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        改性蘭炭末對(duì)硝基苯生產(chǎn)廢水的吸附處理

        2016-02-14 02:30:46周惠良郭玉瓊
        化工環(huán)保 2016年3期
        關(guān)鍵詞:蘭炭燃燒熱硝基苯

        董 梅,周惠良,郭玉瓊

        (寧夏大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,寧夏 銀川 750021)

        改性蘭炭末對(duì)硝基苯生產(chǎn)廢水的吸附處理

        董 梅,周惠良,郭玉瓊

        (寧夏大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,寧夏 銀川 750021)

        采用H2O2溶液對(duì)蘭炭末進(jìn)行改性,并將改性后的蘭炭末用于硝基苯生產(chǎn)廢水(COD為560 mg/L)的吸附處理。對(duì)改性前后的蘭炭末進(jìn)行了表征,考察了吸附效果的影響因素,并對(duì)吸附前后改性蘭炭末的燃燒熱進(jìn)行了測(cè)定。表征結(jié)果顯示,蘭炭末經(jīng)改性后比表面積和孔徑均增大。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在改性蘭炭末投加量為0.2 g/mL、吸附時(shí)間為180 min、吸附溫度為30 ℃的條件下,廢水的COD去除率為93.4%,處理出水達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn);改性蘭炭末對(duì)廢水中COD的吸附過程符合準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程和Freundlich等溫吸附模型;吸附后的改性蘭炭末燃燒熱值增大。

        改性蘭炭末;硝基苯生產(chǎn)廢水;吸附;廢水處理

        在有機(jī)化工領(lǐng)域,硝基苯類化合物占有重要地位,其品種繁多、應(yīng)用廣泛,是合成染料、人造革、醫(yī)藥及農(nóng)藥、火藥和炸藥等的直接或間接原料。在硝基苯的生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生含硝基苯類化合物的工業(yè)廢水。該廢水成分復(fù)雜,毒性大,色度高,COD高,難生物降解,一般難以直接用生物法進(jìn)行處理[1-4]。采用物化法進(jìn)行預(yù)處理是較為有效的手段,既可降低廢水中硝基苯的濃度,又可改善廢水的生物降解性,為后續(xù)的生物處理創(chuàng)造條件。目前的物化法處理技術(shù)主要包括化學(xué)氧化法、吸附法、萃取法和電化學(xué)法等[5-8]。

        吸附法中常采用活性炭作為吸附劑。采用活性炭吸附進(jìn)行預(yù)處理,吸附易達(dá)飽和,活性炭更換頻繁,處理費(fèi)用增加。蘭炭末作為不符合工業(yè)使用要求的固體廢棄物[9-10],具有廉價(jià)易得、燃燒熱高、強(qiáng)度和耐磨性較高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)的特點(diǎn),具有一定吸附性,但吸附效果較差,對(duì)其進(jìn)行合理改性后,可用作廢水處理的吸附劑[11-14],并且吸附后的蘭炭末能夠替代鍋爐燃煤被二次有效利用。

        本工作采用改性蘭炭末吸附處理硝基苯生產(chǎn)廢水,考察了吸附效果的影響因素,并對(duì)吸附前后改性蘭炭末的燃燒熱進(jìn)行了測(cè)定,以期為工程設(shè)計(jì)和工業(yè)化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 原料與儀器

        蘭炭末:寧夏英力特河濱冶金有限公司生產(chǎn)硅鐵的原料蘭炭篩分后的廢棄物,含固定炭65.62% (w),灰分15.63%(w),揮發(fā)分3.71%(w)。

        硝基苯生產(chǎn)廢水:取自某化工廠的硝基苯生產(chǎn)車間,其水質(zhì)見表1。

        表1 廢水水質(zhì)

        BS224S型電子天平:賽多利斯科學(xué)儀器(北京)有限公司;SHZ-C型水浴恒溫振蕩器:上海浦東物理光學(xué)儀器廠;MH-250調(diào)溫型電熱套:北京科偉永興儀器有限公司;Quanta 400 FEI型掃描電子顯微鏡:荷蘭FEI公司;Quadrasorb SI-MP型物理吸附儀:美國康塔公司;FTIR-8400型傅里葉變換紅外光譜儀:日本島津公司;SHR-15B型燃燒熱實(shí)驗(yàn)裝置:南京互川電子有限公司。

        1.2 蘭炭末的改性

        將蘭炭末過140 目和200 目篩,取140~200 目部分10 g與50 mL 15%(φ)H2O2溶液混合;置于恒溫振蕩器中,于常溫下振蕩90 min;抽濾,將濾餅置于105 ℃烘箱中干燥12 h,得到改性蘭炭末。

