硬的地層中，鉆桿進入的速度過快，會導致鉆桿承受的壓力過大。常見應對方法有：

（3）盡量避免使用彎曲的鉆桿。使各個鉆桿的連接處絲扣完好。

（4）對于接頭處磨損嚴重的鉆桿，應該不予使用。

（5）鉆頭鉆進的過程中，應該控制好尺度，遇到復雜地層的時候，應該由有經驗的技術工人來操作。

（6）在施工時，必須要經常檢查鉆具的使用情況，防止磨損嚴重導致鉆孔出現(xiàn)質量問題。當發(fā)現(xiàn)嚴重的問題時，則需要盡快采取措施，及時更換。

5.斷樁問題

產生斷樁的原因有很多，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）混凝土坍落度太小，骨料顆粒的直徑太大。

（2）由于其未能及時提升導管，導致導管堵塞，從而使樁身的混凝土中斷。

（3）在攪拌機發(fā)生故障的時候，導致混凝土澆筑的時間過長。

（4）如果在提升導管的時候不注意，碰撞了鋼筋籠，則會導致孔壁上的土壤整塊地混在混凝土中，從而形成混凝土樁身上的土隔層。

如何預防斷樁問題的產生，有如下幾個方法：

①在處理混凝土坍落時，務必要檢查其是否符合設計的要求，要求粗骨料必須符合設計要求進行控制。

②保證一邊澆筑混凝土一邊拔管，同時測出混凝土頂面的高度，以確保導管能夠被混凝土嚴實地埋住。

③在導管發(fā)生堵塞時，混凝土未完初次凝固時，可以采用吊起鋼軌或者其他重物的方式向管內沖擊，將堵塞的混凝土沖開，然后再進行澆筑。

④如果混凝土在地下水位以下出現(xiàn)中斷，則可用比原樁直徑略小的鉆頭在原位置施工，等到了斷樁以下適當位置時，再進行孔的清理。

⑤斷樁的出現(xiàn)是水下澆筑混凝土存在重大質量問題的隱患。任何處理方法都需要和監(jiān)理工程師﹑設計代表協(xié)商之后再進行。

6.縮頸問題的產生

（1）當樁孔內壁淤泥內擠應力超過了孔內的靜水壓力，或者是護壁泥漿生成的泥皮比較薄，護壁粘結力不足時，易導致縮頸現(xiàn)象的產生。

（2）護筒埋設地很不嚴實，導致孔內的泥漿在鉆孔時流失。

（3）在地下水容易受到影響的江河地區(qū)，樁孔內的泥漿滲漏太快，極大減少了孔內靜水壓力。

（4）鉆孔時的鉆速太快，致使護壁泥漿不能很好地粘結在孔壁上。

（5）泥漿的質量有待于提高，含砂量比較大，粘度比較小，導致泥漿起不到護壁的作用。

（6）吊放鋼筋籠的時間太長，孔內泥漿則會靜止很久，沉淀或者掛壁現(xiàn)象明顯。

（7）混凝土的性能不好，澆筑混凝土時拔管速度過快，將會導致泥漿涌入到導管中，或者是由于混凝土反漿做的不徹底，使樁身縮頸。

預防縮頸的主要措施有：

①仔細分析設計考察出的地質資料，進而選擇合適的施工工藝。對于淤泥質土層關注樁實施之前，應該盡量到現(xiàn)場確定施工工藝。

②根據(jù)表面土層地質情況和地下水位影響程度來選擇不同長度護筒和埋沒方法。當表土為沙土層時，應該在護筒的側面加上黏土不斷夯實，進而防止漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)。當?shù)叵滤槐容^高的時候，能夠把護筒深埋到地下水層，要相應抬高護筒，以能夠保持足夠的靜水壓力。

③在淤泥質土層中，泥漿的密度應該控制在1.45厘米到1.55厘米之間，膠體牢固程度應該控制在90%以上 ，足以保證泥漿的質量。

④為了盡可能的減少T序交接停置時間，可以避免樁孔靜止時間過長，導致泥漿流失。

結語：

綜上所述，我國電力施工的過程中，需要注意的問題有很多，因此，必須要多加注意，以保證電力施工的順利進行。

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