于文濤

(山東科技大學(xué)，山東 青島 266590)

基于Flexsim仿真的生產(chǎn)線(xiàn)平衡研究

于文濤

(山東科技大學(xué)，山東 青島 266590)

在生產(chǎn)線(xiàn)平衡中，需要考慮設(shè)備維護(hù)的問(wèn)題，設(shè)備都會(huì)發(fā)生故障，在考慮該因素的條件下如何科學(xué)有效的進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)平衡，通過(guò)Flexsim軟件仿真可以有效的構(gòu)建模型，直觀的分析設(shè)備的狀態(tài)以及產(chǎn)線(xiàn)的瓶頸。本文通過(guò)建立Flexsim仿真模型進(jìn)行說(shuō)明，通過(guò)兩次優(yōu)化，生產(chǎn)線(xiàn)的處理能力明顯得到提高。

Flexsim仿真；生產(chǎn)線(xiàn)平衡；設(shè)備故障；平均故障時(shí)間間隔

引言

通過(guò)Flexsim仿真的方法優(yōu)化生產(chǎn)物流系統(tǒng)，可以有效提高生產(chǎn)物流系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)。[1]軟件相結(jié)合的方法可以減少車(chē)間內(nèi)物流路線(xiàn)交叉迂回,縮短物料的搬運(yùn)距離,提高設(shè)備的利用率。[2]Flexsim仿真軟件可以有效發(fā)現(xiàn)裝配線(xiàn)的瓶頸，通過(guò)對(duì)改進(jìn)方案的仿真可以獲取方案啊的可行性，降低因?yàn)槊つ扛纳扑斐傻膿p失。本文通過(guò)Flexsim仿真研究生產(chǎn)線(xiàn)中考慮考慮設(shè)備故障的生產(chǎn)線(xiàn)平衡問(wèn)題。

1 問(wèn)題描述

構(gòu)建多設(shè)備Flexsim模型，并設(shè)置參數(shù)，如圖1和表1所示。

圖1 Flexsim初始模型

加工11加工12加工2加工3加工41加工42加工43加工44最大容量11111111處理時(shí)間1010101010101010首次失效時(shí)間weibull(300,2.1)weibull(300,2.1)weibull(300,2.1)weibull(300,2.1)weibull(300,2.1)weibull(300,2.1)weibull(300,2.1)weibull(300,2.1)UpTimeE(1000,1)E(1000,1)E(1000,1)E(1000,1)E(1000,1)E(1000,1)E(1000,1)E(1000,1)DownTime300300300300300300300300發(fā)送接口發(fā)送接口發(fā)送接口發(fā)送接口隨機(jī)可用接口發(fā)送接口發(fā)送接口發(fā)送接口發(fā)送接口運(yùn)輸工具---可用接口可用接口可用接口可用接口存儲(chǔ)器1存儲(chǔ)器2工人1工人2原料區(qū)最大容量1000010000Capacity11ArrivalStyleArrival-StyleTime

運(yùn)行3000s之后，共加工107個(gè)，在制品199個(gè)。加工效率較低。

2 一次優(yōu)化

對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新布局，并改變表1中部分參數(shù)，如圖2和表2所示。

圖2 一次優(yōu)化布局圖

加工11加工12加工2加工3加工41加工42加工43加工44發(fā)送接口隨機(jī)可用接口隨機(jī)可用接口隨機(jī)可用接口隨機(jī)可用接口隨機(jī)可用接口隨機(jī)可用接口隨機(jī)可用接口隨機(jī)可用接口運(yùn)輸工具------可用接口可用接口

運(yùn)行一次優(yōu)化后共加工217個(gè)，在制品88個(gè)。加工效率明顯上升，但仍存在進(jìn)步空間，其中可以看出工人2的輸出與存儲(chǔ)器2的數(shù)量一致，增加工人2的隊(duì)友可以提高效率。

3 二次優(yōu)化

對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新布局，并改變表1和表2中的部分參數(shù)，如圖3和表3所示。

圖3 二次優(yōu)化布局圖

工人1工人2工人3Capacity111分配器PassToFirstAvailableQueueStrategySortbyTaskSequencePriority

運(yùn)行二次優(yōu)化后共加工233個(gè)，在制品73個(gè)，加工效率已經(jīng)比較高了。

4 結(jié)論

在生產(chǎn)線(xiàn)平衡中，需要考慮設(shè)備維護(hù)的問(wèn)題，設(shè)備都會(huì)發(fā)生故障，在考慮該因素的條件下如何科學(xué)有效的進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)平衡，通過(guò)Flexsim軟件仿真可以有效的構(gòu)建模型，直觀的分析設(shè)備的狀態(tài)以及產(chǎn)線(xiàn)的瓶頸。本文通過(guò)建立Flexsim仿真模型進(jìn)行說(shuō)明，通過(guò)兩次優(yōu)化，生產(chǎn)線(xiàn)的處理能力明顯得到提高，效率由34.97提高到76.39，提高幅度較大，驗(yàn)證了Flexsim仿真的有效性。

[1] 石宇強(qiáng),肖素梅,歐達(dá)宇.基于Flexsim仿真的生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析[J].制造技術(shù)與機(jī)床,2008,06:137-143.

[2] 張惠,李成松,李玉林,李西洋,馬信春.基于SLP法和Flexsim仿真的機(jī)加工車(chē)間設(shè)施布置優(yōu)化研究[J].現(xiàn)代制造工程,2016,05:63-68.

于文濤(1991.03-)，山東德州人，工業(yè)工程碩士，山東科技大學(xué)。

T391.9

A

1671-1602(2016)24-0026-01