        1.3 廢水的吸附處理

        取適量改性蘭炭末于150 mL錐形瓶中,并加入10 mL廢水;置于恒溫振蕩器中,于一定溫度下振蕩(150 r/min)一段時(shí)間;過濾,取濾液待測(cè)。

        1.4 分析方法

        采用重鉻酸鉀法[15]測(cè)定吸附前后水樣的COD,并計(jì)算COD的吸附量和去除率。采用雷諾溫度校正法[16]測(cè)定吸附前后改性蘭炭末的燃燒熱,以苯甲酸為標(biāo)樣,在燃燒熱實(shí)驗(yàn)裝置中進(jìn)行。

        采用SEM和BET技術(shù)對(duì)改性前后的蘭炭末進(jìn)行表征。采用FTIR技術(shù)對(duì)吸附前后的改性蘭炭末進(jìn)行分析。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 改性前后蘭炭末的表征結(jié)果

        2.1.1 SEM照片

        改性前后蘭炭末的SEM照片見圖1。由圖1可見,蘭炭末經(jīng)改性后,孔徑明顯增大,比表面積較改性前變大。

        圖1 改性前后蘭炭末的SEM照片

        2.1.2 BET分析結(jié)果

        改性前后蘭炭末的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)見表2。由表2可見,蘭炭末經(jīng)改性后,比表面積顯著增大,孔徑也大幅提升。這與SEM分析結(jié)果完全一致。

        表2 改性前后蘭炭末的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)

        2.2 工藝參數(shù)對(duì)改性蘭炭末吸附COD效果的影響

        2.2.1 改性蘭炭末投加量

        在吸附時(shí)間為180 min、吸附溫度為30 ℃的條件下,改性蘭炭末投加量對(duì)COD去除率的影響見圖2。由圖2可見:改性蘭炭末的投加量為0.2 g/mL時(shí),廢水的COD去除率達(dá)到93.4%,處理后廢水的COD為36.9 mg/L,達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)[17];此后再增加投加量,COD去除率的變化相對(duì)較小。因此,選擇改性蘭炭末投加量為0.2 g/mL較適宜。

        圖2 改性蘭炭末投加量對(duì)COD去除率的影響

        2.2.2 吸附時(shí)間

        在改性蘭炭末投加量為0.2 g/mL、吸附溫度為30 ℃的條件下,吸附時(shí)間對(duì)COD去除率的影響見圖3。由圖3可見:隨吸附時(shí)間的延長,廢水的COD去除率逐漸增大,但增速趨緩;當(dāng)吸附時(shí)間達(dá)180 min后,COD去除率基本不再變化。這是因?yàn)椋涸谖竭^程中,COD逐漸下降,吸附劑的活性位點(diǎn)不斷變少,因而吸附速率也越來越慢;180 min后,吸附已基本達(dá)到平衡狀態(tài)。因此,選擇吸附時(shí)間為180 min較適宜。

        圖3 吸附時(shí)間對(duì)COD去除率的影響

        為進(jìn)一步研究改性蘭炭末吸附COD的動(dòng)力學(xué)特征,分別采用Lagergren準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程[18-19](見式(1))和準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程[20-21](見式(2))對(duì)圖3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,擬合結(jié)果見表3。由表3可見,改性蘭炭末對(duì)COD的吸附數(shù)據(jù)用準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程擬合的相關(guān)性要優(yōu)于準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程,且由準(zhǔn)二級(jí)方程模擬計(jì)算出的qe與實(shí)驗(yàn)測(cè)定結(jié)果2.62 mg/g非常接近。說明改性蘭炭末對(duì)COD的吸附更符合準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程,是一個(gè)既有物理吸附又有化學(xué)作用的過程。

        式中:t為吸附時(shí)間,min;qt為t時(shí)刻的吸附量,mg/g;qe為平衡吸附量,mg/g;k1為準(zhǔn)一級(jí)吸附速率常數(shù),min-1;k2為準(zhǔn)二級(jí)吸附速率常數(shù),g/(mg·min)。

        表3 動(dòng)力學(xué)方程的擬合結(jié)果

        2.2.3 吸附溫度

        研究吸附等溫線可以確定吸附劑與吸附質(zhì)之間的相互作用機(jī)理[22-23]。改變改性蘭炭末投加量和吸附溫度,得到改性蘭炭末的吸附等溫線,見圖4。由圖4可見:平衡吸附量隨溫度的升高先增加后減小,說明改性蘭炭末對(duì)COD的吸附是一個(gè)先吸熱后放熱的過程;當(dāng)溫度為30 ℃時(shí),吸附效果最好。因此,選擇吸附溫度為30 ℃較適宜。

        采用Freundlich等溫吸附模型(見式(3))對(duì)圖4的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,擬合結(jié)果見表4。

        式中:ρe為吸附平衡時(shí)的COD,mg/L;n和K為Freundlich吸附常數(shù)。

        在Freundlich等溫吸附模型中:1/n被稱為吸附指數(shù),當(dāng)1/n在0.1~0.5范圍時(shí)吸附質(zhì)易被吸附,當(dāng)1/n>2時(shí)吸附質(zhì)不易被吸附;而K值反映出吸附劑的吸附能力,K值越大則吸附能力越強(qiáng)。由表4可見:不同溫度時(shí)的1/n值均在1~2范圍內(nèi),表明吸附均較易進(jìn)行;隨溫度的升高,K值先增大后減小,即相應(yīng)的吸附性能先提高后降低,表明吸附過程是先吸熱后放熱的過程,這與前面所得的結(jié)論一致。

        圖4 改性蘭炭末的吸附等溫線

        表4 Freundlich等溫吸附模型的擬合結(jié)果

        2.3 吸附前后改性蘭炭末的FTIR分析結(jié)果

        吸附前后改性蘭炭末的FTIR譜圖見圖5。

        圖5 吸附前后改性蘭炭末的FTIR譜圖

        由圖5可見:與吸附前相比,吸附后的改性蘭炭末在1 400 cm-1和3 125 cm-1處的吸收峰明顯增強(qiáng);蘭炭末在存放過程中與空氣接觸,表面上易形成CO3

        -,1 400 cm-1處的吸收峰歸屬于碳酸根離子CO3-和羧酸根離子COO-的特征峰;3 125 cm-1處的強(qiáng)而寬的吸收峰為酚羥基C—OH的特征峰;2 356 cm-1處的吸收峰可能是—OH引起的,因?yàn)樵嚇又胁豢杀苊獾睾兴郑? 716 cm-1處的吸收峰歸屬于蘭炭表面內(nèi)酯基或羧基中C=O鍵的伸縮振動(dòng),該峰在吸附后并未消失,表明經(jīng)堿性廢水中和后蘭炭上仍存在羧基官能團(tuán);吸附前后的譜圖中各吸收峰出現(xiàn)的位置相同,說明吸附前后蘭炭末表面的官能團(tuán)未發(fā)生改變。

        2.4 吸附前后改性蘭炭末的燃燒熱測(cè)定結(jié)果

        吸附前后改性蘭炭末的燃燒熱測(cè)定結(jié)果見表5。由表5可見,吸附后的改性蘭炭末燃燒熱值增大。這一方面可說明改性蘭炭末吸附了較多的有機(jī)污染物;另一方面說明吸附后的改性蘭炭末發(fā)熱量增加,可替代鍋爐燃煤,只要燃燒充分,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

        表5 吸附前后改性蘭炭末的燃燒熱測(cè)定結(jié)果

        3 結(jié)論

        a)蘭炭末經(jīng)改性后比表面積和孔徑均增大。

        b)在改性蘭炭末投加量為0.2 g/mL、吸附時(shí)間為180 min、吸附溫度為30 ℃的條件下,廢水的COD去除率為93.4%,處理出水達(dá)到GB 8978— 1996中規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn);

        c)改性蘭炭末對(duì)廢水中COD的吸附過程符合準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程和Freundlich等溫吸附模型。

        d)吸附后的改性蘭炭末燃燒熱值增大,發(fā)熱量增加,可被二次利用以替代鍋爐燃煤。

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        (編輯 魏京華)

        Adsorption treatment of nitrobenzene production wastewater using modified semi-coke power

        Dong Mei,Zhou Huiliang,Guo Yuqiong
        (School of Chemistry and Chemical Engineering,Ningxia University,Yinchuan Ningxia 750021,China)

        The semi-coke powder was modified with H2O2and applied to adsorption treatment of nitrobenzene production wastewater (COD 560 mg/L). The semi coke powders were characterized before and after modification,the factors affecting adsorption were studied,and the combustion heat values of the modified semi-coke powders before and after adsorption were measured. The characterization results show that the specific surface area and pore size of the modified semi-coke powder are all increased. The experimental results show that:Under the conditions of modified semi-coke powders dosage 0.2 g/mL,adsorption time 180 min and adsorption temperature 30 ℃,the COD removal rate of wastewater is 93.4% and the effluent quality meets the national discharge standard of GB 8978-1996;The adsorption process is fitted with the second-order kinetic equation and the Freundlich isotherm model;The combustion heat value of the modified semi-coke after adsorption is increased.

        modified semi-coke power;nitrobenzene production wastewater;adsorption;wastewater treatment

        X703

        A

        1006-1878(2016)03-0288-05

        10.3969/j.issn.1006-1878.2016.03.010

        2015 - 12 - 11;

        2016 - 03 - 25。

        董梅(1974—),女,山東省萊陽市人,碩士,副教授,電話 13895612256,電郵 dongmeinx@163.com。

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